CN205616620U - 自动除垢的电化学水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动除垢的电化学水处理设备，该设备包括横置的筒状壳体、阴极板、阳极板、阴极杆和阳极杆，所述筒状壳体的至少一端能够开闭，所述阴极板、阳极板、阴极杆和阳极杆均设于所述筒状壳体内，所述阴极板和阳极板之间相邻间隔设置，所述阴极杆导通穿过部分或全部所述阴极板，所述阳极杆导通穿过部分或全部所述阳极板。

Description

自动除垢的电化学水处理设备

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，尤其涉及一种自动除垢的电化学水处理设备及其装配方法。

背景技术

当前，随着我国经济的飞速发展，工业废水带来的环境污染日趋严重。现有技术中使用的电化学处理装置中，为了实现水处理，需要使用阴极板和阳极板之间的作用吸附垢物，或者利用其氧化作用对水进行作用。

为了实现该目的，在现有技术中的水处理装置，其通常会提供一种壳体，壳体的开口处设有门板，从而将阴极板和阳极板分别设于壳体和门板上，通过门的关合，使得阴极板和阳极板之间间隔排布，从而达到以上提到的作用。然而，这种结构的下的装置，其所采用的阴极板和阳极板的数量和尺寸，受限于门板的承受能力，这样一来，就大大制约了水处理装置的处理能力。

为了解决这样的问题，现有技术中也存在一些解决办法，比如在已公开的申请号为201510605568.0的专利中，采用两个门板来分摊所需承受的负载，这在一定程度上提高了可采用的阴极板和阳极板的数量和尺寸，但其依旧受限于门板本身，未从本质上解决这一问题，也无法使得水处理装置的处理能力有明显的提升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何使得电化学水处理装置摆脱门板承载能力的束缚，从而有效提高处理能力。

为了解决这一技术问题，本实用新型提供了一种自动除垢的电化学水处理设备，包括横置的筒状壳体、阴极板、阳极板、阴极杆和阳极杆，所述筒状壳体的至少一端能够开闭，所述阴极板、阳极板、阴极杆和阳极杆均设于所述筒状壳体内，所述阴极板和阳极板之间相邻间隔设置，所述阴极杆导通穿过部分或全部所述阴极板，所述阳极杆导通穿过部分或全部所述阳极板。

可选的，所述阴极杆穿过所述阴极板和阳极板，且所述阴极杆与阳极板绝缘；所述阳极杆穿过所述阳极板和阴极板，且所述阳极杆与阴极板绝缘。

可选的，所述阴极杆和阳极杆环绕所述阴极板和阳极板周向布置，且所述阴极杆和阳极杆相邻间隔设置。

可选的，所述阴极板和/或阳极板上设有固定件，所述筒状壳体内侧对应设有卡槽结构，进而通过所述固定件和卡槽结构的接合确定所述阴极板、阳极板以及串接其上的阴极杆和阳极杆相对所述筒状壳体的位置。

可选的，所述固定件的数量为三组，且三组所述固定件环绕所述阴极板和/或阳极板周向布置。

可选的，其中一组所述固定件设于所述阴极板和/或阳极板的顶部，另两组对称设于所述阴极板和/或阳极板靠近底部的位置。

可选的，所述筒状腔体的至少一端通过端盖组件实现开闭，所述阳极杆和阴极杆固定连接且导通于至少之一所述端盖组件，从而通过至少之一所述端盖组件分别连接外部正极和负极。

可选的，所述的自动除垢的电化学水处理设备还包括转动轴和用以为所述阴极板刮垢的刮刀结构，所述阴极板和阳极板上还设有转轴通孔，所述转动轴穿过所述转轴通孔，所述刮刀结构被所述转动轴驱动旋转，以实现刮垢。

可选的，所述筒状壳体内形成圆形的腔体。

本实用新型还提供了一种自动除垢的电化学水处理设备的装配方法，包括如下步骤：

S0：提供阴极板、阳极板、阴极杆和阳极杆，以及横置的筒状壳体；

S1：将所述阴极杆穿过所述阴极板和阳极板，将所述阳极杆穿过所述阴极板和阳极板，从而形成一整体；其中，所述阴极杆与阳极板绝缘，所述阳极杆与阴极板绝缘；

S2：将步骤S1形成的整体自所述筒状壳体的一端的开口送入所述筒状壳体内；

S3：对所述阴极板、阳极板、阴极杆和阳极杆进行定位安装，完成装配。

本实用新型利用一个端部可开口的筒状壳体代替了传统壳体，更重要的是，阴极板与阳极板都并未承载于门板上，从而使得其并不会受门板承载能力的限制。这并非只是是否装载于门板的差别，其摆脱了过去技术的偏见，从而做出的整体思路的创造性改进。

而且，基于此，本实用新型利用阴极杆和阳极杆的串接，使得阴极杆、阳极杆、阴极板和阳极板可以被连接在一起，通过对其中部分的定位和安装，即可实现其整体的安装和定位，而无需依赖于门板去进行其中阴极板或阳极板的承载，这种装配关系本身就能够与现有的方案构成区别，更不提基于这种装配关系而产生的装配方法了。

可见，本实用新型不但提出了“不装载于门板”的构思，而且给出了可实现该构思的具体装配关系和装配方法，使得电化学水处理装置摆脱门板承载能力的束缚，在此基础上，使得装配任意数量和尺寸的阴极板和阳极板成为了可能，从而有效提高处理能力。

此外，本实用新型的设备和方法还使得自动化的快速装配成为了可能。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中所述筒状壳体内部件的示意图；

图2和图3是本实用新型两个可选实施例中所述筒状壳体的外侧示意图；

图4是本实用新型一实施例中阴极板和阳极板的端面示意图；

图中，1-阴极板；10-阴极板主体；11-阴极板延伸部；2-阳极板；21-阳极板延伸部；3-阴极杆；4-阳极杆；5-转动轴；6、7-卡槽结构；8-筒状壳体；9、10-端盖组件。

具体实施方式

以下将结合图1至图4对本实用新型提供的自动除垢的电化学水处理设备及其装配方法进行详细的描述，其为本实用新型可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内，能够对其进行修改和润色。

请参考图1至图4，本实用新型提供了一种自动除垢的电化学水处理设备，包括横置的筒状壳体8、阴极板1、阳极板2、阴极杆3和阳极杆4，所述筒状壳体8的至少一端能够开闭，所述阴极板1、阳极板3、阴极杆2和阳极杆4均设于所述筒状壳体8内，所述阴极板1和阳极板3之间相邻间隔设置，所述阴极杆1导通穿过部分或全部所述阴极板3，所述阳极杆2导通穿过部分或全部所述阳极板4。

进一步来说，在图1示意的实施例中，所述阴极杆1穿过所述阴极板3和阳极板4，且所述阴极杆1与阳极板4绝缘；所述阳极杆2穿过所述阳极板4和阴极板3，且所述阳极杆2与阴极板3绝缘。可见，实用新型可选方案中，由于两种杆均穿过两种板，可以提供最佳的支撑。

当然，在其他可选的实施例中，阴极杆3可以只穿过阴极板1，阳极杆4可以只穿过阳极板2，在该思路构思下一种可选方案中，所述阴极板1包括阴极板主体10和延伸于阴极板主体10的阴极板延伸部11，阳极板2包括阳极板主体20和延伸于阳极板主体20的阳极板延伸部21，阴极杆3穿过阴极板延伸部11，阳极杆穿过阳极板延伸部21，以做到支撑和导通。

此外，还需指出，阴极杆3也可不穿过所有阴极板1，只要布置合适的固定件和卡槽结构，即可实现，这种情况下，可以做到阴极板1和阳极板2的的分批装配或自筒状壳体8的两端进行装配，以适应各种尺寸和结构设计的可能。

本实用新型可选的实施例中，所述阴极杆3和阳极杆4环绕所述阴极板1和阳极板2周向布置，且所述阴极杆3和阳极杆4相邻间隔设置，当然，这里指的是周向方向上相邻间隔。一次保证对电化学作用的影响最小，且能够有利于受力的合理分布。

为了实现阴极板1和阳极板2的安装，所述阴极板1和/或阳极板2上设有固定件(图未示)，所述筒状壳体8内侧对应设有卡槽结构，进而通过所述固定件和卡槽结构的接合确定所述阴极板1、阳极板2以及串接其上的阴极杆3和阳极杆4相对所述筒状壳体8的位置。

进一步可选方案中，所述固定件的数量为三组，且三组所述固定件环绕所述阴极板和/或阳极板周向布置，当然，这意味着对应的卡槽结构也是如此布置。该方案以三点固定的方式提供了稳定的定位。再进一步来说，其中一组所述固定件设于所述阴极板1和/或阳极板2的顶部，其可参照图1示意的卡槽结构6所示理解，另两组对称设于所述阴极板1和/或阳极板2靠近底部的位置，其可参照图1示意的两个卡槽结构7所示理解。

当然，在本实用新型其他可选方案中，哪怕不采用固定件和卡槽结构，也不脱离本实用新型的保护范围，而是仅通过阴极杆3和阳极杆4作为承载阴极板1和/或阳极板2重量的基础，即挂设于其上，在图3示意的实施例中，阴极杆3和阳极干4两端连接两端的端盖9和10，或者通过连接件连接到筒状壳体8内，该连接件可以比如延伸于筒状壳体8内侧的耳片，耳片上具有通孔，阴极杆3和/或阳极杆4穿过通孔进行定位。

再进一步来说，杆与板之间还可以设计有互相之间的定位件和/或导通件，本领域技术人员自然可以得到若干方案而不限于任何已知手段，只要能够实现互相定位和导通，就是本实用新型可选方案之一。

本实用新型可选方案中，所述筒状腔体8的至少一端通过端盖组件实现开闭，所述阳极杆和阴极杆固定连接且导通于至少之一所述端盖组件，从而通过至少之一所述端盖组件分别连接外部正极和负极。

在图2示意的实施例中，仅一端具有端盖组件9，其通过电子部件的布置，可以实现正负极都在同一侧导通至外部，在图3示意的实施例中，可在两端都设置端盖组件9和10，可以如之前描述一样，一个端盖组件9上的电子部件分别导通至正负极，也可以通过一个端盖组件9导通至正极，通过另一个端盖组件10导通至负极，本实用新型可保护以上各种描述和组合，而不限于任何之一。

在本实用新型可选的实施例中，为了实现对阴极板1的刮垢，所述的自动除垢的电化学水处理设备还包括转动轴(图未示)和用以为所述阴极板刮垢的刮刀结构，所述阴极板1和阳极板2上还设有转轴通孔5，所述转动轴穿过所述转轴通孔5，所述刮刀结构被所述转动轴驱动旋转，以实现刮垢。

进一步来说，在本实用新型一种较优的实施例中，刮刀结构包括刀体，还包括基体和弹性部件，所述基体和刀体之间能够相对运动，所述弹性部件的两端分别直接或间接连接所述基体和刀体，从而通过所述弹性部件使得所述刀体向所述待刮板贴合。

进一步来说，所述刀体还通过运动连接件与所述基体活动连接，从而实现所述刀体与基体之间相对位置的变化。在进一步来说，所述运动连接件为旋转运动连接件，所述刀体与基体之间通过所述旋转运动连接件实现相对旋转。所以，所述旋转运动连接件包括旋转轴，所述刀体和基体分别与所述旋转轴旋转连接。

当然本实用新型适用各种刮刀结构而不限于以上所阐述。

本实用新型大多数可选实施例中，所述筒状壳体8内形成圆形的腔体。但是，筒状壳体8内的腔体形状也可以是方形的，多边形的，而不限于圆形。还需指出，这里以筒状壳体8指的是所形成腔体为筒状的壳体，外形不限于此，可以为任意的，所以，不该因外部形状的多样而认为其非筒状壳体。

基于以上设备，本实用新型还提供了一种自动除垢的电化学水处理设备的装配方法，包括如下步骤：

S0：提供阴极板1、阳极板2、阴极杆3和阳极杆4，以及横置的筒状壳体8；

S1：将所述阴极杆3穿过所述阴极板1和阳极板2，将所述阳极杆4穿过所述阴极板1和阳极板2，从而形成一整体；其中，所述阴极杆3与阳极板2绝缘，所述阳极杆4与阴极板1绝缘；

S2：将步骤S1形成的整体自所述筒状壳体的一端的开口送入所述筒状壳体内；

S3：对所述阴极板1、阳极板2、阴极杆3和阳极杆4进行定位安装，完成装配。

基于以上设备和方法，本实用新型使得自动化的快速装配成为了可能。

综上所述，本实用新型利用一个端部可开口的筒状壳体代替了传统壳体，更重要的是，阴极板与阳极板都并未承载于门板上，从而使得其并不会受门板承载能力的限制。这并非只是是否装载于门板的差别，其摆脱了过去技术的偏见，从而做出的整体思路的创造性改进。

而且，基于此，本实用新型利用阴极杆和阳极杆的串接，使得阴极杆、阳极杆、阴极板和阳极板可以被连接在一起，通过对其中部分的定位和安装，即可实现其整体的安装和定位，而无需依赖于门板去进行其中阴极板或阳极板的承载，这种装配关系本身就能够与现有的方案构成区别，更不提基于这种装配关系而产生的装配方法了。

可见，本实用新型不但提出了“不装载于门板”的构思，而且给出了可实现该构思的具体装配关系和装配方法，使得电化学水处理装置摆脱门板承载能力的束缚，在此基础上，使得装配任意数量和尺寸的阴极板和阳极板成为了可能，从而有效提高处理能力。

此外，本实用新型的设备和方法还使得自动化的快速装配成为了可能。

Claims (9)

1.一种自动除垢的电化学水处理设备，其特征在于：包括横置的筒状壳体、阴极板、阳极板、阴极杆和阳极杆，所述筒状壳体的至少一端能够开闭，所述阴极板、阳极板、阴极杆和阳极杆均设于所述筒状壳体内，所述阴极板和阳极板之间相邻间隔设置，所述阴极杆导通穿过部分或全部所述阴极板，所述阳极杆导通穿过部分或全部所述阳极板。

2.如权利要求1所述的自动除垢的电化学水处理设备，其特征在于：所述阴极杆穿过所述阴极板和阳极板，且所述阴极杆与阳极板绝缘；所述阳极杆穿过所述阳极板和阴极板，且所述阳极杆与阴极板绝缘。

3.如权利要求1所述的自动除垢的电化学水处理设备，其特征在于：所述阴极杆和阳极杆环绕所述阴极板和阳极板周向布置，且所述阴极杆和阳极杆相邻间隔设置。

4.如权利要求1所述的自动除垢的电化学水处理设备，其特征在于：所述阴极板和/或阳极板上设有固定件，所述筒状壳体内侧对应设有卡槽结构，进而通过所述固定件和卡槽结构的接合确定所述阴极板、阳极板以及串接其上的阴极杆和阳极杆相对所述筒状壳体的位置。

5.如权利要求4所述的自动除垢的电化学水处理设备，其特征在于：所述固定件的数量为三组，且三组所述固定件环绕所述阴极板和/或阳极板周向布置。

6.如权利要求5所述的自动除垢的电化学水处理设备，其特征在于：其中一组所述固定件设于所述阴极板和/或阳极板的顶部，另两组对称设于所述阴极板和/或阳极板靠近底部的位置。

7.如权利要求1所述的自动除垢的电化学水处理设备，其特征在于：所述筒状腔体的至少一端通过端盖组件实现开闭，所述阳极杆和阴极杆固定连接且导通于至少之一所述端盖组件，从而通过至少之一所述端盖组件分别连接外部正极和负极。

8.如权利要求1所述的自动除垢的电化学水处理设备，其特征在于：还包括转动轴和用以为所述阴极板刮垢的刮刀结构，所述阴极板和阳极板上还设有转轴通孔，所述转动轴穿过所述转轴通孔，所述刮刀结构被所述转动轴驱动旋转，以实现刮垢。

9.如权利要求1所述的自动除垢的电化学水处理设备，其特征在于：所述筒状壳体内形成圆形的腔体。