CN205590071U - 一种折叠式收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式收料机构，包括一机台面板，所述机台面板的上端设置一裁切机构，所述裁切机构安装于一机架上，所述裁切机构通过电机组件驱动，所述电机组件安装于机架上，所述机台面板的输出端设置一折叠头，产品穿过裁切机构的下端面至折叠头处折叠，折叠头的下端设置一收料框，所述折叠头的一端设置一驱动机构，所述驱动机构包括一行程丝杆，行程丝杆的一端连接折叠头。本实用新型在收料时，设置一个折叠头，通过折叠头作用，进行自动折叠收料，保证产品折叠稳定性，完全不会因为收料造成翘曲，利于存放。

Description

一种折叠式收料机构

技术领域

本实用新型涉及一种折叠式收料机构。

背景技术

随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品生产采用液晶显示技术，背光组是液晶显示器不可缺少的部分。在光学膜模切行业中，膜片的型状也非常重要，有一点翘曲都不行，翘曲的形成有很多种影响，而做好模切的银反材料收卷完后，时间长了就会造成翘曲，因为在普通收料的过程中，收好的材料是圆的，所以决定了它的形状，时间一长，就会发生翘曲。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在收料时，设置一个折叠头，通过折叠头作用，进行自动折叠收料，保证产品折叠稳定性，完全不会因为收料造成翘曲，利于存放的折叠式收料机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种折叠式收料机构，包括一机台面板，所述机台面板的上端设置一裁切机构，所述裁切机构安装于一机架上，所述裁切机构通过电机组件驱动，所述电机组件安装于机架上，所述机台面板的输出端设置一折叠头，产品穿过裁切机构的下端面至折叠头处折叠，折叠头的下端设置一收料框，所述折叠头的一端设置一驱动机构，所述驱动机构包括一行程丝杆，行程丝杆的一端连接折叠头。

作为优选的技术方案，所述折叠头包括一控制盒，所述行程丝杆一端与控制盒连接，控制盒内安装一旋转气缸，所述控制盒的底部安装一折叠叉子，所述折叠叉子的顶部穿过控制盒与控制盒内的旋转气缸连接，所述控制盒的两端各设置一行程线性导轨，控制盒的两端活动安装于行程线性导轨内。

作为优选的技术方案，所述折叠叉子包括一固定板，固定板的上端设置一转轴，固定板的下端设置两折叠杆，转轴上端穿过控制盒与旋转气缸的动力输出端连接。

作为优选的技术方案，所述电机组件包括一马达，传动带轮及设置于传动带轮外部的传动皮带，传动皮带通过一连接臂驱动裁切机构。

作为优选的技术方案，所述裁切机构包括一裁切虚线刀，裁切虚线刀正对产品的裁切面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在收料时，设置一个折叠头，通过折叠头作用，进行自动折叠收料，保证产品折叠稳定性，完全不会因为收料造成翘曲，利于存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为折叠头的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，本实用新型的一种折叠式收料机构，包括一机台面板1，所述机台面板1的上端设置一裁切机构2，所述裁切机构2安装于一机架3上，所述裁切机构2通过电机组件4驱动，所述电机组件4安装于机架3上，所述机台面板1的输出端设置一折叠头5，产品6穿过裁切机构的下端面至折叠头5处折叠，折叠头的下端设置一收料框7，所述折叠头5的一端设置一驱动机构8，所述驱动机构8包括一行程丝杆9，行程丝杆9的一端连接折叠头5，折叠头通过上端升降气缸10实现上升与下降。

其中，折叠头包括一控制盒11，所述行程丝杆9一端与控制盒11连接，控制盒11内安装一旋转气缸（未图示），所述控制盒11的底部安装一折叠叉子，所述折叠叉子的顶部穿过控制盒11与控制盒11内的旋转气缸连接，所述控制盒11的两端各设置一行程线性导轨12，控制盒11的两端活动安装于行程线性导轨12内；折叠叉子包括一固定板13，固定板13的上端设置一转轴，固定板的下端设置两折叠杆14，转轴上端穿过控制盒11与旋转气缸的动力输出端连接。

折叠工作原理：当产品经过裁切机构裁切后移动至折叠收料端，此时折叠头开始工作，驱动机构设置好行程后，通过行程丝杆进行传动，驱动机构为一驱动气缸，行程丝杆带动整个控制盒在两根行程线性导轨上移动，移动的行程便是折叠的长度距离，控制盒带动底部的折叠叉子移动，而此时产品通过折叠叉子被带着移动，当行程跑完后，折叠叉子在旋转气缸作用下旋转180度后往回跑，以此来回将产品一层一层的进行叠加收料。

电机组件包括一马达，传动带轮及设置于传动带轮外部的传动皮带，传动皮带通过一连接臂驱动裁切机构，裁切机构包括一裁切虚线刀，裁切虚线刀正对产品的裁切面。通过电机组件带动连接臂，连接臂带动裁切机构上下运动，裁切虚线刀对产品进行虚线的裁切。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在收料时，设置一个折叠头，通过折叠头作用，进行自动折叠收料，保证产品折叠稳定性，完全不会因为收料造成翘曲，利于存放。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种折叠式收料机构，其特征在于：包括一机台面板，所述机台面板的上端设置一裁切机构，所述裁切机构安装于一机架上，所述裁切机构通过电机组件驱动，所述电机组件安装于机架上，所述机台面板的输出端设置一折叠头，产品穿过裁切机构的下端面至折叠头处折叠，折叠头的下端设置一收料框，所述折叠头的一端设置一驱动机构，所述驱动机构包括一行程丝杆，行程丝杆的一端连接折叠头。

2.根据权利要求1所述的折叠式收料机构，其特征在于：所述折叠头包括一控制盒，所述行程丝杆一端与控制盒连接，控制盒内安装一旋转气缸，所述控制盒的底部安装一折叠叉子，所述折叠叉子的顶部穿过控制盒与控制盒内的旋转气缸连接，所述控制盒的两端各设置一行程线性导轨，控制盒的两端活动安装于行程线性导轨内。

3.根据权利要求2所述的折叠式收料机构，其特征在于：所述折叠叉子包括一固定板，固定板的上端设置一转轴，固定板的下端设置两折叠杆，转轴上端穿过控制盒与旋转气缸的动力输出端连接。

4.根据权利要求1所述的折叠式收料机构，其特征在于：所述电机组件包括一马达，传动带轮及设置于传动带轮外部的传动皮带，传动皮带通过一连接臂驱动裁切机构。

5.根据权利要求1所述的折叠式收料机构，其特征在于：所述裁切机构包括一裁切虚线刀，裁切虚线刀正对产品的裁切面。