CN205601088U - 一种双面双色注塑模具 - Google Patents
一种双面双色注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205601088U CN205601088U CN201620418495.4U CN201620418495U CN205601088U CN 205601088 U CN205601088 U CN 205601088U CN 201620418495 U CN201620418495 U CN 201620418495U CN 205601088 U CN205601088 U CN 205601088U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- front mould
- plate
- mould
- rear mold
- supporting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 10
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 101100269850 Caenorhabditis elegans mask-1 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双面双色注塑模具，该模具包括：前模部分、后模部分，前模部分包括前模板件，前模板件包括由上而下依次层叠在一起的隔热板、上码模板、热流道板、前模方铁、A板，A板框内设置有前模仁，该前模仁设置有并排的两个产品成型区；后模部分包括后模板件，后模板件包括由下而上依次层叠在一起的下码模板、后模方块、B板，所述B板内框设置有后模仁，该后模仁设置有并排的两个产品成型区，后模方块设置有两个槽口，在两个槽口内；所述后模部分与注塑机上的一能够旋转180度的旋转组件连接。与现有技术相比，本实用新型模具为自动化生产，节约资源，缩短生产周期，降低成本，具有很大的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体的说是涉及一种双面双色注塑模具。
背景技术
塑料模具，是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具。这种工具由各种零件组成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于中间是硬胶正反两面是软胶或者中间是硬胶四周双面是软胶的塑胶产品等，例如汽车内的密封件。通常的做法显得尤为落后。
现有双色模具技术，一般需要两套或者三套模具。一套模具注塑硬胶，注塑完成之后，需要人工把硬胶取出放入另一套模具中注塑软胶。这样即浪费资源又增加人力成本，生产周期长，不能够自动化生产，而且不能够实现双面双色或者任意位置的双色。现有的双色模具技术则不适用，已经不能满足市场的需求。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种双面双色注塑模具。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种双面双色注塑模具，该模具包括：
前模部分，所述前模部分包括前模板件，所述前模板件包括由上而下依次层叠在一起的隔热板、上码模板、热流道板、前模方铁、A板，所述A板框内设置有前模仁，该前模仁设置有并排的两个产品成型区，所述前模方铁设置两个槽口，在两个槽口内，分别设置有左前模顶针组件、右前模顶针组件；
后模部分，所述后模部分包括后模板件，所述后模板件包括由下而上依次层叠在一起的下码模板、后模方块、B板，所述B板内框设置有后模仁，该后模仁设置有并排的两个产品成型区，所述后模方块设置有两个槽口，在两个槽口内，分别设置有左后模顶针组件、右后模顶针组件；
所述后模部分与注塑机上的一能够旋转180度的旋转组件连接。
进一步的，所述左前模顶针组件包括左前模顶针托板、左前模顶针板，所述左前模顶针板置于左前模顶针托板的上表面，左前模顶针板上设置有顶针，所述左前模顶针托板下端面通过顶杆连接有油缸；
所述右前模顶针组件包括右前模顶针托板、右前模顶针板，所述右前模顶针板置于右前模顶针托板的上表面，右前模顶针板设置有顶针，所述右前模顶针托板下端面通过顶杆连接有油缸。
进一步的，所述左后模顶针组件包括左后模顶针托板、左后模顶针板，所述左后模顶针板置于左后模顶针托板上表面，左后模顶针板设置有顶针，所述左后模顶针托板下端面通过顶杆连接有油缸；
所述右后模顶针组件包括右后模顶针托板、右后模顶针板，所述右后模顶针板置于右后模顶针托板上表面，右后模顶针板设置有顶针，所述右后模顶针托板下端面通过顶杆连接有油缸。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型双色模具生产周期短、自动化程度高。与现有技术相比，本实用新型模具为自动化生产，节约资源，缩短生产周期，降低成本，具有很大的社会效益和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型前模部分结构示意图。
图2为本实用新型后模部分结构示意图。
图3为本实用新型后模部分旋转180度后示意图。
图4为本实用新型前模部分与后模部分开模后示意图。
附图中标记：上码模板1、热流道板2、前模方铁3、A板4、硬胶5、前模仁6、右前模顶针板7、右前模顶针托板8、左前模顶针托板9、左前模顶针板10、B板11、后模方块12、下码模板13、左后模顶针板14、左后模顶针托板15、后模顶针托板16、右后模顶针板17、后模仁18、软胶19、隔热板20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1~2，本实用新型的一种双面双色注塑模具，该模具包括：
前模部分，所述前模部分包括前模板件，所述前模板件包括由上而下依次层叠在一起的隔热板20、上码模板1、热流道板2、前模方铁3、A板4，所述A板4框内设置有前模仁6，该前模仁6设置有并排的两个产品成型区，所述前模方铁3设置两个槽口，在两个槽口内，分别设置有左前模顶针组件、右前模顶针组件；
后模部分，所述后模部分包括后模板件，所述后模板件包括由下而上依次层叠在一起的下码模板13、后模方块12、B板11，所述B板11内框设置有后模仁18，该后模仁18设置有并排的两个产品成型区，所述后模方块12设置有两个槽口，在两个槽口内，分别设置有左后模顶针组件、右后模顶针组件；
所述后模部分与注塑机上的一能够旋转180度的旋转组件连接。
所述左前模顶针组件包括左前模顶针托板9、左前模顶针板10，所述左前模顶针板10置于左前模顶针托板9的上表面，左前模顶针板10上设置有顶针，所述左前模顶针托板9下端面通过顶杆连接有油缸；
所述右前模顶针组件包括右前模顶针托板8、右前模顶针板7，所述右前模顶针板7置于右前模顶针托板8的上表面，右前模顶针板7设置有顶针，所述右前模顶针托板8下端面通过顶杆连接有油缸。
所述左后模顶针组件包括左后模顶针托板15、左后模顶针板14，所述左后模顶针板14置于左后模顶针托板15上表面，左后模顶针板14设置有顶针，所述左后模顶针托板15下端面通过顶杆连接有油缸；
所述右后模顶针组件包括右后模顶针托板16、右后模顶针板17，所述右后模顶针板17置于右后模顶针托板16上表面，右后模顶针板17设置有顶针，所述右后模顶针托板16下端面通过顶杆连接有油缸。
如图1~4所示，以下是本实用新型双面双色注塑模具的操作过程：
1.首先模具第1次合模，注塑硬胶5部分，注塑完成后，模具打开时由后模顶出***（注塑机顶杆推动后模顶针托板，顶针板带动顶针）把硬胶部分顶到前模仁，模具完全打开，后模顶出***复位。
2.后模部分旋转180度，模具第2次合模，这次合模不注塑。
3.在第二次开模时，硬胶5由前模顶出***（油缸带动顶针托板 顶针板带动顶针）把硬胶从前模顶到后模仁。
4.模具完全打开，前模顶出***复位。
5.后模部分再次旋转180度，模具第3次合模，在第2次注塑过程中，前模顶出***，后模顶出***一起顶出，把硬胶5顶住悬在模腔内，在注塑过程中就可以使软胶19注塑在硬胶5正反两面，从而完成双面双色塑料产品的生产或者局部双面双色产品的生产。
6.前模顶出***复位，模具打开，后模顶出***继续顶出，机械手取出产品。完成整个生产。在整个生产过程中，只有一套模具，没有人工操作，完全自动化。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1. 一种双面双色注塑模具，其特征在于：该模具包括：
前模部分，所述前模部分包括前模板件，所述前模板件包括由上而下依次层叠在一起的隔热板（20）、上码模板（1）、热流道板（2）、前模方铁（3）、A板（4），所述A板（4）框内设置有前模仁（6），该前模仁（6）设置有并排的两个产品成型区，所述前模方铁（3）设置两个槽口，在两个槽口内，分别设置有左前模顶针组件、右前模顶针组件；
后模部分，所述后模部分包括后模板件，所述后模板件包括由下而上依次层叠在一起的下码模板（13）、后模方块（12）、B板（11），所述B板（11）内框设置有后模仁（18），该后模仁（18）设置有并排的两个产品成型区，所述后模方块（12）设置有两个槽口，在两个槽口内，分别设置有左后模顶针组件、右后模顶针组件；
所述后模部分与注塑机上的一能够旋转180度的旋转组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种双面双色注塑模具，其特征在于：所述左前模顶针组件包括左前模顶针托板（9）、左前模顶针板（10），所述左前模顶针板（10）置于左前模顶针托板（9）的上表面，左前模顶针板（10）上设置有顶针，所述左前模顶针托板（9）下端面通过顶杆连接有油缸；
所述右前模顶针组件包括右前模顶针托板（8）、右前模顶针板（7），所述右前模顶针板（7）置于右前模顶针托板（8）的上表面，右前模顶针板（7）设置有顶针，所述右前模顶针托板（8）下端面通过顶杆连接有油缸。
3.根据权利要求1所述的一种双面双色注塑模具，其特征在于：所述左后模顶针组件包括左后模顶针托板（15）、左后模顶针板（14），所述左后模顶针板（14）置于左后模顶针托板（15）上表面，左后模顶针板（14）设置有顶针，所述左后模顶针托板（15）下端面通过顶杆连接有油缸；
所述右后模顶针组件包括右后模顶针托板（16）、右后模顶针板（17），所述右后模顶针板（17）置于右后模顶针托板（16）上表面，右后模顶针板（17）设置有顶针，所述右后模顶针托板（16）下端面通过顶杆连接有油缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620418495.4U CN205601088U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种双面双色注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620418495.4U CN205601088U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种双面双色注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205601088U true CN205601088U (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56965881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620418495.4U Expired - Fee Related CN205601088U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种双面双色注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205601088U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106378904A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-08 | 苏州骏创模具工业有限公司 | 一种新型可旋转双色模注塑机 |
| CN106671350A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-17 | 沙洲职业工学院 | 一种双材料盖体的二次注塑模具 |
| CN108081548A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-29 | 骏伟塑胶制品（太仓）有限公司 | 一种前模顶出的双色注塑模具 |
| CN110841305A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-02-28 | 株式会社万代 | 模型部件及模型部件的制造方法 |
-
2016
- 2016-05-10 CN CN201620418495.4U patent/CN205601088U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106378904A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-08 | 苏州骏创模具工业有限公司 | 一种新型可旋转双色模注塑机 |
| CN106671350A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-17 | 沙洲职业工学院 | 一种双材料盖体的二次注塑模具 |
| CN106671350B (zh) * | 2017-01-18 | 2022-09-13 | 沙洲职业工学院 | 一种双材料盖体的二次注塑模具 |
| CN108081548A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-29 | 骏伟塑胶制品（太仓）有限公司 | 一种前模顶出的双色注塑模具 |
| CN108081548B (zh) * | 2017-12-22 | 2024-05-03 | 江苏骏伟精密部件科技股份有限公司 | 一种前模顶出的双色注塑模具 |
| CN110841305A (zh) * | 2018-11-26 | 2020-02-28 | 株式会社万代 | 模型部件及模型部件的制造方法 |
| CN110841305B (zh) * | 2018-11-26 | 2021-09-07 | 株式会社万代 | 模型部件及模型部件的制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205601088U (zh) | 一种双面双色注塑模具 | |
| CN102922671B (zh) | 树脂传递模塑模具及树脂传递模塑成型*** | |
| CN203254570U (zh) | 监控式压塑模具 | |
| CN110421784A (zh) | 一种多色不同物性的橡胶注射成型工艺 | |
| CN205497953U (zh) | 一种双色产品模具顶针结构 | |
| CN203228361U (zh) | 冷却式注塑模具 | |
| CN203046153U (zh) | 压控式注塑模具 | |
| CN203046154U (zh) | 通讯式注塑模具 | |
| CN206614732U (zh) | 九工位转盘液态硅胶机 | |
| CN204382550U (zh) | 一种高产能硫化模 | |
| CN203254567U (zh) | 风干型压塑模具 | |
| CN204773533U (zh) | 塑胶铭牌热弯曲成型模具 | |
| CN203046145U (zh) | 电加热注塑模具 | |
| CN202862533U (zh) | 树脂传递模塑模具及树脂传递模塑成型*** | |
| CN203210592U (zh) | 安全型压塑模具 | |
| CN203680713U (zh) | 一种软胶侧堵盖成型塑胶模 | |
| CN203254562U (zh) | 防腐蚀型压塑模具 | |
| CN208428594U (zh) | 一种密封套成型模具 | |
| CN209426049U (zh) | 应用于家电功能外壳的制备注塑模具 | |
| CN205572894U (zh) | 多次注塑逐级成型旋转模具 | |
| CN202592661U (zh) | 一种新型的热流道注塑模具 | |
| CN203254560U (zh) | 蒸汽加热式压塑模具 | |
| CN208290370U (zh) | 一种能避免牛角胶口断裂的注塑模具 | |
| CN208133578U (zh) | 一种塑料吹瓶机 | |
| CN203876127U (zh) | 一种料筒排气式注塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160928 |