CN205614996U - 一种塑胶管扩口夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑胶管扩口夹持装置，包括：底座；设置于所述底座一端的固定夹板；底端与所述固定夹板铰接的活动夹板；设置在所述底座另一端的把手安装座；铰接在所述把手安装座上的驱动把手，且在所述活动夹板与所述固定夹板紧贴时，所述活动夹板与所述驱动把手的工作端的运动圆弧轨迹相切；位于所述驱动把手的手持端，且与所述驱动把手垂直设置的操作手柄。本实用新型中所公开的塑胶管扩口夹持装置上述实施例中所公开的塑胶管扩口夹持装置仅需通过操作手柄带动驱动把手转动即可实现对塑胶管的夹持和拆卸，操作过程简便，节省时间，因而有效提高了塑胶管的夹持和拆卸效率；另外该种操作方式还有效降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种塑胶管扩口夹持装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶管件生产技术领域，特别涉及一种在塑胶管件扩口过程中所用到的夹持工具。

背景技术

在内燃机车领域中，塑胶管有着极为广泛的应用，众所周知，在内燃机车中发动机的安装受到各方面安装空间的限制，发动机的燃油***以及进气***中所采用的管路需要具备较强的可塑性才能保证管路自身在各个部件之间的缝隙中穿过，塑胶管本身的特性刚好可以满足发动机燃油***以及进气***的管路排布需求。

因为安装的需要，塑胶管的端部通常需要进行扩口作业，扩口的过程中需要首先对塑胶管进行夹持，然后再通过扩口装置对塑胶管的端部进行扩口操作。

目前塑胶管的夹持工具较为简陋，通常是采用类似于老虎钳的原理制成的夹具，该种夹具虽然能够夹持塑胶管，但是每次夹持和拆卸的过程较为繁琐，操作人员需旋转操作手柄很多圈才能够完成塑胶管的夹持和拆卸，工作效率低，劳动强度较大。

因此，如何能够一方面降低工作人员的劳动强度，另一方面提高塑胶管夹持和拆卸的效率是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑胶管扩口夹持装置，以便能够一方面降低工作人员的劳动强度，另一方面提高塑胶管夹持和拆卸的效率。

为达到上述目的，本实用新型提供的塑胶管扩口夹持装置包括：

底座；

设置于所述底座一端的固定夹板；

底端与所述固定夹板铰接的活动夹板；

设置在所述底座另一端的把手安装座；

铰接在所述把手安装座上的驱动把手，且在所述活动夹板与所述固定夹板紧贴时，所述活动夹板与所述驱动把手的工作端的运动圆弧轨迹相切；

位于所述驱动把手的手持端，且与所述驱动把手垂直设置的操作手柄。

优选的，还包括设置在所述固定夹板与所述活动夹板之间的复位弹簧。

优选的，所述驱动把手的工作端为与所述活动夹板配合的圆弧导向面。

优选的，所述驱动把手的工作端设置有用于与所述活动夹板配合的滚动轮。

优选的，所述把手安装座上开设有第一安装孔，所述底座上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的螺栓将所述把手安装座与所述底座固定连接。

优选的，所述第一安装孔位长条孔。

优选的，还包括用于对所述把手安装座的位置进行调节的调节机构，所述调节机构包括：

位于所述底座端部，且靠近所述把手安装座设置的固定板；

螺纹连接于所述固定板上，且用于推动所述把手安装座移动的调节螺杆。

优选的，还包括设置在所述固定夹板上的第一模具，和设置在所述活动夹板上的第二模具，所述第一模具上开设有与夹持塑胶管的外形适配的第一凹槽，所述第二模具上开设有与所述第一凹槽相对应，且与夹持塑胶管的外形适配的第二凹槽。

优选的，所述第一模具和所述第二模具分别通过螺栓可拆装地连接在所述固定夹板和所述活动夹板上。

优选的，还包括设置在所述活动夹板与所述驱动把手相接触的一面上，且用于限定所述驱动把手工作端最高位置的限位凸起。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的塑胶管扩口夹持装置，固定夹板与底座固定相连，活动夹板与固定夹板铰接，活动夹板的旋转可实现对塑胶管件的夹持和拆卸，而驱动活动夹板进行旋转的驱动把手铰接在把手安装座上，并且活动夹板与固定夹板紧贴时，活动夹板与驱动把手工作端的运动圆弧轨迹相切，这就保证了驱动把手在旋转的过程中可以使活动夹板 与固定夹板紧密贴合，从而实现对塑胶管的夹持，而驱动把手运动到其他位置时又可以使活动夹板远离固定夹板，从而实现对塑胶管的拆卸。

相比于现有技术而言，本实用新型中所公开的塑胶管扩口夹持装置上述实施例中所公开的塑胶管扩口夹持装置仅需通过操作手柄带动驱动把手转动即可实现对塑胶管的夹持和拆卸，操作过程简便，节省时间，因而有效提高了塑胶管的夹持和拆卸效率；另外该种操作方式还有效降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所公开的塑胶管扩口夹持装置的结构示意图。

其中，

1为底座，2为固定夹板，3为活动夹板，4为把手安装座，5为驱动把手，6为滚动轮，7为限位凸起，8为第一模具，9为第二模具，10为固定板，11为调节螺杆，12为塑胶管。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种塑胶管扩口夹持装置，以便能够一方面降低工作人员的劳动强度，另一方面提高塑胶管夹持和拆卸的效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请结合图1，图1为本实用新型实施例中所公开的塑胶管扩口夹持装置的结构示意图。

本实用新型所公开的塑胶管扩口夹持装置包括底座1、固定夹板2、活动夹板3、把手安装座4、及驱动把手5，以及操作手柄，固定夹板2设置在底座1的一端，如图1中所示，活动夹板3的底端与固定夹板2铰接，把手安装座4设置在底座1的另一端，驱动把手5铰接在把手安装座4上，并且在活动夹板3与固定夹板2紧贴时，活动夹板3与驱动把手5的工作段的运动圆弧轨迹相切，驱动手柄位于驱动把手的手持端，并且与驱动把手垂直设置。

本领域技术人员容易理解的是，活动夹板3与驱动把手5工作端的运动圆弧轨迹相切，就保证了驱动把手5在旋转的过程中可以使活动夹板3与固 定夹板2紧密贴合，从而实现对塑胶管12的夹持，而驱动把手5运动到其他位置时又可以使活动夹板3远离固定夹板2，从而实现对塑胶管12的拆卸。

因此，上述实施例中所公开的塑胶管扩口夹持装置仅需通过操作手柄带动驱动把手5转动即可实现对塑胶管12的夹持和拆卸，操作过程简便，节省时间，因而有效提高了塑胶管12的夹持和拆卸效率；另外该种操作方式还有效降低了操作人员的劳动强度。

通过合适的设计可以保证活动夹板3依靠自身的重力实现其与固定夹板2的分离，为了进一步优化方案，本实施例中还在固定夹板2与活动夹板3之间设置了复位弹簧，当活动夹板3需要远离固定夹板2时，旋转驱动把手5，活动夹板3将在复位弹簧的弹力作用下远离固定夹板2，从而实现对塑胶管12的拆卸。

不难理解的是，为了保证驱动把手5能够顺利旋转，需要对驱动把手5的工作端进行合理设计，以避免驱动把手5的工作端因与活动夹板3的表面发生干涉而处于卡死的状态，本实施例所公开的塑胶管扩口夹持装置中，驱动把手5的工作端为与活动夹板3配合的圆弧导向面。

当然，除此之外还有其他方式能够达到使驱动把手5顺利旋转的效果，例如本实用新型另一实施例所提供的塑胶管扩口夹持装置中，驱动把手5的工作端设置有用于与活动3配合的滚动轮6，如图1中所示。

本实用新型实施例中，把手安装座4与底座1之间优选的为螺栓连接，该种连接方式一方面结构简单，另一方面还能够实现把手安装座4与底座1之间的可拆装连接，具体的，把手安装座4上开设有第一安装孔，底座1上开设有与第一安装孔对应的第二安装孔，穿过第一安装孔和第二安装孔的螺栓将把手安装座4与底座1固定连接。

更进一步的，本实用新型实施例中还将第一安装孔设计为长条孔，这就实现了把手安装座4在底座1上安装位置的可调，如图1中所示，当需要对把手安装座4的安装位置进行调节时，仅需松开螺栓，然后挪动把手安装座4至合适的位置并将螺栓拧紧即可。随着使用时间的延长，驱动把手5可能会由于松动或者位置错动而出现不能够将活动夹板3压紧在固定夹板2上的情况，此时就可以对把手安装座4的位置进行重新调整，以保证驱动把手5能够将活动夹板3压紧在固定夹板2上。

如图1中所示，本实用新型实施例中还设置了用于对把手安装座4的位置进行调节的调节机构，该调节机构具体包括固定板10和调节螺杆11，固定板10位于底座11的端部，并且其靠近把手安装座4设置，调节螺杆11螺纹连接在固定板10上，其作用是推动把手安装座4移动。通过旋转调节螺杆11即可实现推动把手安装座4移动的目的。

虽然仅靠固定夹板2和活动夹板3能够实现塑胶管12的夹持，但是由于塑胶管12的外部为圆弧状，因此固定夹板2和活动夹板3对塑胶管12夹持的稳定性不高，为了进行优化，本实施例中所公开的塑胶管扩口夹持装置中，还包括设置在固定夹板2上的第一模具8，和设置在活动夹板3上的第二模具9，第一模具8上开设有与夹持塑胶管的外形适配的第一凹槽，第二模具9上开设有与所述第一凹槽相对应，且与夹持塑胶管的外形适配的第二凹槽。第一凹槽和第二凹槽扣合后刚好形成可容纳塑胶管12的管状空腔，这可以对塑胶管12进行更为稳定的夹持。

第一模具8和第二模具9可以通过焊接等方式永久性固定在固定夹板2和活动夹板3上，但是由于实际生产过程中，塑胶管12的形状经常会有变化，变化之后的塑胶管12将无法与原来的第一模具8和第二模具9相匹配，为此本实施例中的第一模具8和第二模具9分别通过螺栓可拆装地设置在固定夹板2和活动夹板3上，以方便的更换与塑胶管12外形适配的模具，提高塑胶管扩口夹持装置的通用性。

更进一步的，为了避免驱动把手5的过度旋转，本实施例中还包括设置在活动夹板3与驱动把手5相接触的一面上，且用于限定驱动把手5工作端最高位置的限位凸起7，如图1中所示。

以上对本实用新型所提供的塑胶管扩口夹持装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑胶管扩口夹持装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

设置于所述底座(1)一端的固定夹板(2)；

底端与所述固定夹板(2)铰接的活动夹板(3)；

设置在所述底座(1)另一端的把手安装座(4)；

铰接在所述把手安装座(4)上的驱动把手(5)，且在所述活动夹板(3)与所述固定夹板(2)紧贴时，所述活动夹板(3)与所述驱动把手(5)的工作端的运动圆弧轨迹相切；

位于所述驱动把手的手持端，且与所述驱动把手垂直设置的操作手柄。

2.根据权利要求1所述的塑胶管扩口夹持装置，其特征在于，还包括设置在所述固定夹板(2)与所述活动夹板(3)之间的复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的塑胶管扩口夹持装置，其特征在于，所述驱动把手(5)的工作端为与所述活动夹板(3)配合的圆弧导向面。

4.根据权利要求1所述的塑胶管扩口夹持装置，其特征在于，所述驱动把手(5)的工作端设置有用于与所述活动夹板(3)配合的滚动轮(6)。

5.根据权利要求1所述的塑胶管扩口夹持装置，其特征在于，所述把手安装座(4)上开设有第一安装孔，所述底座(1)上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的螺栓将所述把手安装座(4)与所述底座(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的塑胶管扩口夹持装置，其特征在于，所述第一安装孔位长条孔。

7.根据权利要求6所述的塑胶管扩口夹持装置，其特征在于，还包括用于对所述把手安装座(4)的位置进行调节的调节机构，所述调节机构包括：

位于所述底座(1)端部，且靠近所述把手安装座(4)设置的固定板(10)；

螺纹连接于所述固定板(10)上，且用于推动所述把手安装座(4)移动的调节螺杆(11)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的塑胶管扩口夹持装置，其特征在于，还包括设置在所述固定夹板(2)上的第一模具(8)，和设置在所述活动夹板(3)上的第二模具(9)，所述第一模具(8)上开设有与夹持塑胶管的外 形适配的第一凹槽，所述第二模具(9)上开设有与所述第一凹槽相对应，且与夹持塑胶管的外形适配的第二凹槽。

9.根据权利要求8所述的塑胶管扩口夹持装置，其特征在于，所述第一模具(8)和所述第二模具(9)分别通过螺栓可拆装地连接在所述固定夹板(2)和所述活动夹板(3)上。

10.根据权利要求1所述的塑胶管扩口夹持装置，其特征在于，还包括设置在所述活动夹板(3)与所述驱动把手(5)相接触的一面上，且用于限定所述驱动把手(5)工作端最高位置的限位凸起(7)。