CN205600437U - 一种带有自动推料装置的无心磨床 - Google Patents

Abstract

一种带有自动推料装置的无心磨床，它涉及机电装置技术领域；无心磨床机架的上方一侧设置有操作手柄，操作手柄的一侧下方安装有接近开关拨片，接近开关拨片的下端与第一接近开关触动连接，第一接近开关的下方设置有第二接近开关，无心磨床机架的中部设置有导轮和砂轮，导轮和砂轮之间设置有工件托部，且工件托部的下方设置有刀架，工件托部的前端设置有自动推料装置中的推料杆，双轴气缸和推料杆和推料杆固定块安装在气缸固定座上，且气缸固定座固定安装在固定座底板上，固定座底板通过螺钉和垫片安装在刀架上。结构简单合理，将磨削后的工件在双轴气缸及推料杆的作用下自动推出一定的距离，操作者用手就很方便地抓住工件，安全可靠。

Description

一种带有自动推料装置的无心磨床

技术领域

本实用新型涉及机电装置技术领域，具体涉及一种带有自动推料装置的无心磨床。

背景技术

传统的无心磨床在加工导柱、回针等带托部的模具配件时往往都是直接用手拿住托部将磨削后的工件拿出或者用小木棍将工件拉出的方式，而这种方式对于托部厚度比较短的工件来说由于手指抓住托部比较靠近砂轮通常会导致操作工人的手指容易被砂轮磨伤的事故发生尤其是新员工，操作时间长了工人也容易疲劳导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带有自动推料装置的无心磨床。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含无心磨床机架、操作手柄、接近开关拨片、第一接近开关、第二接近开关、砂轮、工件托部、导轮、刀架和自动推料装置，所述的自动推料装置包含双轴气缸、气缸固定座、固定座底板、推料杆、推料杆固定块和电磁换向阀，无心磨床机架的上方一侧设置有操作手柄，操作手柄的一侧下方安装有接近开关拨片，接近开关拨片的下端与第一接近开关触动连接，第一接近开关的下方设置有第二接近开关，无心磨床机架的中部设置有导轮和砂轮，导轮和砂轮之间设置有工件托部，且工 件托部的下方设置有刀架，工件托部的前端设置有自动推料装置中的推料杆，且推料杆固定在推料杆固定块上，推料杆固定块的一侧设置有双轴气缸，双轴气缸和推料杆和推料杆固定块安装在气缸固定座上，且气缸固定座固定安装在固定座底板上，固定座底板通过螺钉和垫片安装在刀架上。

作为优选，所述的电磁换向阀的一端与第二接近开关电控连接，电磁换向阀的另一端与双轴气缸电控连接。

作为优选，所述的固定座底板上开有腰形槽，便于根据工件长短进行位置调整，所述的气缸固定座上设有腰形槽，方便左右调整气缸的位置，从而让推料杆更好的对准工件的端面。

本实用新型操作时，安装时将固定座底板通过螺钉及垫片安装在无心磨的刀架上，固定座底板上开有腰形槽，便于根据工件长短进行位置调整，气缸固定座上设有腰形槽，方便左右调整双轴气缸的位置，从而让推料杆更好的对准工件的端面；正常磨削工件时，由于操作手柄上下摆动的距离短通常只有50MM左右，此时由于接近开关拨片只对第一接近开关起作用，所以控制双轴气缸的电磁换向阀并不动作，当需要把工件拿出时操作者把操作手柄抬高300MM左右时，第二接近开关收到信号，电磁换向阀得电控制双轴气缸动作带动推料杆将工件推出，为了安全起见，只有当第一接近开关通电时第二接近开关才通电。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：结构简单合理，将磨削后的工件在双轴气缸及推料杆的作用下自动推出一定的距离，由于工件远离了砂轮，操作者再用手就很方便地抓住工件，安全可靠，工人不用担心碰伤手指，通过安装了本自动推料装置后工作效率明显 提高，避免了被砂轮磨伤手的事故发生，从而降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中电磁换向阀的电控连接结构示意图。

附图标记说明：

无心磨床机架1、操作手柄2、接近开关拨片3、第一接近开关4、第二接近开关5、砂轮6、工件托部7、导轮8、刀架9、自动推料装置10、双轴气缸10-1、气缸固定座10-2、固定座底板10-3、推料杆10-4、推料杆固定块10-5、电磁换向阀10-6。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1-3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含无心磨床机架1、操作手柄2、接近开关拨片3、第一接近开关4、第二接近开关5、砂轮6、工件托部7、导轮8、刀架9和自动推料装置10，所述的自动推料装置包含双轴气缸10-1、气缸固定座10-2、固定座底板10-3、推料杆10-4、推料杆固定块10-5和电磁换向阀10-6，无心磨床机架1的上方一侧设置有操作手柄2，操作手柄2的一侧下方安装有接近开关拨片3，接近开关拨片3的下端与第一接近开关4触动连接，第一接近开关4的下方设置有第二接近开关5，无心磨床 机架1的中部设置有导轮8和砂轮6，导轮8和砂轮6之间设置有工件托部7，且工件托部7的下方设置有刀架9，工件托部7的前端设置有自动推料装置10中的推料杆10-4，且推料杆10-4固定在推料杆固定块10-5上，推料杆固定块10-5的一侧设置有双轴气缸10-1，双轴气缸10-1和推料杆10-4和推料杆固定块10-5安装在气缸固定座10-2上，且气缸固定座10-2固定安装在固定座底板10-3上，固定座底板10-3通过螺钉和垫片安装在刀架9上。

作为优选，所述的电磁换向阀10-6的一端与第二接近开关5电控连接，电磁换向阀10-6的另一端与双轴气缸10-1电控连接。

作为优选，所述的固定座底板10-3上开有腰形槽，便于根据工件长短进行位置调整，所述的气缸固定座10-2上设有腰形槽，方便左右调整气缸的位置，从而让推料杆10-4更好的对准工件的端面。

本具体实施方式操作时，安装时将固定座底板10-3通过螺钉及垫片安装在无心磨的刀架9上，固定座底板10-3上开有腰形槽，便于根据工件长短进行位置调整，气缸固定座10-2上设有腰形槽，方便左右调整双轴气缸10-1的位置，从而让推料杆10-4更好的对准工件的端面；正常磨削工件时，由于操作手柄2上下摆动的距离短通常只有50MM左右，此时由于接近开关拨片3只对第一接近开关4起作用，所以控制双轴气缸10-1的电磁换向阀10-6并不动作，当需要把工件拿出时操作者把操作手柄2抬高300MM左右时，第二接近开关5收到信号，电磁换向阀10-6得电控制双轴气缸10-1动作带动推料杆10-4将工件推出，为了安全起见，只有当第一接近开关4通电时第二接近开关5才通电。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：结构简单 合理，将磨削后的工件在双轴气缸及推料杆的作用下自动推出一定的距离，由于工件远离了砂轮，操作者再用手就很方便地抓住工件，安全可靠，工人不用担心碰伤手指，通过安装了本自动推料装置后工作效率明显提高，避免了被砂轮磨伤手的事故发生，从而降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种带有自动推料装置的无心磨床，其特征在于：它包含无心磨床机架(1)、操作手柄(2)、接近开关拨片(3)、第一接近开关(4)、第二接近开关(5)、砂轮(6)、工件托部(7)、导轮(8)、刀架(9)和自动推料装置(10)，所述的自动推料装置包含双轴气缸(10-1)、气缸固定座(10-2)、固定座底板(10-3)、推料杆(10-4)、推料杆固定块(10-5)和电磁换向阀(10-6)，无心磨床机架(1)的上方一侧设置有操作手柄(2)，操作手柄(2)的一侧下方安装有接近开关拨片(3)，接近开关拨片(3)的下端与第一接近开关(4)触动连接，第一接近开关(4)的下方设置有第二接近开关(5)，无心磨床机架(1)的中部设置有导轮(8)和砂轮(6)，导轮(8)和砂轮(6)之间设置有工件托部(7)，且工件托部(7)的下方设置有刀架(9)，工件托部(7)的前端设置有自动推料装置(10)中的推料杆(10-4)，且推料杆(10-4)固定在推料杆固定块(10-5)上，推料杆固定块(10-5)的一侧设置有双轴气缸(10-1)，双轴气缸(10-1)和推料杆(10-4)和推料杆固定块(10-5)安装在气缸固定座(10-2)上，且气缸固定座(10-2)固定安装在固定座底板(10-3)上，固定座底板(10-3)通过螺钉和垫片安装在刀架(9)上。

2.根据权利要求1所述一种带有自动推料装置的无心磨床，其特征在于：所述的电磁换向阀(10-6)的一端与第二接近开关(5)电控连接，电磁换向阀(10-6)的另一端与双轴气缸(10-1)电控连接。

3.根据权利要求1所述一种带有自动推料装置的无心磨床，其特征在于：所述的固定座底板(10-3)上开有腰形槽，所述的气缸固定座(10-2)上设有腰形槽。