CN205589868U - V形输送带理料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V形输送带理料机，包括机架，所述机架上沿物料的输送路径设有多组输送机构，所述输送机构包括左输送带组、右输送带组、传动装置和电机，所述左输送带组和右输送带组分别位于物料的输送路径的两侧，所述左输送带组包括左承托面，所述右输送带组包括右承托面，所述左承托面和右承托面之间具有夹角θ，所述电机通过传动装置同时驱动左输送带组和右输送带组。通过左承托面和右承托面之间形成夹角θ，使得圆形或椭圆形物料在进入输送路径后与左、右输送皮带之间最少有两个接触点，从而避免物料在输送路径内滚动。实现高效、稳定地对物料进行整理、排序、输送的目的。本实用新型用于食品包装生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装运输设备技术领域，特别是一种V形输送带理料机。
背景技术
理料机可以在输送物料的过程中对物料进行整理，使物料之间保持相等的间隔以便于进行包装。但是圆形或椭圆形物料——如红枣、橄榄等——会在输送带上滚动，物料与物料之间无法定位，使得理料机失效，后续的包装环节无法准确进行。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种V形输送带理料机，其能够高效、稳定地对圆形或椭圆形物料进行整理、排序、输送。
一种V形输送带理料机，包括机架，所述机架上沿物料的输送路径设有多组输送机构，所述输送机构包括左输送带组、右输送带组、传动装置和电机，所述左输送带组和右输送带组分别位于物料的输送路径的两侧，所述左输送带组包括左托板、左皮带轮和左输送皮带，所述左托板的前、后端均设有导轮，所述左输送皮带环绕左皮带轮、左托板和导轮设置，所述左托板与位于左托板表面的左输送皮带组成左承托面，所述右输送带组包括右托板、右皮带轮和右输送皮带，所述右托板的前、后端均设有导轮，所述右输送皮带环绕右皮带轮和导轮设置，所述右托板与位于右托板表面的右输送皮带组成右承托面，所述左承托面和右承托面之间具有夹角θ，0°＜θ＜180°，所述电机通过传动装置同时驱动左输送带组和右输送带组。
本实用新型所述夹角θ为90°。
本实用新型所述左输送带组和右输送带组均设有张紧轮。
本实用新型所述传动装置包括传动杆、第一伞齿、第二伞齿、第三伞齿和第四伞齿，所述第一伞齿与左皮带轮共轴，所述第二伞齿与右皮带轮共轴，所述第三伞齿、第四伞齿与传动杆固定连接，所述第一伞齿和第三伞齿啮合，所述第二伞齿和第四伞齿啮合。
进一步地，所述输送机构还包括同步带轮组，所述同步带轮组包括与传动杆固定连接的第一同步齿轮，与电机的输出端固定连接的第二同步齿轮，以及环绕第一同步齿轮和第二同步齿轮设置的同步带。
本实用新型所述输送机构有六组。
进一步地，每组输送机构的左托板和右托板的形状相同，且沿物料的输送路径局部错开。
更进一步，所述机架还包括物料检测装置，所述物料检测装置包括位于物料的输送路径上方的支架，以及与支架固定连接的光电检测仪。
本实用新型的有益效果是：通过左承托面和右承托面之间形成夹角θ，使得圆形或椭圆形物料在进入输送路径后与左、右输送皮带之间最少有两个接触点，从而避免物料在输送路径内滚动。实现高效、稳定地对物料进行整理、排序、输送的目的。本实用新型用于食品包装生产线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型所述V形输送带理料机的右视图；
图2是本实用新型所述V形输送带理料机的主视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
V形输送带理料机，如图1所示，包括机架1，所述机架1上沿物料的输送路径设有多组输送机构，所述输送机构包括左输送带组、右输送带组、传动装置和电机2，所述左输送带组和右输送带组分别位于物料的输送路径的两侧，所述左输送带组包括左托板31、左皮带轮32和左输送皮带33，所述左托板31的前、后端均设有导轮，所述左输送皮带33环绕左皮带轮32、左托板31和导轮设置，所述左托板31与位于左托板31表面的左输送皮带33组成左承托面，所述右输送带组包括右托板41、右皮带轮42和右输送皮带43，所述右托板41的前、后端均设有导轮，所述右输送皮带43环绕右皮带轮42和导轮设置，所述右托板41与位于右托板41表面的右输送皮带组43成右承托面，所述左承托面和右承托面之间具有90°的夹角θ，所述左输送带组和右输送带组均设有张紧轮。所述电机2通过传动装置同时驱动左输送带组和右输送带组。所述传动装置包括传动杆51、第一伞齿52、第二伞齿53、第三伞齿54和第四伞齿55，所述第一伞齿52与左皮带轮32共轴，所述第二伞齿53与右皮带轮42共轴，所述第三伞齿54、第四伞齿55与传动杆51固定连接，所述第一伞齿52和第三伞齿54啮合，所述第二伞齿53和第四伞齿55啮合。如图2所示，所述输送机构还包括同步带轮组，所述同步带轮组包括与传动杆55固定连接的第一同步齿轮61，与电机2的输出端固定连接的第二同步齿轮62，以及环绕第一同步齿轮61和第二同步齿轮62设置的同步带63。所述电机2通过传动装置同时驱动左输送带组和右输送带组。所述输送机构有六组，每组输送机构的左托板31和右托板41的形状相同，且沿物料的输送路径局部错开。
作为进一步优选的实施方式，所述机架1还包括物料检测装置，所述物料检测装置包括位于物料的输送路径上方的支架71，以及与支架71固定连接的光电检测仪72。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.V形输送带理料机，包括机架，所述机架上沿物料的输送路径设有多组输送机构，其特征在于：所述输送机构包括左输送带组、右输送带组、传动装置和电机，所述左输送带组和右输送带组分别位于物料的输送路径的两侧，所述左输送带组包括左托板、左皮带轮和左输送皮带，所述左托板的前、后端均设有导轮，所述左输送皮带环绕左皮带轮、左托板和导轮设置，所述左托板与位于左托板表面的左输送皮带组成左承托面，所述右输送带组包括右托板、右皮带轮和右输送皮带，所述右托板的前、后端均设有导轮，所述右输送皮带环绕右皮带轮和导轮设置，所述右托板与位于右托板表面的右输送皮带组成右承托面，所述左承托面和右承托面之间具有夹角θ，0°＜θ＜180°，所述电机通过传动装置同时驱动左输送带组和右输送带组。
2.根据权利要求1所述的V形输送带理料机，其特征在于：所述夹角θ为90°。
3.根据权利要求1所述的V形输送带理料机，其特征在于：所述左输送带组和右输送带组均设有张紧轮。
4.根据权利要求1所述的V形输送带理料机，其特征在于：所述传动装置包括传动杆、第一伞齿、第二伞齿、第三伞齿和第四伞齿，所述第一伞齿与左皮带轮共轴，所述第二伞齿与右皮带轮共轴，所述第三伞齿、第四伞齿与传动杆固定连接，所述第一伞齿和第三伞齿啮合，所述第二伞齿和第四伞齿啮合。
5.根据权利要求3所述的V形输送带理料机，其特征在于：所述输送机构还包括同步带轮组，所述同步带轮组包括与传动杆固定连接的第一同步齿轮，与电机的输出端固定连接的第二同步齿轮，以及环绕第一同步齿轮和第二同步齿轮设置的同步带。
6.根据权利要求1所述的V形输送带理料机，其特征在于：所述输送机构有六组。
7.根据权利要求5所述的V形输送带理料机，其特征在于：每组输送机构的左托板和右托板的形状相同，且沿物料的输送路径局部错开。
8.根据权利要求6所述的V形输送带理料机，其特征在于：所述机架还包括物料检测装置，所述物料检测装置包括位于物料的输送路径上方的支架，以及与支架固定连接的光电检测仪。
Priority Applications (1)
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| CN201620323413.8U CN205589868U (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | V形输送带理料机 |
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Family Applications (1)
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2016
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