CN205628062U - 一种稻谷脱壳机 - Google Patents
一种稻谷脱壳机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205628062U CN205628062U CN201620365347.0U CN201620365347U CN205628062U CN 205628062 U CN205628062 U CN 205628062U CN 201620365347 U CN201620365347 U CN 201620365347U CN 205628062 U CN205628062 U CN 205628062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shelling
- air
- district
- feed
- cinder notch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种稻谷脱壳机，其包括机体和鼓风装置，所述机体上设置有进料斗和排渣口，所述鼓风装置设置于机体上，鼓风装置的出风端位于机体内部；所述机体内部设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板横向设置，所述第二隔板纵向设置，所述第一隔板与进料斗的出料端之间为第一脱壳区，第二隔板与鼓风装置出风端之间的区域为风力加速区，所述第二隔板与第一排渣口进料端之间的区域为分离区，所述分离区内部设置有振动筛，所述振动筛与第二排渣口进料端之间的区域为第二脱壳区。本实用新型的目的是旨在提供一种稻谷脱壳干净，脱壳之后，稻谷壳不会与干净的稻谷混合，很少有稻谷被脱壳装置碾碎的稻谷脱壳机。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食加工设备技术领域，具体是涉及一种稻谷脱壳机。
背景技术
稻谷作为最主要的粮食作物，是人们每天必不可少的食物来源，而现有的稻谷都是加工成米以后出售，或者将谷物批量送至加工点加工后再送到用户手中。稻谷从农田收割回来还不能直接食用，要经过去皮处理。好比我们生活中吃的大米，在稻秧上收割回来后，大米颗粒表面还有一层外皮，要把外皮去除后才到我们平常吃的大米。稻谷收取回来后要经过晒干才能进行脱皮处理，现在机械发达，已有专门的脱皮机器，把晒干的谷物经机器的进料筒倒入机器，稻谷经机器的碾压，使种皮脱落，完成稻谷的脱皮，就可以得到能够食用的稻谷。
相比于原始的手工碾压或手工舂米，机器的使用节省了人力、物力，提高了工作效率。然而现有一些脱皮机器由于打米过程中出米不均匀造成脱皮不干净或稻谷碾碎等问题，谷物从脱皮机(或称打米机)中出来以后，往往伴随着有脱皮不干净的稻谷，以及被碾碎的稻谷颗粒，会增加后续的谷物处理难度以及造成经济损失。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种稻谷脱壳干净，脱壳之后，稻谷壳不会与干净的稻谷混合，很少有稻谷被脱壳装置碾碎的稻谷脱壳机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种稻谷脱壳机，其包括机体和鼓风装置，所述机体上设置有进料斗和排渣口，所述排渣口包括第一排渣口和第二排渣口，所述鼓风装置设置于机体上，鼓风装置的出风端位于机体内部；所述机体内部设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板横向设置，所述第二隔板纵向设置，所述第一隔板与进料斗的出料端之间为第一脱壳区，第二隔板与鼓风装置出风端之间的区域为风力加速区，所述第二隔板与第一排渣口进料端之间的区域为分离区，所述分离区内部设置有振动筛，所述振动筛与第二排渣口进料端之间的区域为第二脱壳区。
优选的是，所述第一脱壳区内部设置有第一脱壳辊，所述第一脱壳辊上设置有螺旋导料条和脱壳槽，所述螺旋导料条靠近进料斗的出料端设置，所述脱壳槽的端部为弧形结构。
优选的是，所述第一隔板上设置有下料口，下料口的进料端位于第一脱壳区内部，所述下料口的出料端位于分离区内部，所述下料口的进料端靠近脱壳槽设置。
优选的是，所述分离区的进风端与风力加速区的出风端对应，分离区的出风端与第一排渣口的进料端对应。
优选的是，所述第二脱壳区内部设置有集料斗和第二脱壳辊，所述集料斗的进料端位于振动筛下方，所述集料斗的出料端设置有布料管，所述布料管的出料端位于第二脱壳辊上方，所述布料管的横截面为蜂窝状结构，所述第二脱壳区的出风端与第一排渣口的进料端对应，所述第二脱壳区的进风端与风力加速区的出风端对应，所述第二脱壳区内部还设置有第二排渣口和成品出口，第二排渣口的进料端靠近第二脱壳区的出风端设置，所述成品出口靠近第二脱壳区的进风端设置，所述第二脱壳区的进风端还设置有布风板。
优选的是，所述风力加速区内部设置有风力加速装置。
优选的是，所述鼓风装置包括转轴、风机壳、叶片和出风管，所述转轴一端位于风机壳内部，位于风机壳内部的转轴端部设置有叶片，所述出风管的进风端与风机壳连接，所述出风管的出风端与风力加速区的进风端对应。
本实用新型的工作原理为：在工作时，将需要脱壳的稻谷放置于进料斗内部，需要脱壳的稻谷从进料斗的出料端进入第一脱壳区内部，第一脱壳辊转动，将需要脱壳的稻谷在脱壳槽中进行一次脱壳，由于第一脱壳辊在对稻谷进行脱壳过程中会出现稻谷跑料的现象，螺旋导料条则将跑料的稻谷推向脱壳槽，使需要脱壳的稻谷在第一脱壳区内部实现最大限度的脱壳，经过第一脱壳辊脱壳后的稻谷从出料口进入分离区；从出料口的出料端出来的稻谷落至振动筛上，稻谷在下落过程中，风力加速区出来的气流对稻谷进行一次筛选，气流将稻谷中的稻谷皮从第一排渣口中排出，稻谷和较重的杂物一起在振动筛上进行二次筛选，振动筛在对稻谷进行筛选过程中，一次筛选未排净的稻谷皮会在振动筛的颠簸下被气流夹带从第一排渣口排出；振动筛对稻谷进行三次筛选，经过三次筛选的稻谷进入集料斗中，通过布料管输送至第二脱壳区内部，由于集料板的横截面呈蜂窝状结构设置，在稻谷通过布料管的时候，呈细小直流状，便于气流对稻谷进行四次筛选，在气流对稻谷四次筛选过程中，一部分稻谷皮通过第一排渣口排出，另一部分稻谷皮通过第二排渣口排出，第二脱壳辊对稻谷进行二次脱壳，二次脱壳后，稻谷实现完全脱壳，成品从成品出口排出。
风力加速装置的设置是为了确保进入分离区和第二脱壳区内部的气流强度到达实现稻谷与稻谷皮的分离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种稻谷脱壳机，其包括机体1和鼓风装置，所述机体1上设置有进料斗2和排渣口，所述排渣口包括第一排渣口3和第二排渣口20，所述鼓风装置设置于机体1上，鼓风装置的出风端位于机体1内部；所述机体1内部设置有第一隔板4和第二隔板5，所述第一隔板4横向设置，所述第二隔板5纵向设置，所述第一隔板4与进料斗2的出料端之间为第一脱壳区6，第二隔板5与鼓风装置出风端之间的区域为风力加速区7，所述第二隔板5与第一排渣口3进料端之间的区域为分离区8，所述分离区8内部设置有振动筛9，所述振动筛9与第二排渣口20进料端之间的区域为第二脱壳区10；所述第一脱壳区6内部设置有第一脱壳辊11，所述第一脱壳辊11上设置有螺旋导料条12和脱壳槽13，所述螺旋导料条12靠近进料斗2的出料端设置，所述脱壳槽13的端部为弧形结构；所述第一隔板4上设置有下料口14，下料口14的进料端位于第一脱壳区6内部，所述下料口14的出料端位于分离区8内部，所述下料口14的进料端靠近脱壳槽13设置；所述分离区8的进风端与风力加速区7的出风端对应，分离区8的出风端与第一排渣口3的进料端对应；所述第二脱壳区10内部设置有集料斗16和第二脱壳辊18，所述集料斗16的进料端位于振动筛9下方，所述集料斗16的出料端设置有布料管17，所述布料管17的出料端位于第二脱壳辊18上方，所述布料管17的横截面为蜂窝状结构，所述第二脱壳区10的出风端与第一排渣口3的进料端对应，所述第二脱壳区10的进风端与风力加速区7的出风端对应，所述第二脱壳区10内部还设置有第二排渣口20和成品出口19，第二排渣口20的进料端靠近第二脱壳区10的出风端设置，所述成品出口19靠近第二脱壳区10的进风端设置，所述第二脱壳区10的进风端还设置有布风板21；所述风力加速区7内部设置有风力加速装置15；所述鼓风装置包括转轴24、风机壳22、叶片23和出风管25，所述转轴24一端位于风机壳22内部，位于风机壳22内部的转轴24端部设置有叶片23，所述出风管25的进风端与风机壳22连接，所述出风管25的出风端与风力加速区7的进风端对应。
Claims (7)
1.一种稻谷脱壳机，其特征在于，包括机体和鼓风装置，所述机体上设置有进料斗和排渣口，所述排渣口包括第一排渣口和第二排渣口，所述鼓风装置设置于机体上，鼓风装置的出风端位于机体内部；所述机体内部设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板横向设置，所述第二隔板纵向设置，所述第一隔板与进料斗的出料端之间为第一脱壳区，第二隔板与鼓风装置出风端之间的区域为风力加速区，所述第二隔板与第一排渣口进料端之间的区域为分离区，所述分离区内部设置有振动筛，所述振动筛与第二排渣口进料端之间的区域为第二脱壳区。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷脱壳机，其特征在于，所述第一脱壳区内部设置有第一脱壳辊，所述第一脱壳辊上设置有螺旋导料条和脱壳槽，所述螺旋导料条靠近进料斗的出料端设置，所述脱壳槽的端部为弧形结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种稻谷脱壳机，其特征在于，所述第一隔板上设置有下料口，下料口的进料端位于第一脱壳区内部，所述下料口的出料端位于分离区内部，所述下料口的进料端靠近脱壳槽设置。
4.根据权利要求1所述的一种稻谷脱壳机，其特征在于，所述分离区的进风端与风力加速区的出风端对应，分离区的出风端与第一排渣口的进料端对应。
5.根据权利要求1所述的一种稻谷脱壳机，其特征在于，所述第二脱壳区内部设置有集料斗和第二脱壳辊，所述集料斗的进料端位于振动筛下方，所述集料斗的出料端设置有布料管，所述布料管的出料端位于第二脱壳辊上方，所述布料管的横截面为蜂窝状结构，所述第二脱壳区的出风端与第一排渣口的进料端对应，所述第二脱壳区的进风端与风力加速区的出风端对应，所述第二脱壳区内部还设置有第二排渣口和成品出口，第二排渣口的进料端靠近第二脱壳区的出风端设置，所述成品出口靠近第二脱壳区的进风端设置，所述第二脱壳区的进风端还设置有布风板。
6.根据权利要求1所述的一种稻谷脱壳机，其特征在于，所述风力加速区内部设置有风力加速装置。
7.根据权利要求1所述的一种稻谷脱壳机，其特征在于，所述鼓风装置包括转轴、风机壳、叶片和出风管，所述转轴一端位于风机壳内部，位于风机壳内部的转轴端部设置有叶片，所述出风管的进风端与风机壳连接，所述出风管的出风端与风力加速区的进风端对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620365347.0U CN205628062U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种稻谷脱壳机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620365347.0U CN205628062U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种稻谷脱壳机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205628062U true CN205628062U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57060805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620365347.0U Expired - Fee Related CN205628062U (zh) | 2016-04-27 | 2016-04-27 | 一种稻谷脱壳机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205628062U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107262192A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-20 | 苏州蓝碧农产品发展有限公司 | 一种粮食加工用去皮清洗一体化设备 |
| CN108970677A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-11 | 绩溪袁稻农业产业科技有限公司 | 一种防灰尘稻谷脱壳机 |
-
2016
- 2016-04-27 CN CN201620365347.0U patent/CN205628062U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107262192A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-20 | 苏州蓝碧农产品发展有限公司 | 一种粮食加工用去皮清洗一体化设备 |
| CN108970677A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-11 | 绩溪袁稻农业产业科技有限公司 | 一种防灰尘稻谷脱壳机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205965955U (zh) | 一种防堵塞的胶辊砻谷机 | |
| CN107736624A (zh) | 一种花生分类去壳装置 | |
| CN206283878U (zh) | 一种莲蓬脱粒机 | |
| CN202725481U (zh) | 种子包衣生产线上的筛选设备 | |
| CN205628062U (zh) | 一种稻谷脱壳机 | |
| CN202734454U (zh) | 种子包衣生产线上的干燥设备 | |
| CN111248453A (zh) | 葵花籽脱壳机 | |
| CN106723113A (zh) | 一种差速压辊式牡丹籽脱壳清选装置 | |
| CN208912150U (zh) | 一种大米加工壳体收集装置 | |
| CN209049420U (zh) | 一种藜麦脱皮装置 | |
| CN107361375A (zh) | 一种蚕豆脱壳机 | |
| CN108745448B (zh) | 一种农业用谷物连续的去麸皮加工设备 | |
| CN210726626U (zh) | 葵花籽脱壳机 | |
| CN205884050U (zh) | 新型多功能农用剥皮机 | |
| CN212396804U (zh) | 一种黑青稞磨粉过程中的去皮装置 | |
| CN211913865U (zh) | 一种可调温式胶辊砻谷机 | |
| CN208449404U (zh) | 一种新型打米机 | |
| CN208449405U (zh) | 一种高效脱壳打米机 | |
| CN209715187U (zh) | 一种砻谷碾米一体机 | |
| CN207531391U (zh) | 一种苔麸脱粒清选机 | |
| CN107509471B (zh) | 一种适于荞麦籽粒分级的低损失脱粒装置 | |
| CN202958229U (zh) | 玉米脱粒机 | |
| CN210496535U (zh) | 一种玉米脱皮脱坯机 | |
| CN109631555A (zh) | 一种粮食烘干机 | |
| CN215122250U (zh) | 一种用于玉米脱粒的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161012 Termination date: 20180427 |