CN205599468U - 一种带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，包括烘箱和上支撑梁，所述上支撑梁上设置有若干个所述烘箱，所述上支撑梁的中部侧壁上固定有驱动电机，所述烘箱的下壳体上铰接有多个传动辊，所述传动辊的一端伸出下壳体的侧壁并固定有驱动轮，所有驱动轮张紧在传动皮带上，其中一个所述驱动轮为双齿轮，其外端的齿轮部与驱动电机的输出轴上固定有的驱动齿轮通过皮带相传动；所述烘箱包括上壳体和下壳体，所述上壳体的顶板上设置有进风口、第一出风口和第二出风口，所述进风口与进风管相连接，所述进风管内设置有过滤装置，保证了烘箱内空气的纯洁度并且还没有噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型膜制造设备技术领域，具体地涉及一种带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构。
背景技术
在制造离型膜时一般需要进行涂覆硅油，然后进行烘干收卷，而在烘干过程中，其是通过经过烘箱进行烘干，现有的涂布机的烘箱中直接安装有加热管，通过加热管产生热量直接使烘箱内部空间加热，其加热过快，而且由于加热管在烘箱内，使得烘箱中加热管周围的温度高于远离加热管的温度，使内部加热温度不均，影响离型膜的涂液效果。而且现有的烘箱中的热气是吹到离型膜上后就通过烘箱的排气孔排出，其热气还具有一定的热量，其产生了热量的浪费。
而且，现有的烘箱中的传动辊一般采用多个电机通过链条驱动所有传动辊，链条传动其由于硬度大，使用时间久了容易断裂而容易使传动辊上的传动齿轮损坏，维修麻烦。
目前的技术对于上述情况有所改善，但是在使用过程中，烘箱内部的空气常常会有很多杂质，并且市场上很多过滤装置效果不好噪音很大。
因此需要一种新的装置来改进上述缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，通过在循环加热装置中安装加热管并通过将热气通入上壳体中进行加热，其加热均匀，并且内部气体非常纯净没有杂质，没有噪音，循环加热装置可以将烘箱内的热气进行循环利用，减少热能的浪费，而且其通过皮带和传动皮带传动，不容易使驱动轮损坏，提高设备使用寿命。
一种带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，包括烘箱和上支撑梁，所述上支撑梁上设置有若干个所述烘箱,所述上支撑梁的中部侧壁上固定有驱动电机，所述烘箱的下壳体上铰接有多个传动辊，所述传动辊的一端伸出下壳体的侧壁并固定有驱动轮，所有驱动轮张紧在传动皮带上，其中一个所述驱动轮为双齿轮，其外端的齿轮部与驱动电机的输出轴上固定有的驱动齿轮通过皮带相传动；
所述烘箱包括上壳体和下壳体，所述上壳体的顶板上设置有进风口、第一出风口和第二出风口，所述进风口与进风管相连接，所述进风管内设置有过滤装置。
优选地，所述过滤装置包括供风风道，所述供风风道的侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有离心风叶，所述供风风道的进风端与空气过滤装置相连接，所述空气过滤装置的入风口处设有控制阀门，所述空气过滤装置的内部设有空气过滤层、第一过滤网，所述供风风道内设有第二过滤网，所述驱动电机的外侧设有隔音罩。
优选地，所述隔音罩包括隔音罩支架、隔音罩侧板和隔音罩盖板，所述隔音罩支架设置在驱动电机的外侧，将驱动电机罩住，在隔音罩支架顶部设置有隔音罩盖板，在隔音罩支架之间设置有隔音罩侧板。
优选地，所述上壳体的顶板上固定设置有进风通风机、排气通风机和循环加热装置，所述进风通风机的通风机出风管与所述进风口相连通，所述循环加热装置的进风端与所述第二出风口相连通，所述循环加热装置的出风端与所述进风通风机的进风端相连通，所述排气通风机的进风端与所述第一出风口相连通。
优选地,所述上壳体固定在所述下壳体上，所述下壳体内焊接固定有下吹风壳体，所述下吹风壳体中铰接有若干个水平排列的传动辊，所述下吹风壳体的左右两端侧壁上分别固定有进料管和出料管，所述进料管和所述出料管与所述下壳体的左右两端侧壁上的进料口和出料口相连通，所述烘箱的进料口与后面相邻所述烘箱的出料口相连通，最后面所述烘箱的进料口与从最前面所述烘箱的出料口相通。
优选地,所述下壳体的底部内壁上焊接有隔板，所述下吹风壳***于所述隔板的上方。
优选地,所述下吹风壳体包括左连接板、右连接板、底部板和下壳体的前后两侧板，所述左连接板和所述右连接板的下端焊接固定在所述底部板的两端上。
优选地,每两个所述驱动轮之间的所述下壳体的侧壁上设置有张紧轮，所述张紧轮的底部压靠在所述传动皮带上。
优选地,相邻两个所述下壳体的其中一个下所述壳体上铰接有支撑辊，所述支撑辊的顶面压靠在所述传动皮带上。
优选地,所述循环加热装置包括进气筒，所述进气筒的顶部通接有上部气管，所述上部气管的顶部设置有过滤筒，所述进气筒的侧壁通接有加热箱体，所述加热箱体内设置有若干个加热管，所述加热箱体的出气端通接有连接管，所述连接管与所述进风通风机的进风端相通。
本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构,与现有技术相比，它通过在循环加热装置中安装加热管并通过将过滤过的热气通入上壳体中进行加热，其加热均匀，循环加热装置可以将烘箱内的热气进行循环利用，在通气的过滤过程中，并无噪音，减少热能的浪费，而且其通过皮带和传动皮带传动，不容易使驱动轮损坏，提高设备使用寿命和产品的质量。
附图说明
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
图1为本实用新型带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构的外部结构示意图；
图2为本实用新型带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构的正面结构示意图；
图3为本实用带有过滤装置的新型涂布机烘箱传动机构的俯视图；
图4为图3的局部结构放大图；
图5为图2的局部结构放大图；
图6为本实用新型带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构的上壳体上部安装的各个部件的简易安装结构示意图；
图7为图5中的局部结构放大图；
图8为本实用新型带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构的下壳体的局部结构示意图；
图9为本实用新型带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构的下壳体与调节板之间的局部结构示意图；
图10为本实用新型带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构的下壳体与驱动电机的局部结构示意图；
图11为本实用新型带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构的下壳体与支撑辊支架的局部结构示意图。
附图标记说明:1-进风通风机 2-排气通风机 3-循环加热装置 4-驱动轮 5-传动皮带 6-驱动齿轮 7-皮带 8-张紧轮 9-支撑辊 10-上壳体 100-烘箱 101-进风口 102-第一出风口 103-第二出风口 20-下壳体 200-上支撑梁201-隔板 300-驱动电机31-进气筒 32-上部气管 33-过滤筒 34-加热箱体 35-加热管 36-连接管 37-铰接轴 38-调节板 40-下吹风壳体 401-传动辊 402- 进料管 403-出料管 404-左连接板 405-右连接板 406-底部板 81-调节板 82-长形槽
具体实施方式
为了清楚了解本实用新型的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然，本实用新型实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。
参照图1至图11，图中公开了一种涂布机烘箱传动机构，包括烘箱100和上支撑梁200，多个烘箱100安装在上支撑梁200上，所述上支撑梁200的中部侧壁上固定有驱动电机300，所述烘箱100的下壳体20上铰接有多个传动辊401，传动辊401的一端伸出下壳体20的侧壁并固定有驱动轮4，所有驱动轮4张紧在传动皮带5上，其中一个驱动轮4为双齿轮，其外端的齿轮部与驱动电机300的输出轴上固定有的驱动齿轮6通过皮带7相传动；
所述烘箱100包括上壳体10和下壳体20，所述上壳体10的顶板上成型有进风口101、第一出风口102和第二出风口103，所述进风口（101）与进风管A相连接，所述进风管A内设置有过滤装置A1。
所述过滤装置A1包括供风风道，所述供风风道的侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有离心风叶，所述供风风道的进风端与空气过滤装置相连接，所述空气过滤装置的入风口处设有控制阀门，所述空气过滤装置的内部设有空气过滤层、第一过滤网，所述供风风道内设有第二过滤网，所述驱动电机的外侧设有隔音罩。过滤装置使得箱体内的空气更加纯净，保证了产品的成功率和质量。
所述隔音罩包括隔音罩支架、隔音罩侧板和隔音罩盖板，所述隔音罩支架设置在驱动电机的外侧，将驱动电机罩住，在隔音罩支架顶部设置有隔音罩盖板，在隔音罩支架之间设置有隔音罩侧板参照图4,上壳体10的顶板上固定有进风通风机1、排气通风机2和循环加热装置3，进风通风机1的通风机出风管11与进风口101相连通，循环加热装置3的进风端与第二出风口103相连通，循环加热装置3的出风端与进风通风机1的进风端相连通，排气通风机2的进风端与第一出风口102相连通。
所述上壳体10固定在下壳体20上，下壳体20内焊接固定有下吹风壳体40，下吹风壳体40中铰接有多个传动辊401，多个传动辊401水平排列，下吹风壳体40的左右两端侧壁上分别固定有进料管402和出料管403，进料管402和出料管403与下壳体20的左右两端侧壁上的进料口和出料口相连通，所有烘箱100的进料口与后面一个烘箱100的出料口相对应，离型膜由最后一个烘箱100的进料口进入从最前面的一个烘箱100的出料口出来。
所述下壳体20的底部内侧壁上焊接固定有隔板201，下吹风壳体40在隔板201的上方。
如图7所示, 图7为本实用新型涂布机烘箱传动机构的下壳体的局部结构示意图；所述下吹风壳体40由左连接板404、右连接板405、底部板406和下壳体20的前后两侧板组成，左连接板404和右连接板405的下端焊接固定在底部板406的两端上。
所述每两个驱动轮4之间的下壳体20的侧壁上设有张紧轮8，张紧轮8的底部压靠在传动皮带5上。
所述相邻两个下壳体20的其中一个下壳体20上铰接有支撑辊9，支撑辊9的顶面压靠在传动皮带5上。
所述循环加热装置3包括进气筒31，进气筒31的顶部通接有上部气管32，上部气管32的顶部固定有过滤筒33，进气筒31的侧壁通接有加热箱体34，加热箱体34内固定有多个加热管35，加热箱体34的出气端通接有连接管36，连接管36与进风通风机1的进风端相连通。
所述排气通风机2的进风管段中的两侧壁上铰接有调节轴21，隔板22的两端固定在两个调节轴21上，隔板22覆盖排气通风机2的进风管段的流通孔。
所述循环加热装置3的进气筒31的下端的两侧壁上铰接有两个铰接轴37，调节板38的两端固定在两个铰接轴37上，调节板38覆盖进气筒31的流通孔。
参照图8, 图8为本实用新型涂布机烘箱传动机构的下壳体与调节板之间的局部结构示意图；所述每两个驱动轮4之间的下壳体20的侧壁上设有调节板81，调节板81上具有长形槽82，螺栓穿过下壳体20的侧壁和长形槽82并螺接有锁紧螺母，调节板81的上部铰接有张紧轮8。
本实施例的工作原理：通过进风通风机1的工作，使外界空气通过过滤筒33过滤后进入上部气管32并进入进气筒31，然后进入加热箱体34，通过加热箱体34中的加热管35加热，使得空气变成热气，然后通过连接管36进入进风通风机1中并通过进风通风机1的通风机出风管11进入进风口101，然后从进风管301进入吹风壳体30中，然后由出风管303吹出至传动辊401上的离型膜上，而离型膜是由下吹风壳体40的进料管40进入下吹风壳体40中然后由出料管403出来，其运行稳定。
同时热风进入下吹风壳体40后由下吹风壳体40进入上壳体10中，最后从第一出风口102和第二出风口103中排出，部分热气由排气通风机2排出，还有一部分通过第二出风口103进入进气筒31中进行二次利用，提高热量的利用率。
本实施例中下壳体20的底部内侧壁上焊接固定有隔板201，下吹风壳体40在隔板201的上方，隔板201是对下吹风壳体40起到隔热效果，保证离型膜的受热均匀。
本实施例中的排气通风机2的进风管段中的两侧壁上铰接有调节轴21，隔板22的两端固定在两个调节轴21上，隔板22覆盖排气通风机2的进风管段的流通孔；循环加热装置3的进气筒31的下端的两侧壁上铰接有两个铰接轴37，调节板38的两端固定在两个铰接轴37上，调节板38覆盖进气筒31的流通孔，这个隔板22和调节板38主要起到调节排气时的气体经过排气通风机2的进风管段和进气筒31时的流通量，从而调节其整体烘箱的热量，从而满足生产的要求。
而其传动采用传动皮带5和皮带7进行传动，其不容易使驱动轮4损坏，提高设备使用寿命。而且，所述每两个驱动轮4之间的下壳体20的侧壁上设有张紧轮8，张紧轮8的底部压靠在传动皮带5上，所述相邻两个下壳体20的其中一个下壳体20上铰接有支撑辊9，支撑辊9的顶面压靠在传动皮带5上，支撑辊9和张紧轮8具有调节传动皮带5的张紧度的效果，其保留传动的正常运行。本实施例中的驱动电机300为伺服电机或减速电机从而可以控制其运行的速度。
本实用新型提供的一种带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构,与现有技术相比，它通过在循环加热装置中安装加热管并通过将过滤过的热气通入上壳体中进行加热，其加热均匀，循环加热装置可以将烘箱内的热气进行循环利用，在通气的过滤过程中，并无噪音，减少热能的浪费，而且其通过皮带和传动皮带传动，不容易使驱动轮损坏，提高设备使用寿命和产品的质量。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，包括烘箱(100)和上支撑梁(200)，所述上支撑梁(200)上设置有若干个所述烘箱(100)，所述上支撑梁(200)的中部侧壁上固定有驱动电机(300)，所述烘箱(100)的下壳体(20)上铰接有多个传动辊(401)，所述传动辊(401)的一端伸出下壳体(20)的侧壁并固定有驱动轮(4)，所有驱动轮(4)张紧在传动皮带(5)上，其中一个所述驱动轮(4)为双齿轮，其外端的齿轮部与驱动电机(300)的输出轴上固定有的驱动齿轮(6)通过皮带(7)相传动；其特征在于,
所述烘箱(100)包括上壳体(10)和下壳体(20)，所述上壳体(10)的顶板上设置有进风口(101)、第一出风口(102)和第二出风口(103)，所述进风口(101)与进风管(A)相连接，所述进风管(A)内设置有过滤装置(A1)。
2.根据权利要求1所述的带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，其特征在于，所述过滤装置(A1)包括供风风道，所述供风风道的侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有离心风叶，所述供风风道的进风端与空气过滤装置相连接，所述空气过滤装置的入风口处设有控制阀门，所述空气过滤装置的内部设有空气过滤层、第一过滤网，所述供风风道内设有第二过滤网，所述驱动电机的外侧设有隔音罩。
3.根据权利要求2所述的带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，其特征在于，所述隔音罩包括隔音罩支架、隔音罩侧板和隔音罩盖板，所述隔音罩支架设置在驱动电机的外侧，将驱动电机罩住，在隔音罩支架顶部设置有隔音罩盖板，在隔音罩支架之间设置有隔音罩侧板。
4.根据权利要求2所述的带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，其特征在于，所述上壳体(10)的顶板上固定设置有进风通风机(1)、排气通风机(2)和循环加热装置(3)，所述进风通风机(1)的通风机出 风管(11)与所述进风口(101)相连通，所述循环加热装置(3)的进风端与所述第二出风口(103)相连通，所述循环加热装置(3)的出风端与所述进风通风机(1)的进风端相连通，所述排气通风机(2)的进风端与所述第一出风口(102)相连通。
5.根据权利要求2所述的带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，其特征在于,所述上壳体(10)固定在所述下壳体(20)上，所述下壳体(20)内焊接固定有下吹风壳体(40)，所述下吹风壳体(40)中铰接有若干个水平排列的传动辊(401)，所述下吹风壳体(40)的左右两端侧壁上分别固定有进料管(402)和出料管(403)，所述进料管(402)和所述出料管(403)与所述下壳体(20)的左右两端侧壁上的进料口和出料口相连通，所述烘箱(100)的进料口与后面相邻所述烘箱(100)的出料口相连通，最后面所述烘箱(100)的进料口与从最前面所述烘箱(100)的出料口相通。
6.根据权利要求5所述的带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，其特征在于,所述下壳体(20)的底部内壁上焊接有隔板(201)，所述下吹风壳体(40)位于所述隔板(201)的上方。
7.根据权利要求5所述的涂布机烘箱传动机构，其特征在于,所述下吹风壳体(40)包括左连接板(404)、右连接板(405)、底部板(406)和下壳体(20)的前后两侧板，所述左连接板(404)和所述右连接板(405)的下端焊接固定在所述底部板(406)的两端上。
8.根据权利要求5所述的带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，其特征在于,每两个所述驱动轮(4)之间的所述下壳体(20)的侧壁上设置有张紧轮(8)，所述张紧轮(8)的底部压靠在所述传动皮带(5)上。
9.根据权利要求2所述的带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，其特征在于,相邻两个所述下壳体(20)的其中一个下所述壳体(20)上铰接有支撑辊(9)，所述支撑辊(9)的顶面压靠在所述传动皮带(5)上。
10.根据权利要求4所述的带有过滤装置的涂布机烘箱传动机构，其特征在于,所述循环加热装置(3)包括进气筒(31)，所述进气筒(31)的顶部通接有上部气管(32)，所述上部气管(32)的顶部设置有过滤筒(33)，所述进气筒(31)的侧壁通接有加热箱体(34)，所述加热箱体(34)内设置有若干个加热管(35)，所述加热箱体(34)的出气端通接有连接管(36)，所述连接管(36)与所述进风通风机(1)的进风端相通。
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