CN205631570U - 自粘铝塑复合箔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自粘铝塑复合箔结构，它包括：PET薄膜层；铝箔层，所述铝箔层位于PET薄膜层的一面上；预涂胶烘干层，所述预涂胶烘干层的一面涂覆在PET薄膜层的另一面上；热熔胶层，所述热熔胶层涂覆在预涂胶烘干层的另一面上。本实用新型不仅具有一面导电一面绝缘的特点，提高了电缆的屏蔽层编织速度，提高了其与电缆绝缘层的粘结力，而且生产工艺简化，降低了其产品厚度，降低了生产成本。

Description

自粘铝塑复合箔结构

技术领域

本实用新型涉及一种自粘铝塑复合箔结构。

背景技术

目前，普通自粘铝塑复合箔的结构包括：铝箔层、胶水、PET薄膜、胶水、PE薄膜、自粘膜，其生产工艺主要为首先将铝箔层与PET膜复合、固化，然后再将铝箔/PET复合材料与PE膜、自粘膜复合、固化。这样普通自粘铝塑复合材料生产周期较长，且产品层数较多，使得产品厚度偏厚，生产成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自粘铝塑复合箔结构，它不仅具有一面导电一面绝缘的特点，提高了电缆的屏蔽层编织速度，提高了其与电缆绝缘层的粘结力，而且生产工艺简化，降低了其产品厚度，降低了生产成本。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种自粘铝塑复合箔结构，它包括：

PET薄膜层；

铝箔层，所述铝箔层位于PET薄膜层的一面上；

预涂胶烘干层，所述预涂胶烘干层的一面涂覆在PET薄膜层的另一面上；

热熔胶层，所述热熔胶层涂覆在预涂胶烘干层的另一面上。

进一步，它还包括胶水层，所述铝箔层通过胶水层与PET薄膜层粘结相连。

采用了上述技术方案后，本实用新型的自粘铝塑复合箔结构具有生产周期短，产品结构简化的特点。使用该自粘铝塑复合箔结构包裹电缆具有一面导电一面绝缘的特点，可提高电缆的屏蔽层编织速度，提高自粘铝塑复合箔与电缆绝缘层的粘结力；同时本实用新型的自粘铝塑复合箔结构生产工艺具有节省工序，操作简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，同时得到的产品重量减轻、长度提高。

附图说明

图1为本实用新型的自粘铝塑复合箔结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种自粘铝塑复合箔结构，它包括：

PET薄膜层1；

铝箔层2，所述铝箔层2位于PET薄膜层1的一面上；

预涂胶烘干层3，所述预涂胶烘干层3的一面涂覆在PET薄膜层1的另一面上；

热熔胶层4，所述热熔胶层4涂覆在预涂胶烘干层3的另一面上。

如图1所示，它还包括胶水层5，铝箔层5通过胶水层5与PET薄膜层1粘结相连。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的自粘铝塑复合箔结构具有生产周期短，产品结构简化的特点。使用该自粘铝塑复合箔结构包裹电缆具有一面导电一面绝缘的特点，可提高电缆的屏蔽层编织速度，提高自粘铝塑复合箔与电缆绝缘层的粘结力；同时本实用新型的自粘铝塑复合箔结构生产工艺具有节省工序，操作简便，生产成本降低，效益提高且质量稳定的作用，同时得到的产品重量减轻、长度提高。

本自粘铝塑复合箔结构的生产工艺主要包括：

1、铝箔层2与PET薄膜层1通过胶水层5复合、固化；

2、铝箔/PET复合带中的PET薄膜层1另一面涂布预涂胶、烘干，形成预涂胶烘干层3；

3、热熔胶层4涂覆在铝箔/PET复合带的涂有预涂胶烘干层3的一面；

4、制成的自粘铝塑复合箔卷取、分切。

本自粘铝塑复合箔结构的生产工艺可通过下列步骤来完成：

1、PET薄膜层1表面涂布预涂胶、烘干，形成预涂胶烘干层3；

2、热熔胶层4涂覆在PET薄膜层1涂有预涂胶烘干层3的一面；

3、PET薄膜层1另一面与铝箔层2通过胶水层5复合、固化；

4、制成的自粘铝塑复合箔卷取、分切。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种自粘铝塑复合箔结构，其特征在于，它包括：

PET薄膜层(1)；

铝箔层(2)，所述铝箔层(2)位于PET薄膜层(1)的一面上；

预涂胶烘干层(3)，所述预涂胶烘干层(3)的一面涂覆在PET薄膜层(1)的另一面上；

热熔胶层(4)，所述热熔胶层(4)涂覆在预涂胶烘干层(3)的另一面上。

2.根据权利要求1所述的自粘铝塑复合箔结构，其特征在于：它还包括胶水层(5)，所述铝箔层(2)通过胶水层(5)与PET薄膜层(1)粘结相连。