CN205586243U - 一种制药包衣机 - Google Patents

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Abstract

一种制药包衣机,包括主机,其被设于底座上,主机中部设有滚筒箱,滚筒箱内设有包衣滚筒,包衣滚筒内壁上设有导流板,导流板呈流线型,筒下方设有节水盘;热风柜,其位于主机一侧,热风柜一侧设有进风管,热风柜内部从下往上依次设有第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置,第三过滤装置上方设有全热交换机,喷浆雾化装置,其包括浆液搅拌桶、设于浆液搅拌桶上的喷浆管以及设于包衣滚筒内的喷枪组件;除尘装置通过第二排风管与主机相连通;清洗装置,其包括储液箱和清洗管。本实用新型包衣质量好,生产效率高,清洗和喷浆分离,其利用负压原理,避免粉尘飞扬和喷洒页飞溅,无污染,保证工人职业健康。

Description

一种制药包衣机
技术领域
本实用新型涉及一种药品的包装机械,特别地涉及一种制药包衣机。
背景技术
传统的片剂产品没有包衣,味苦,患者不易服用,容易产生呕吐等反应,后来对片剂产品进行糖衣等包装,避免其产生苦味,或者一些对一些包衣缓释剂,达到控制药效产生时间的目的,包衣产品被广泛应用。包衣产品的制作过程通常由包衣机完成,包衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备,是集强电、弱电、和气动于一体的新型设备,其主要由主机、可控热风***、自动供液供气的喷雾***等部分组成。主电机可变频调速,它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上,同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动,使包衣液均匀地包在药片的片芯上,锅内有可控热风对药片同时进行干燥,使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜,其主要适用于制药、化工、食品等行业。但是,现有的包衣机操作繁琐,制备成本高,一般利用喷枪进行清洗,清洗效率降低,在包衣过程中会有粉尘飞扬,对环境造成一定污染,不利于操作工人的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种包衣质量好,生产效率高,清洗和喷浆分离的一种制药包衣机,其利用负压原理,避免粉尘飞扬和喷洒页飞溅,无污染,保证工人职业健康。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种制药包衣机,其特征在于,所述制药包衣机包括:
主机,其被设于底座上,所述主机中部设有滚筒箱,所述滚筒箱内设有包衣滚筒,所述包衣滚筒内壁上设有导流板,所述导流板呈流线型,所述主机一侧设有触摸屏和透视窗,所述滚筒下方设有节水盘,所述滚筒上方设有进料口;
热风柜,其位于主机一侧,所述热风柜一侧设有进风管,所述热风柜内部从下往上依次设有第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置,所述第三过滤装置上方设有全热交换机,所述热风柜内还设有热风电机,所述热风柜上方设有第一导风管,所述第一导风管一端与热交换机连接,另一端与所述主机连接;
喷浆雾化装置,其包括浆液搅拌桶、设于浆液搅拌桶上的喷浆管以及设于包衣滚筒内的喷枪组件,所述浆液搅拌桶通过喷浆管与喷浆组件相连接;
除尘装置,其位于主机的另一侧,所述除尘装置一侧设有排风管,所述除尘装置通过第二排风管与主机相连通;
清洗装置,其包括储液箱和清洗管,所述储液箱通过清洗管与包衣滚筒相连接,所述清洗管上设有高压泵,所述高压泵有清洁电机驱动。
进一步的,所述浆液搅拌桶内部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和桨叶,所述搅拌轴固定安装于浆液搅拌桶底部,所述桨叶均匀分布于搅拌轴上,所述浆液搅拌桶的筒壁***还设有一层电加热保温层。
进一步的,所述喷浆管上还设有蠕动泵,所述蠕动泵为恒压变量蠕动泵。
进一步的,所述热风柜的进风量小于除尘装置的排风量,以保证负压。
进一步的,所述除尘装置内设有静电除尘器或布袋除尘器。
进一步的,所述第一导管和第二导管的长度为1.5~2.0m。
相比现有技术,本实用新型的有益效果是,包衣质量好,生产效率高,清洗和喷浆分离的一种制药包衣机,其利用负压原理,避免粉尘飞扬和喷洒页飞溅,无污染,保证工人职业健康。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型结构示意图。
图中:
1-热风柜 13-第三过滤装置 34-触摸屏
2-喷浆雾化装置 14-热风电机 35-透视窗
3-主机 15-全热交换机 37-接水盘
4-清洗装置 21-喷浆管 36-进料口
5-除尘装置 22-喷枪总成 38-底座
6-进风管 23-电加热保温层 41-清洁电机
7-第一导风管 24-搅拌装置 42-清洗管
8-第二导风管 25-浆液搅拌桶 43-高压泵
9-出风管 31-滚筒箱 44-储液箱
11-第一过滤装置 32-包衣滚筒
12-第二过滤装置 33-导流板
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实施例中,参考图1,所述制药包衣机包括:主机3,其被设于底座38上,所述主机3中部设有滚筒箱31,所述滚筒箱31内设有包衣滚筒32,所述包衣滚筒32内壁上设有导流板33,所述导流板33呈流线型,所述主机3一侧设有触摸屏34和透视窗35,所述滚筒下方设有节水盘,所述滚筒上方设有进料口36;热风柜1,其位于主机3一侧,所述热风柜1一侧设有进风管6,所述热风柜1内部从下往上依次设有第一过滤装置11、第二过滤装置12和第三过滤装置13,所述第三过滤装置13上方设有全热交换机15,所述热风柜1内还设有热风电机14,所述热风柜1上方设有第一导风管7,所述第一导风管7一端与热交换机连接,另一端与所述主机3连接;喷浆雾化装置2,其包括浆液搅拌桶25、设于浆液搅拌桶25上的喷浆管21以及设于包衣滚筒32内的喷枪总成22组件,所述浆液搅拌桶25通过喷浆管21与喷浆组件相连接;除尘装置,其位于主机3的另一侧,所述除尘装置一侧设有出风管9,所述除尘装置通过第二导风管8与主机3相连通;清洗装置4,其包括储液箱44和清洗管42,所述储液箱44通过清洗管42与包衣滚筒32相连接,所述清洗管42上设有高压泵43,所述高压泵43有清洁电机41驱动。
在上述的制药包衣机中,更进一步的是,所述浆液搅拌桶25内部设有搅拌装置24,所述搅拌装置24包括搅拌轴和桨叶,所述搅拌轴固定安装于浆液搅拌桶25底部,所述桨叶均匀分布于搅拌轴上,所述浆液搅拌桶25的筒壁***还设有一层电加热保温层23。
在上述的制药包衣机中,更进一步的是,述喷浆管21上还设有蠕动泵,所述蠕动泵为恒压变量蠕动泵。
在上述的制药包衣机中,需要指出的是,所述热风柜1的进风量小于除尘装置的排风量,以保证负压。
在上述的制药包衣机中,更进一步的是,所述除尘装置内设有静电除尘器或布袋除尘器。
在上述的制药包衣机中,需要指出的是,所述第一导管和第二导管的长度为1.5~2.0m。
工作时,首先根据不同药品的包衣配方,将浆液在浆液搅拌桶25内混合搅拌均匀,由进料口36加入所需包衣的药品,并开启包衣滚筒32进行匀速旋转,由蠕动泵控制浆液均匀喷洒在药品表面上,在此过程中,开启热风柜1,空气依次通过第一过滤装置11、第二过滤装置12和第三过滤装置13进入全热交换机15中,进行加热,通过加热达到预设温度,通过第一导风管7进入主机3的滚筒箱31中,对包衣滚筒32内的药品进行加热,之后再通过除尘装置进行除尘排出排风口。
工作后,将包衣好的药品取出包衣滚筒32,开启清洗装置4对包衣滚筒32进行高压清洗,清洗废水有接水盘37收集并排出。
综上可见,本实用新型提供一种包衣质量好,生产效率高,清洗和喷浆分离的一种制药包衣机,其利用负压原理,避免粉尘飞扬和喷洒页飞溅,无污染,保证工人职业健康。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种制药包衣机,其特征在于,所述制药包衣机包括:
主机,其被设于底座上,所述主机中部设有滚筒箱,所述滚筒箱内设有包衣滚筒,所述包衣滚筒内壁上设有导流板,所述导流板呈流线型,所述主机一侧设有触摸屏和透视窗,所述滚筒下方设有节水盘,所述滚筒上方设有进料口;
热风柜,其位于主机一侧,所述热风柜一侧设有进风管,所述热风柜内部从下往上依次设有第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤装置,所述第三过滤装置上方设有全热交换机,所述热风柜内还设有热风电机,所述热风柜上方设有第一导风管,所述第一导风管一端与热交换机连接,另一端与所述主机连接;
喷浆雾化装置,其包括浆液搅拌桶、设于浆液搅拌桶上的喷浆管以及设于包衣滚筒内的喷枪组件,所述浆液搅拌桶通过喷浆管与喷浆组件相连接;
除尘装置,其位于主机的另一侧,所述除尘装置一侧设有排风管,所述除尘装置通过第二排风管与主机相连通;
清洗装置,其包括储液箱和清洗管,所述储液箱通过清洗管与包衣滚筒相连接,所述清洗管上设有高压泵,所述高压泵有清洁电机驱动。
2.根据权利要求1所述的制药包衣机,其特征在于:所述浆液搅拌桶内部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和桨叶,所述搅拌轴固定安装于浆液搅拌桶底部,所述桨叶均匀分布于搅拌轴上,所述浆液搅拌桶的筒壁***还设有一层电加热保温层。
3.根据权利要求1所述的制药包衣机,其特征在于:所述喷浆管上还设有蠕动泵,所述蠕动泵为恒压变量蠕动泵。
4.根据权利要求1所述的制药包衣机,其特征在于:所述热风柜的进风量小于除尘装置的排风量,以保证负压。
5.根据权利要求1所述的制药包衣机,其特征在于:所述除尘装置内设有静电除尘器或布袋除尘器。
6.根据权利要求1所述的制药包衣机,其特征在于:所述第一导管和第二导管的长度为1.5~2.0m。
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