CN205590286U - 一种废盐酸回收处理装置 - Google Patents

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张国峰
张恒收
崔楠楠
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Abstract

本实用新型公开了一种废盐酸回收处理装置，包括焙烧炉体、炉门、浓缩器、气体吸收装置、抽气装置和进气管；所述进气管***到所述焙烧炉体的底部，所述焙烧炉体的一侧设有出气口，所述出气口通过出气管与所述气体吸收装置连接；所述气体吸收装置与所述抽气装置连接；所述焙烧炉体的内壁衬有防腐内胆，且所述焙烧炉体内设有放置废酸盘的支架；所述炉门上开设有进液孔，所述进液孔通过进液管与所述浓缩器连接。本实用新型采用上述结构的废盐酸回收处理装置，采用电加热或者余热的方式对废酸进行加热，节省了能源，降低了运行维护费用，同时结构简单，运行维护方便，可以高效的处理钢板表面产生的含酸废水，而且降低了成本。

Description

一种废盐酸回收处理装置
技术领域
本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其是涉及一种废盐酸回收处理装置。
背景技术
目前，在钢板行业中需要用盐酸清洗钢板，因为板材表面存在氧化铁皮，所以板材表面的氧化铁皮被盐酸洗掉会形成氧化亚铁或氯化铁溶解在酸洗液中，随着酸洗过程的进行，酸洗液中的铁离子浓度会升高，而游离的盐酸浓度会相应的降低，为了保持酸洗过程中游离盐酸的浓度，用来除去酸液中增加的铁离子，将废酸液定量的送往酸再生装置，再生成游离酸返回酸洗机组，同时得到氧化铁粉。
现有的技术是将酸洗机组来的废盐酸由废酸泵打入废酸再生站中的废酸罐中，经过废酸过滤器，过滤出废酸中的固体杂质、过滤后的废酸进入浓缩器底部，废酸通过预浓缩器顶部进行喷洒循环，与来自焙烧炉的烟气进行直接热交换，将废酸中的部分水分蒸发掉，使废酸液得到浓缩，废酸送至焙烧炉顶部，在经过喷枪和喷嘴进入焙烧炉进行喷洒。此装置结构较复杂，需要燃烧煤气或天然气产生高温烟气，浪费了能源，运行维护成本较高，喷雾焙烧法酸喷枪的喷出口径小，为了减少堵塞，保持良好的雾化，对废酸的过滤要求严格，需设多个过滤器，成本较高。鉴于以上原因，设计一种废盐酸回收处理装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废盐酸回收处理装置，采用电加热或者余热的方式对废酸进行加热，节省了能源，降低了运行维护费用，同时结构简单，运行维护方便，可以高效的处理钢板表面产生的含酸废水，而且降低了成本。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种废盐酸回收处理装置，包括焙烧炉体、炉门、浓缩器、气体吸收装置、抽气装置和进气管；
所述进气管***到所述焙烧炉体的底部，所述焙烧炉体的一侧设有出气口，所述出气口通过出气管与所述气体吸收装置连接；
所述气体吸收装置与所述抽气装置连接；
所述焙烧炉体的内壁衬有防腐内胆，且所述焙烧炉体内设有放置废酸盘的支架；
所述炉门上开设有进液孔，所述进液孔通过进液管与所述浓缩器连接。
优选地，所述进气管设置为L型，所述进气管下部横管上均匀设置有若干通气孔。
优选地，所述支架均匀设置为四排。
优选地，所述焙烧炉体由钢制成，所述防腐内胆为耐火砖。
因此，本实用新型采用上述结构的废盐酸回收处理装置，采用电加热或者余热的方式对废酸进行加热，节省了能源，降低了运行维护费用，同时结构简单，运行维护方便，可以高效的处理钢板表面产生的含酸废水，而且降低了成本。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种废盐酸回收处理装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种废盐酸回收处理装置实施例的结构示意图，如图所示，本实用新型提供了一种废盐酸回收处理装置，包括焙烧炉体1、炉门2、浓缩器3、气体吸收装置4、抽气装置5和进气管6；进气管6***到焙烧炉体1的底部，焙烧炉体1的一侧设有出气口7，出气口7通过出气管8与气体吸收装置4连接；气体吸收装置4与抽气装置5连接；焙烧炉体1的内壁衬有防腐内胆9，且焙烧炉体1内设有放置废酸盘的支架10；炉门2上开设有进液孔11，进液孔11通过进液管12与浓缩器3连接，本实用新型采用焙烧炉体内设置支架，支架上放置废酸盘，废酸盘的数量根据废酸的量来定，在焙烧炉体内通入空气后，通过电加热或者采用预热来进行加热，让氯化亚铁和氯化铁进行反应，生成氧化铁和氯化氢气体，氯化氢气体由抽气装置抽到气体吸收装置内，将氯化氢气体转化为盐酸，被吸收的盐酸可回用于生产，而焙烧炉体内的氧化铁收集起来装袋后售卖。
进气管6设置为L型，进气管6下部横管上均匀设置有若干通气孔13，进气管设置为L型可以从焙烧炉体的底部进行通气，这样保证了每个废酸盘内铁离子能够充分的反应，设置通气孔的目的是使通气较均匀。
支架10均匀设置为四排，根据产量的不同可以设置支架的数量，保证高效的处理废酸。
焙烧炉体1由钢制成，所述防腐内胆为耐火砖。
因此，本实用新型采用上述结构的废盐酸回收处理装置，采用电加热或者余热的方式对废酸进行加热，节省了能源，降低了运行维护费用，同时结构简单，运行维护方便，可以高效的处理钢板表面产生的含酸废水，而且降低了成本。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种废盐酸回收处理装置，其特征在于：包括焙烧炉体、炉门、浓缩器、气体吸收装置、抽气装置和进气管；
所述进气管***到所述焙烧炉体的底部，所述焙烧炉体的一侧设有出气口，所述出气口通过出气管与所述气体吸收装置连接；
所述气体吸收装置与所述抽气装置连接；
所述焙烧炉体的内壁衬有防腐内胆，且所述焙烧炉体内设有放置废酸盘的支架；
所述炉门上开设有进液孔，所述进液孔通过进液管与所述浓缩器连接。
2.根据权利要求1所述的一种废盐酸回收处理装置，其特征在于：所述进气管设置为L型，所述进气管下部横管上均匀设置有若干通气孔。
3.根据权利要求2所述的一种废盐酸回收处理装置，其特征在于：所述支架均匀设置为四排。
4.根据权利要求3所述的一种废盐酸回收处理装置，其特征在于：所述焙烧炉体由钢制成，所述防腐内胆为耐火砖。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109205561A (zh) * 2018-09-25 2019-01-15 李晓垚 一种工业用浓缩盐酸回收方法

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