CN205631631U - 一种设有冷却装置的防水卷材制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设有冷却装置的防水卷材制造设备，其解决了现有防水材料制造设备冷却效果差、结构复杂和成本较高的技术问题，其设有支架，冷却装置设于支架上，冷却装置设有冷却水床，冷却水床内设有水辊；冷却装置还设有水泵和一级水管，冷却水床与水泵相连，水泵与一级水管相连，本实用新型可广泛用于防水卷材的冷却。

Description

一种设有冷却装置的防水卷材制造设备

技术领域

本实用新型涉及一种防水材料的制造设备，尤其是涉及一种设有冷却装置的防水卷材制造设备。

背景技术

防水建筑材料是防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸汽等侵入建筑物的材料，一般来说建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室。将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎基布上，制成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。

在复合防水卷材的生产加工过程中，需要将融态的沥青均匀涂覆于胎基布上，再覆以保护层，再进行后续的冷却等步骤。现有的冷却设备大都直接通过储布架进行冷却，冷却效果较差，而一些使用专用设备进行冷却的防水卷材制造设备则存在结构复杂、冷却成本较高和冷却水利用率较低的缺陷。

发明内容

本实用新型就是针对现有防水材料制造设备冷却效果差、结构复杂和成本较高的技术问题，提供一种冷却效果好、结构简单和成本较低的的设有冷却装置的防水卷材制造设备。

为此，本实用新型设有支架，冷却装置设于支架上，冷却装置设有冷却水床，冷却水床内设有水辊；冷却装置还设有水泵和一级水管，冷却水床与水泵相连，水泵与一级水管相连。

优选地，一级水管连接有二级水管，二级水管连接有排水管，排水管上设有排水孔，排水管设于冷却水床的上方。

优选地，支架上还设有覆膜装置，覆膜装置设有表面上膜辊、表面覆膜辊、底面上膜辊和底面覆膜辊，表面上膜辊与表面覆膜辊相连，底面上膜辊和底面覆膜辊相连。

优选地，支架上还设有第一固定座，第一固定座上设有传动辊。

优选地，一级水管和二级水管均为铜管。

本实用新型通过在支架上设置了冷却装置，循环的冷却水床增加了冷却水的利用效率，可以对覆膜后的产品进行全方位的冷却，铜制的一级水管和二级水管导热效率较高，使整体的冷却效果十分理想，而且冷却结构十分简单、成本较低。覆膜装置设置了表面上膜辊、表面覆膜辊、底面上膜辊和底面覆膜辊，使表面覆膜和底面覆膜分隔开来，覆膜效果更理想。一前一后的覆膜设置避免了沥青的污染，使覆膜后的卷材平整，产品的质量和一致性较好，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中符号说明：

1.支架；2.表面上膜辊；3.表面覆膜辊；4.底面上膜辊；5.底面覆膜辊；6.上轴承；7.第二固定座；8.下轴承；9.导布辊；10.冷却水床；11.水泵；12.一级水管；13.二级水管；14.排水管；15.第一固定座；16.传动辊；17.水辊。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型设有支架1，支架1上设有覆膜装置和冷却装置，覆膜装置用于对涂覆沥青后的胎基布表面和底面覆以保护膜，冷却装置用于对覆膜后的产品进行冷却。

覆膜装置设有表面上膜辊2、表面覆膜辊3、底面上膜辊4和底面覆膜辊5，表面上膜辊2与表面覆膜辊3相连，底面上膜辊4和底面覆膜辊5相连。支架1上设有上轴承6，表面上膜辊2与上轴承6相配合，表面上膜辊2通过上轴承6设于支架1上；支架1上还设有第二固定座7，第二固定座7上设有下轴承8，底面上膜辊4与下轴承8相配合，底面上膜辊4通过下轴承8设于支架1上的第二固定座7上。底面覆膜辊5与表面覆膜辊3之间设有导布辊9。支架1上、第二固定座7的左侧还设有第一固定座15，第一固定座15上设有若干个传动辊16，传动辊16呈一排设置，传动辊16上可以放置有卷状的底膜，方便替换使用。

冷却装置设有冷却水床10、水泵11和一级水管12，冷却水床10内放置有冷却产品所用的冷却水。冷却水床10与水泵11相连，水泵11与一级水管12相连。一级水管12分支成若干二级水管13，每根二级水管13的末端都设有排水管14，排水管14上设有若干个排水孔。排水管14设于冷却水床10的上方，这样，冷却水床10内的冷却水即可以直接对覆膜后的产品进行冷却，又可以通过一级水管12、二级水管13和排水管14从上方进行全方位冷却。冷却水床10内设有一排水辊17，用于对完成覆膜的胎基布进行支撑传送。

本实用新型的二级水管13也可以不设置，冷却水直接从一级水管12回到冷却水床10中，结构简单。一级水管12和二级水管13的材质优选为铜管。

下面对本实用新型的工作过程加以说明。

涂覆玩沥青后的胎基布和从底面上膜辊4上传过来的底膜一起通过底面覆膜辊5，这样底面就覆膜完成；再经过导布辊9，底面覆膜完成的胎基布再和从表面上膜辊2传来的表膜一起经过表面覆膜辊3，这样就完成了表面覆膜。

表面和底面均完成覆膜的胎基布直接从冷却水床10上的水辊17上经过进行冷却，同时，冷却水床10内的冷却水也会在水泵11的作用下通过一级水管12进入到各个二级水管13中，再进一步通过排水管14上的排水孔喷到完成覆膜后的产品的上面，再重新流回冷却水床10中。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (5)

1.一种设有冷却装置的防水卷材制造设备，其设有支架，所述冷却装置设于所述支架上，其特征是所述冷却装置设有冷却水床，所述冷却水床内设有水辊；所述冷却装置还设有水泵和一级水管，所述冷却水床与所述水泵相连，所述水泵与所述一级水管相连。

2.根据权利要求1所述的设有冷却装置的防水卷材制造设备，其特征在于所述一级水管连接有二级水管，所述二级水管连接有排水管，所述排水管上设有排水孔，所述排水管设于所述冷却水床的上方。

3.根据权利要求2所述的设有冷却装置的防水卷材制造设备，其特征在于所述支架上还设有覆膜装置，所述覆膜装置设有表面上膜辊、表面覆膜辊、底面上膜辊和底面覆膜辊，所述表面上膜辊与所述表面覆膜辊相连，所述底面上膜辊和所述底面覆膜辊相连。

4.根据权利要求3所述的设有冷却装置的防水卷材制造设备，其特征在于所述支架上还设有第一固定座，所述第一固定座上设有传动辊。

5.根据权利要求2所述的设有冷却装置的防水卷材制造设备，其特征在于所述一级水管和所述二级水管均为铜管。