CN205627712U - 一种自倾倒式槽型混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自倾倒式槽型混合机，包括底座、支架和搅拌槽，所述搅拌槽为顶面开口结构，所述支架固定在底座上方，在底座上设有电机和两个竖直的立柱，所述搅拌槽位于两个立柱之间，在搅拌槽两侧、两个立柱之间设有倾倒装置，在搅拌槽内高度方向中间位置插装有水平方向的搅拌轴，所述搅拌轴两端伸出搅拌槽外部并转动安装在立柱上，所述电机的输出轴与搅拌轴通过传动链传动连接；本装置通过在搅拌槽两侧设置倾倒装置，使得在搅拌槽内完成混合的原料能够自动卸料，使用方便，并且通过收放卷辊控制封盖的吊起和放下，避免加工时原料泄露也保证了卸料时的方便，在搅拌轴上设置的搅拌桨保证搅拌无死角，粉碎杆粉碎物料保证混合均匀。

Description

一种自倾倒式槽型混合机

技术领域

本实用新型涉及药品加工设备，具体是一种自倾倒式槽型混合机。

背景技术

在进行西药的生产加工时，多种原料需要进行搅拌混合充分才能进行下一步的加工生产，槽式混合机为制药混合常用设备，具有混合量大等诸多优点，但在实际使用中存在一些问题，由于混合机机体较大，常规的搅拌装置容易出现搅拌死角，造成混合均匀度不一致的问题，而且进行卸料时往往需要大量人力操作，使用不便，而且常规的槽式混合机多为开口结构，在进行工作时容易造成原料的泄露，造成污染并浪费原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自倾倒式槽型混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自倾倒式槽型混合机，包括底座、支架和搅拌槽，所述搅拌槽为顶面开口结构，所述支架固定在底座上方，在底座上设有电机和两个竖直的立柱，所述搅拌槽位于两个立柱之间，在搅拌槽两侧、两个立柱之间设有倾倒装置，在搅拌槽内高度方向中间位置插装有水平方向的搅拌轴，所述搅拌轴两端伸出搅拌槽外部并转动安装在立柱上，所述电机的输出轴与搅拌轴通过传动链传动连接；所述搅拌轴位于搅拌槽内的一段上设有搅拌桨，搅拌桨呈翼状分布在搅拌轴上，在搅拌桨和搅拌轴之间设有粉碎杆；所述倾倒装置包括滑座，所述滑座滑动安装在底座上平面，在滑座顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆杆体表面设有螺纹，在驱动螺杆前端设有转动件，所述驱动螺杆插装在转动件内并与其通过螺纹连接，在转动件侧面设有齿轮盘，齿轮盘固定在搅拌槽外壁上，转动件与齿轮盘转动连接，所述滑座侧面固定有齿条，所述齿轮盘与齿条相啮合；在支架顶部设有收放卷辊和转向辊，所述收放卷辊上绕设有吊绳，所述吊绳从转向辊上穿过并连接有挂钩，所述挂钩上挂装有封盖，所述封盖与搅拌槽顶部开口大小相匹配，在封盖顶部中央设有与挂钩相连接的吊环。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎杆上设有多个圆锥形凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮盘与搅拌槽外壁为一体式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在搅拌槽两侧设置倾倒装置，使得在搅拌槽内完成混合的原料能够自动卸料，使用方便，并且通过收放卷辊控制封盖的吊起和放下，避免加工时原料泄露也保证了卸料时的方便，在搅拌轴上设置的搅拌桨保证搅拌无死角，粉碎杆粉碎物料保证混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中倾倒装置的结构示意图。

图中1-底座，2-支架，3-搅拌槽，4-电机，5-立柱，6-倾倒装置，61-滑座，62-齿条，63-驱动电机，64-驱动螺杆，65-转动件，66-齿轮盘，7-搅拌轴，71-搅拌桨，72-粉碎杆，8-封盖，81-吊环，9-收放卷辊，10-转向辊，11-吊绳，12-挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自倾倒式槽型混合机，包括底座1、支架2和搅拌槽3，所述搅拌槽3为顶面开口结构，所述支架2固定在底座1上方，在底座1上设有电机4和两个竖直的立柱5，所述搅拌槽3位于两个立柱5之间，在搅拌槽3两侧、两个立柱5之间设有倾倒装置6，在搅拌槽3内高度方向中间位置插装有水平方向的搅拌轴7，所述搅拌轴7两端伸出搅拌槽3外部并转动安装在立柱5上，所述电机4的输出轴与搅拌轴7通过传动链传动连接；所述搅拌轴7位于搅拌槽3内的一段上设有搅拌桨71，搅拌桨71呈翼状分布在搅拌轴7上，在搅拌桨71和搅拌轴7之间设有粉碎杆72，在粉碎杆72上设有多个圆锥形凸起；进行加工时，启动电机4带动搅拌轴7转动，搅拌桨71和粉碎杆72对搅拌槽3内的物料进行搅拌的同时还对物料进行粉碎，翼状的搅拌桨71保证搅拌无死角，粉碎杆72粉碎物料保证混合均匀；

所述倾倒装置6包括滑座61，所述滑座61滑动安装在底座1上平面，在滑座61顶部设有驱动电机63，所述驱动电机63的输出轴上安装有驱动螺杆64，所述驱动螺杆64杆体表面设有螺纹，在驱动螺杆64前端设有转动件65，所述驱动螺杆64插装在转动件65内并与其通过螺纹连接，在转动件65侧面设有齿轮盘66，齿轮盘66固定在搅拌槽3外壁上，所述齿轮盘66与搅拌槽3外壁为一体式设计，转动件65与齿轮盘66转动连接，所述滑座61侧面固定有齿条61，所述齿轮盘61与齿条61相啮合，需要将搅拌槽3倾倒时，启动驱动电机63，使驱动螺杆64在转动件65内旋转前进，进而使得齿条61前进，通过齿轮盘66带动搅拌槽3转动实现倾倒，在搅拌槽3转动过程中通过搅拌轴7和立柱5保证搅拌槽3平衡；

在支架2顶部设有收放卷辊9和转向辊10，所述收放卷辊9上绕设有吊绳11，所述吊绳11从转向辊10上穿过并连接有挂钩12，所述挂钩12上挂装有封盖8，所述封盖8与搅拌槽3顶部开口大小相匹配，在封盖8顶部中央设有与挂钩12相连接的吊环81，在进行加工的时候通过将封盖8放置在搅拌槽3上避免原料脱出，加工完成后通过收放卷辊9将封盖8吊起方便卸料。

本实用新型的工作原理是：本装置通过在搅拌槽3两侧设置倾倒装置6，使得在搅拌槽3内完成混合的原料能够自动卸料，使用方便，并且通过收放卷辊9控制封盖8的吊起和放下，避免加工时原料泄露也保证了卸料时的方便，在搅拌轴7上设置的搅拌桨71保证搅拌无死角，粉碎杆72粉碎物料保证混合均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种自倾倒式槽型混合机，包括底座、支架和搅拌槽，其特征在于，所述搅拌槽为顶面开口结构，所述支架固定在底座上方，在底座上设有电机和两个竖直的立柱，所述搅拌槽位于两个立柱之间，在搅拌槽两侧、两个立柱之间设有倾倒装置，在搅拌槽内高度方向中间位置插装有水平方向的搅拌轴，所述搅拌轴两端伸出搅拌槽外部并转动安装在立柱上，所述电机的输出轴与搅拌轴通过传动链传动连接；所述搅拌轴位于搅拌槽内的一段上设有搅拌桨，搅拌桨呈翼状分布在搅拌轴上，在搅拌桨和搅拌轴之间设有粉碎杆；所述倾倒装置包括滑座，所述滑座滑动安装在底座上平面，在滑座顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆杆体表面设有螺纹，在驱动螺杆前端设有转动件，所述驱动螺杆插装在转动件内并与其通过螺纹连接，在转动件侧面设有齿轮盘，齿轮盘固定在搅拌槽外壁上，转动件与齿轮盘转动连接，所述滑座侧面固定有齿条，所述齿轮盘与齿条相啮合；在支架顶部设有收放卷辊和转向辊，所述收放卷辊上绕设有吊绳，所述吊绳从转向辊上穿过并连接有挂钩，所述挂钩上挂装有封盖，所述封盖与搅拌槽顶部开口大小相匹配，在封盖顶部中央设有与挂钩相连接的吊环。

2.根据权利要求1所述的一种自倾倒式槽型混合机，其特征在于，所述粉碎杆上设有多个圆锥形凸起。

3.根据权利要求1所述的一种自倾倒式槽型混合机，其特征在于，所述齿轮盘与搅拌槽外壁为一体式设计。