CN205631779U

CN205631779U - 一种全自动打孔装订机

Info

Publication number: CN205631779U
Application number: CN201620355763.2U
Authority: CN
Inventors: 郑佳; 汪涵
Original assignee: Changzhou College of Information Technology CCIT
Current assignee: Changzhou College of Information Technology CCIT
Priority date: 2016-04-21
Filing date: 2016-04-21
Publication date: 2016-10-12
Anticipated expiration: 2026-04-21

Abstract

本实用新型公开了一种全自动打孔装订机，包括装订机本体，所述装订机本体主要是由卡纸装置、叼纸机构、限位柱、限位板、打孔装置、装订装置、纸张输送装置、模具固定架构成；所述装订机本体设置卡纸装置，卡纸装置上方设置叼纸机构，所述装订机本体内部设置打孔装订区，所述打孔装订区设置限位柱和限位板，所述装订机本体右部设置打孔装置，所述打孔装置区的内部设置装订装置，所述打孔装订区设有纸张运输装置，所述装订机本体整体是由模具固定架固定，本实用新型整体工作效率翻倍提高，而且本实用新型使用了可移动的限位柱，不仅适用于办公用纸，也适用于***、单据等纸质用品的打孔装订。

Description

一种全自动打孔装订机

技术领域

本实用新型涉及装订机，具体是一种全自动打孔装订机。

背景技术

现有技术中的自动打孔机都是应用在工业领域，就是大型的打孔机，这种打孔机的占地面积比较大，只能进行大批量的打孔，这种打孔机不适合办公使用，在现有技术中也有一些办公用打孔机。

但是现有技术中办公用打孔机都不是自动的，必须由人工进行一步一步的操作，有一些步骤是手动的，有一些打孔的时候还需要人力打孔，这种办公型的打孔机，使用起来比较繁琐，并且工作效率比较低，而且打孔机和装订机是分开操作，中间加了一道人工程序会使纸张有一定的混乱，这对装订工作造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动打孔装订机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动打孔装订机，包括装订机本体，所述装订机本体主要是由卡纸装置、叼纸机构、出纸传送装置、限位柱、限位板、打孔装置、废纸出口、装订装置、纸张输送装置、出纸口、模具固定架构成；所述装订机本体设置卡纸装置，所述卡纸装置主要是由凹槽滑道A、挡纸机构A、滑槽、挡纸机构B、凹槽滑道B构成；所述卡纸装置纵向的两端设置凹槽滑道A，所述凹槽滑道A上设有滑槽，滑槽能够在凹槽滑道A上滑动，滑槽上设有挡纸机构A，挡纸机构A在滑槽上在纵向上自由滑动；所述凹槽滑道A往内设置凹槽滑道B，凹槽滑道B上设有挡纸机构B；卡纸装置上方设置叼纸机构，所述叼纸装置通过升降机构固定在装订机本体内部，所述装订机本体内部设置打孔装订区，打孔装订区与卡纸装置之间通过出纸传送装置相连通，所述出纸传送装置位于叼纸机构下方；所述打孔装订区设置限位柱和限位板；所述装订机本体右部设置打孔装置，打孔装置内部设有废纸出口；所述打孔装置区的内部设置装订装置，所述装订装置主要是由帽钉盒、扣钉盒、压块、顶柱、帽钉、扣钉构成；所述装订装置设有帽钉盒和扣钉盒，所述帽钉盒和扣钉盒固定连接在装订装置内部，帽钉盒和扣钉盒的一端设有帽钉和扣钉出口，帽钉盒和扣钉盒的另一端设有压块，所述压块与顶柱的一端连接，顶柱的另一端固定在装订装置的内壁，所述顶柱与控制***连接；所述装订装置固定在打孔装订区的一侧；所述打孔装订区设有纸张运输装置，所述纸张运输装置的一端设有出纸口；所述装订机本体整体是由模具固定架固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡纸装置内的挡纸机构A和挡纸机构B都可以调节高度，且所述挡纸机构B的长度与凹槽滑道B的宽度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装订机本体中的限位柱可移动限位柱，所述限位板是不可移动限位板，限位板的长度在30-35cm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型给打孔装订工作减少了很多人工程序，使打孔装订工作整体工作效率翻倍提高，而且本实用新型使用了可移动的限位柱，不仅适用于办公用纸，也适用于***、单据等纸质用品的打孔装订。

附图说明

图1为全自动打孔装订机的结构示意图。

图2为全自动打孔装订机中卡纸装置的结构示意图。

图3为全自动打孔装订机中装订装置的结构示意图。

图中：1-卡纸装置、2-叼纸机构、3-出纸传送装置、4-限位柱、5-限位板、6-打孔装置、7-废纸出口、8-装订装置、9-纸张输送装置、10-出纸口、11-模具固定架、12-凹槽滑道A、13-挡纸机构A、14-滑槽、15-挡纸机构B、16-凹槽滑道B、17-纸张、18-帽钉盒、19-扣钉盒、20-压块、21-顶柱、22-帽钉、23-扣钉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种全自动打孔装订机，包括装订机本体，所述装订机本体主要是由卡纸装置1、叼纸机构2、出纸传送装置3、限位柱4、限位板5、打孔装置6、废纸出口7、装订装置8、纸张输送装置9、出纸口10、模具固定架11构成；所述装订机本体设置卡纸装置1，卡纸装置1上方设置叼纸机构2，所述叼纸装置2通过升降机构固定在装订机本体内部，所述装订机本体内部设置打孔装订区，打孔装订区与卡纸装置1之间通过出纸传送装置3相连通，所述出纸传送装置3位于叼纸机构2下方；所述打孔装订区设置限位柱4和限位板5；所述装订机本体右部设置打孔装置6，打孔装置6内部设有废纸出口7；所述打孔装置区的内部设置装订装置8，所述装订装置8固定在打孔装订区的一侧；所述打孔装订区设有纸张运输装置9，所述纸张运输装置9的一端设有出纸口10；所述装订机本体整体是由模具固定架11固定。

所述卡纸装置1主要是由凹槽滑道A12、挡纸机构A13、滑槽14、挡纸机构B15、凹槽滑道B16构成；所述卡纸装置1纵向的两端设置凹槽滑道A12，所述凹槽滑道A12上设有滑槽14，滑槽14能够在凹槽滑道A12上滑动，滑槽14上设有挡纸机构A13，挡纸机构A13在滑槽14上在纵向上自由滑动；所述凹槽滑道A12往内设置凹槽滑道B16，凹槽滑道B16上设有挡纸机构B15。

所述装订装置8主要是由帽钉盒18、扣钉盒19、压块20、顶柱21、帽钉22、扣钉23构成；所述装订装置8设有帽钉盒18和扣钉盒19，所述帽钉盒18和扣钉盒19固定连接在装订装置8内部，帽钉盒18和扣钉盒19的一端设有帽钉22和扣钉23出口，帽钉盒18和扣钉盒19的另一端设有压块20，所述压块20与顶柱21的一端连接，顶柱21的另一端固定在装订装置8的内壁，所述顶柱21与控制***连接。

本实用新型的工作原理是：所述卡纸装置1内的挡纸机构A13和挡纸机构B15都可以根据纸张17的厚度调节高度，且所述挡纸机构B15的长度与凹槽滑道B16的宽度相同。

所述打孔装订区设有托盘，所述打孔装置6和装订装置8都在托盘上工作，所述托盘位于纸张输送装置9上方。

所述装订机本体中的限位柱4可移动限位柱，根据纸张17的大小对限位柱4进行调节移动；所述限位板5是不可移动限位板，限位板5的长度在30-35cm之间。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种全自动打孔装订机，包括装订机本体，所述装订机本体主要是由卡纸装置、叼纸机构、出纸传送装置、限位柱、限位板、打孔装置、废纸出口、装订装置、纸张输送装置、出纸口、模具固定架构成；其特征在于，所述装订机本体设置卡纸装置，所述卡纸装置主要是由凹槽滑道A、挡纸机构A、滑槽、挡纸机构B、凹槽滑道B构成；所述卡纸装置纵向的两端设置凹槽滑道A，所述凹槽滑道A上设有滑槽，滑槽能够在凹槽滑道A上滑动，滑槽上设有挡纸机构A，挡纸机构A在滑槽上在纵向上自由滑动；所述凹槽滑道A往内设置凹槽滑道B，凹槽滑道B上设有挡纸机构B；卡纸装置上方设置叼纸机构，所述叼纸装置通过升降机构固定在装订机本体内部，所述装订机本体内部设置打孔装订区，打孔装订区与卡纸装置之间通过出纸传送装置相连通，所述出纸传送装置位于叼纸机构下方；所述打孔装订区设置限位柱和限位板；所述装订机本体右部设置打孔装置，打孔装置内部设有废纸出口；所述打孔装置区的内部设置装订装置，所述装订装置主要是由帽钉盒、扣钉盒、压块、顶柱、帽钉、扣钉构成；所述装订装置设有帽钉盒和扣钉盒，所述帽钉盒和扣钉盒固定连接在装订装置内部，帽钉盒和扣钉盒的一端设有帽钉和扣钉出口，帽钉盒和扣钉盒的另一端设有压块，所述压块与顶柱的一端连接，顶柱的另一端固定在装订装置的内壁，所述顶柱与控制***连接；所述装订装置固定在打孔装订区的一侧；所述打孔装订区设有纸张运输装置，所述纸张运输装置的一端设有出纸口；所述装订机本体整体是由模具固定架固定。

2.根据权利要求1所述的全自动打孔装订机，其特征在于，所述卡纸装置内的挡纸机构A和挡纸机构B都可以调节高度，且所述挡纸机构B的长度与凹槽滑道B的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的全自动打孔装订机，其特征在于，所述装订机本体中的限位柱可移动限位柱，所述限位板是不可移动限位板，限位板的长度在30-35cm之间。