CN205587473U - 一种不锈钢板生产用弯折机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板生产用弯折机，包括机架，机架上设有横杆，机架上相向分布有滑动座，滑动座之间滑动连接有支撑板，横杆上设有驱动机构，驱动机构与支撑板之间设有连杆机构，支撑板上设有压板，压板的底面上设有冲头，机架上设有模座，模座上设有V型槽，冲头与V型槽相匹配，压板的底面上对称分布有缓冲机构。本实用新型结构紧凑，安装方便，制造成本低，自动折弯成型，力矩大折弯效果好，工作效率高，经济实用，节省劳动成本，有效提升生产效率。

Description

一种不锈钢板生产用弯折机
技术领域
本实用新型属于不锈钢板生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢板生产用弯折机。
背景技术
弯折机是一种能够对金属板进行折弯的机器，使用时由压力装置对压板产生压力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。弯折机作为当前工程设备领域的一种设备，应用比较广泛。
无论是泛用性钢材还是工程钢材，在使用过程中，对于不同的使用环境，在结构上可能并不规则，然而，薄板钢材在加工完成后，均为平面形状。在特殊使用环境下，平面结构无法满足需要。若在生产时通过人工进行折弯，这样的方式速度慢，费时费力，不适用于批量化生产，大幅度提高了生产成本。不锈钢板的弯折是其常用加工方式之一，不锈钢板的弯折加工需通过弯折机得以实现。传统的弯折机通常通过齿轮与齿条传动，或者液压等方式实现钢板的弯折，这样的方式弯折的效果差，成品的质量不稳定，经济效益差。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种不锈钢板生产用弯折机，结构紧凑，安装方便，制造成本低，自动折弯成型，力矩大折弯效果好，工作效率高，经济实用，节省劳动成本，有效提升生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种不锈钢板生产用弯折机，包括机架，其特征在于：机架上设有横杆，机架上相向分布有滑动座，滑动座之间滑动连接有支撑板，横杆上设有驱动机构，驱动机构与支撑板之间设有连杆机构，支撑板上设有压板，压板的底面上设有冲头，机架上设有模座，模座上设有V型槽，冲头与V型槽相匹配，压板的底面上对称分布有缓冲机构；该弯折机结构紧凑，安装方便，制造成本低，自动折弯成型，力矩大折弯效果好，工作效率高，经济实用，节省劳动成本，有效提升生产效率。
进一步，连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和联动杆，联动杆的一端连接第一连杆和第三连杆，联动杆的另一端连接第二连杆和第四连杆，驱动机构活动连接第一连杆，横杆活动连接第二连杆，第三连杆和第四连杆均连接支撑板，驱动机构带动第一连杆运动，第一连杆带动第三连杆运动，并同时通过联动杆带动第二连杆和第四连杆共同转动，从而带动支撑板上下直线运动，实现压板上的冲头对不锈钢板进行折弯工作。
进一步，横杆上设有贯通槽，第一连杆和第二连杆均转动在贯通槽内，充分利用工作空间，结构简单，实用性强。
进一步，驱动机构包括气缸和活塞杆，活塞杆设于气缸上，活塞杆的一端连接第一连杆，气缸设于横杆上，气缸带动活塞杆运动，活塞杆带动第一连杆转动，连杆机构发挥作用，带动支撑板运动，实现压板上的冲头对不锈钢板进行折弯工作。
进一步，气缸的尾部设有定位座，横杆上设有固定基座，固定基座连接定位座，由于气缸工作时会产生反作用力，对气缸尾部进行固定，提高了气缸工作时的稳定性，且分散了这些反作用力，固定基座与定位座采用限位连接，拆装方便。
进一步，缓冲机构包括第一压块、弹簧和第二压块，弹簧连接第一压块与第二压块，第一压块设于压板的底面上，在压板向下运动过程中，第二压板会接触到机架，从而挤压弹簧，使得冲头作用于放置于模座上的不锈钢板，有一个冲压缓冲过程，作用更稳定，折弯成型效果更好。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型在折弯工作中，将不锈钢板放置在模座上，气缸带动活塞杆运动，活塞杆带动第一连杆转动在贯通槽内，第一连杆带动第三连杆运动，并同时通过联动杆带动第二连杆和第四连杆共同转动，从而带动支撑板上下直线运动在滑动座之间，稳定安全，支撑板上设有压板，压板的底面上设有冲头，冲头与模座上的V型槽相匹配，实现冲头对不锈钢板进行冲压折弯工作，工作效率高，自动实用；缓冲机构起到缓冲冲压力的作用，在压板向下运动过程中，第二压板会接触到机架，从而挤压弹簧，使得冲头作用于放置于模座上的不锈钢板，有一个冲压缓冲过程，作用更稳定，折弯成型效果更好；本实用新型结构紧凑，安装方便，制造成本低，自动折弯成型，力矩大折弯效果好，工作效率高，经济实用，节省劳动成本，有效提升生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种不锈钢板生产用弯折机的结构示意图；
图2为图1中A向的结构示意图；
图3为本实用新型中连杆机构的结构示意图；
图4为本实用新型中缓冲机构的结构示意图；
图5为本实用新型中冲头和模座连接的结构示意图；
图6为本实用新型中驱动机构的结构示意图。
图中：1-机架；2-横杆；3-滑动座；4-支撑板；5-驱动机构；6-气缸；7-活塞杆；8-定位座；9-固定基座；10-连杆机构；11-第一连杆；12-第二连杆；13-第三连杆；14-第四连杆；15-联动杆；16-贯通槽；17-压板；18-冲头；19-模座；20-V型槽；21-缓冲机构；22-第一压块；23-弹簧；24-第二压块。
具体实施方式
如图1至图6所示，为本实用新型一种不锈钢板生产用弯折机，包括机架1，机架1上设有横杆2，机架1上相向分布有滑动座3，滑动座3之间滑动连接有支撑板4，横杆2上设有驱动机构5，驱动机构5包括气缸6和活塞杆7，活塞杆7设于气缸6上，气缸6的尾部设有定位座8，横杆2上设有固定基座9，固定基座9连接定位座8，由于气缸6工作时会产生反作用力，对气缸6尾部进行固定，提高了气缸6工作时的稳定性，且分散了这些反作用力，固定基座9与定位座8采用限位连接，拆装方便。
活塞杆7与支撑板4之间设有连杆机构10，连杆机构10包括第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13、第四连杆14和联动杆15，联动杆15的一端连接第一连杆11和第三连杆13，联动杆15的另一端连接第二连杆12和第四连杆14，活塞杆7的一端连接第一连杆11，横杆2上设有贯通槽16，第一连杆11和第二连杆12均转动在贯通槽16内，充分利用工作空间，结构简单，实用性强。气缸6带动活塞杆7运动，活塞杆7带动第一连杆11转动，第一连杆11带动第三连杆13运动，并同时通过联动杆15带动第二连杆12和第四连杆14共同转动，从而带动支撑板4上下直线运动。
支撑板4上设有压板17，压板17的底面上设有冲头18，机架1上设有模座19，模座19上设有V型槽20，冲头18与V型槽20相匹配，压板17的底面上对称分布有缓冲机构21,缓冲机构21包括第一压块22、弹簧23和第二压块24，弹簧23连接第一压块22与第二压块24，第一压块22设于压板17的底面上，在压板17向下运动过程中，第二压板17会接触到机架1，从而挤压弹簧23，使得冲头18作用于放置于模座19上的不锈钢板，有一个冲压缓冲过程，作用更稳定，折弯成型效果更好。
本实用新型在折弯工作中，将不锈钢板放置在模座19上，气缸6带动活塞杆7运动，活塞杆7带动第一连杆11转动在贯通槽16内，第一连杆11带动第三连杆13运动，并同时通过联动杆15带动第二连杆12和第四连杆14共同转动，从而带动支撑板4上下直线运动在滑动座3之间，稳定安全，支撑板4上设有压板17，压板17的底面上设有冲头18，冲头18与模座19上的V型槽20相匹配，实现冲头18对不锈钢板进行冲压折弯工作，工作效率高，自动实用；缓冲机构21起到缓冲冲压力的作用，在压板17向下运动过程中，第二压板17会接触到机架1，从而挤压弹簧23，使得冲头18作用于放置于模座19上的不锈钢板，有一个冲压缓冲过程，作用更稳定，折弯成型效果更好；本实用新型结构紧凑，安装方便，制造成本低，自动折弯成型，力矩大折弯效果好，工作效率高，经济实用，节省劳动成本，有效提升生产效率。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种不锈钢板生产用弯折机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有横杆，所述机架上相向分布有滑动座，所述滑动座之间滑动连接有支撑板，所述横杆上设有驱动机构，所述驱动机构与所述支撑板之间设有连杆机构，所述支撑板上设有压板，所述压板的底面上设有冲头，所述机架上设有模座，所述模座上设有V型槽，所述冲头与所述V型槽相匹配，所述压板的底面上对称分布有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用弯折机，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和联动杆，所述联动杆的一端连接所述第一连杆和所述第三连杆，所述联动杆的另一端连接所述第二连杆和所述第四连杆，所述驱动机构活动连接所述第一连杆，所述横杆活动连接所述第二连杆，所述第三连杆和所述第四连杆均连接所述支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板生产用弯折机，其特征在于：所述横杆上设有贯通槽，所述第一连杆和所述第二连杆均转动在所述贯通槽内。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢板生产用弯折机，其特征在于：所述驱动机构包括气缸和活塞杆，所述活塞杆设于所述气缸上，所述活塞杆的一端连接所述第一连杆，所述气缸设于所述横杆上。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板生产用弯折机，其特征在于：所述气缸的尾部设有定位座，所述横杆上设有固定基座，所述固定基座连接所述定位座。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用弯折机，其特征在于：所述缓冲机构包括第一压块、弹簧和第二压块，所述弹簧连接所述第一压块与所述第二压块，所述第一压块设于所述压板的底面上。
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