CN205588417U - 一种圆盘锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆盘锯片，包括锯齿体和锯齿，所述锯齿体呈圆形，且中心设置有轴孔；所述锯齿均匀固定在所述锯齿体的外圆周上；所述锯齿的尖端在其厚度方向上开设有至少一个切割槽，所述切割槽的长度方向沿锯齿的切割方向；所述锯齿的数量是所述锯齿体的直径厘米数值的0.6倍到2倍之间。本实用新型通过减少相同直径锯齿体上的锯齿数量，来减少散热；同时在锯齿的尖端开设切割槽，形成沿锯齿切削方向的切割刃，加快切削效率，并且减小切削宽度，大幅度地减少锯末的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材切割领域，尤其涉及一种圆盘锯片。
背景技术
圆盘锯片是现代切割用具中最常用的锯种，常用的圆盘锯为了达到切削效果，通常锯齿的数量都比较多，比如：直径为25cm的圆盘锯片上具有的锯齿数量为90个左右，这样就造成了散热较慢，经常烧锯片，发生夹锯，致使木料反打伤人。这种圆盘锯片在使用过程中，通常将相邻的三个锯齿进行弯制，形成左、中、右三路，以加快切削效率，但这种方式就造成了切削宽度较大，锯末较多，使操作环境非常恶劣。
所以，现急需一种散热快、切削效率高、且切削宽度小的圆盘锯片。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆盘锯片，解决现有圆盘锯片散热慢、切削效率低、且切削宽度大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种圆盘锯片，包括锯齿体和锯齿，所述锯齿体呈圆形，且中心设置有轴孔；所述锯齿均匀固定在所述锯齿体的外圆周上；所述锯齿的尖端在其厚度方向上开设有至少一个切割槽，所述切割槽的长度方向沿锯齿的切割方向；所述锯齿的数量是所述锯齿体的直径厘米数值的0.6倍到2倍之间。
进一步的，所述锯齿体与所述锯齿为一体结构。
再进一步的，所述锯齿体与所述锯齿的厚度均不超过3mm。
再进一步的，所述锯齿体的厚度与所述锯齿的厚度相同，均为1.5mm。
再进一步的，所述切割槽为楔形槽。
再进一步的，所述切割槽的数量为两个，在所述锯齿的横向方向上形成三个切割刃。
再进一步的，所述切割槽的数量为一个，在所述锯齿的横向方向上形成两个切割刃。
再进一步的，所述切割槽的深度大于0.5mm。
再进一步的，所述锯齿的数量是所述锯齿体的直径厘米数值的1.6倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
本实用新型通过减少相同直径锯齿体上的锯齿数量，来减少散热；同时在锯齿的尖端开设切割槽，形成沿锯齿切削方向的切割刃，加快切削效率，并且减小切削宽度，大幅度地减少锯末的产生。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型圆盘锯片主视图；
图2为本实用新型圆盘锯片示意图；
图3为图2中“A”处局部放大图；
图4为一种实施例中锯齿的侧视图；
图5为另一种实施例中锯齿的侧视图；
附图标记说明：1、锯齿体；2、锯齿；3、轴孔；4、切割槽；5、切割刃。
具体实施方式
如图1-3所示，一种圆盘锯片，包括锯齿体1和锯齿2，所述锯齿体1呈圆形，且中心设置有轴孔3，用于安装在转动轴上；所述锯齿2均匀固定在所述锯齿体1的外圆周上；所述锯齿2的尖端在其厚度方向上开设有至少一个切割槽4，所述切割槽4的长度方向沿锯齿2的切割方向，用于增强切割效率，同时减小了切割宽度，达到减少产生锯末的目的；所述锯齿2的数量是所述锯齿体1的直径厘米数值的0.6倍到2倍之间，减少锯齿的数量，锯齿变大，增强散热效果。
具体地，所述锯齿体1与所述锯齿2为一体结构，增强结构强度。所述锯齿体与所述锯齿的厚度均不超过3mm，减小切削厚度的同时，保证其机械强度。所述锯齿2的数量是所述锯齿体1的直径厘米数值的1.6倍，减少锯齿数量，增强散热效果。
所述锯齿体的厚度与所述锯齿的厚度相同，其中一个实施例，锯齿体的直径为25cm，则锯齿体与锯齿的厚度均为1.5mm；另一实施例，锯齿体的直径为40cm、50cm、55cm，则锯齿体与锯齿的厚度均为2mm；如图4所示，在锯齿的尖端沿其厚度方向开设两个切割槽，切割槽的长度方向沿锯齿的切削方向，形成沿锯齿切削方向的三个切削刃，左右两侧的切削刃会由于加工压力的作用，向左右两侧偏斜；所述切割槽4为楔形槽，深度为1.5mm。
为了减轻加工难度，也可以在锯齿的尖端沿其厚度方向开设一个切割槽，形成沿锯齿切削方向的两个切削刃（参照图5）。
其中一个具体实施例，锯齿体与锯齿为一体结构形成圆盘锯片，锯齿体的直径为25cm，锯齿的数量为40个，可以用来做粗活。
另一个具体实施例，其它特征与上述相同，在此不再赘述，其中，锯齿体的直径为25cm，锯齿的数量为45个，可以用来做细活。当然还有其它实施例，锯齿体的直径为40cm、50cm、55cm，锯齿的数量设置为36个。这与之前的圆盘锯片相比，相同直径的锯齿体，锯齿的数量都做到了减半，在保证切削效果的同时，散热效果得到了很好地提升。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种圆盘锯片，包括锯齿体（1）和锯齿（2），其特征在于：所述锯齿体（1）呈圆形，且中心设置有轴孔（3）；所述锯齿（2）均匀固定在所述锯齿体（1）的外圆周上；所述锯齿（2）的尖端在其厚度方向上开设有至少一个切割槽（4），所述切割槽（4）的长度方向沿锯齿（2）的切割方向；所述锯齿（2）的数量是所述锯齿体（1）的直径厘米数值的0.6倍到2倍之间。
2.根据权利要求1所述的圆盘锯片，其特征在于：所述锯齿体（1）与所述锯齿（2）为一体结构。
3.根据权利要求1所述的圆盘锯片，其特征在于：所述锯齿体（1）与所述锯齿（2）的厚度均不超过3mm。
4.根据权利要求3所述的圆盘锯片，其特征在于：所述锯齿体（1）的厚度与所述锯齿（2）的厚度相同，均为1.5mm。
5.根据权利要求1所述的圆盘锯片，其特征在于：所述切割槽（4）为楔形槽。
6.根据权利要求5所述的圆盘锯片，其特征在于：所述切割槽（4）的数量为两个，在所述锯齿（2）的横向方向上形成三个切割刃（5）。
7.根据权利要求5所述的圆盘锯片，其特征在于：所述切割槽（4）的数量为一个，在所述锯齿（2）的横向方向上形成两个切割刃（5）。
8.根据权利要求5、6或7所述的圆盘锯片，其特征在于：所述切割槽（4）的深度大于0.5mm。
9.根据权利要求1所述的圆盘锯片，其特征在于：所述锯齿（2）的数量是所述锯齿体（1）的直径厘米数值的1.6倍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620432284.6U CN205588417U (zh) | 2016-05-14 | 2016-05-14 | 一种圆盘锯片 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN205588417U true CN205588417U (zh) | 2016-09-21 |
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ID=56931614
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| CN201620432284.6U Expired - Fee Related CN205588417U (zh) | 2016-05-14 | 2016-05-14 | 一种圆盘锯片 |
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| CN (1) | CN205588417U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109227822A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-18 | 大连金河精密工具有限公司 | 单片圆筒刀 |
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2016
- 2016-05-14 CN CN201620432284.6U patent/CN205588417U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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