CN205580121U - 真空耙式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空耙式干燥机，包括筒体，筒体上部设有加料口，筒体下部设有下料口球阀，筒体内设有右耙齿和左耙齿，筒体上方设有蒸汽入口，下方设有蒸汽出口，筒体上设有抽真空短节，抽真空短节上方一侧设有真空出口，抽真空短节内设有真空抽气下过滤网架，抽真空短节通过螺栓与粉尘清理短节固定相连，粉尘清理短节内设有真空抽气上过滤网架，真空抽气下过滤网架与真空抽气上过滤网架相连，粉尘清理短节上部设有粉尘清理密封盖，内网架固定螺杆穿过粉尘清理密封盖伸入粉尘清理短节内以固定真空抽气下过滤网架和真空抽气上过滤网架。本实用新型采用蒸汽加热，循环水快速冷却降温，维修方便，密封性能好，生产效率高，无气体及粉尘挥发。

Description

真空耙式干燥机

技术领域

本实用新型属于机化工设备技术领域，具体地说涉及一种真空耙式干燥机。

背景技术

目前，随着国家对环保监管力度的加强，化工行业对生产环节中大气环境的监测也越来越严格，如何在生产过程中如何减小有机物排放已成为黄药生产的当务之急。

黄药生产流程分为合成、制粒、干燥三个主要工序，其中每一道工序半成品物料在运输过程当中，都存在物料与空气接触的机会，一部分有机挥发性物质散发到空气中去，产生局部的空气环境污染。现有的干燥设备主要是双锥干燥机，以干燥黄药颗粒为主，但双锥干燥机不适用于干燥黄药粉，原因是双锥干燥机外部筒体形状为上下锥体，利用重力作用物料作上下运动，在筒体转动过程中，粉状物料在内部分布不均匀，影响干燥效果。一部分物料会粘连在筒体内壁上，影响热的传导效果，还有一部分物料粘成块状，不易干燥，最终形成疵品，另外大量的粉尘会堵塞真空抽气口，使干燥时间加长，影响黄药的成品质量。

发明内容

本实用新型提供了一种真空耙式干燥机，解决了背景技术中的双锥干燥机不能对黄药粉进行干燥的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：真空耙式干燥机，包括筒体，筒体上部设有加料口，筒体下部设有下料口球阀，筒体内设有右耙齿和左耙齿，筒体上方设有蒸汽入口，下方设有蒸汽出口，筒体上设有抽真空短节，抽真空短节上方一侧设有真空出口，抽真空短节内设有真空抽气下过滤网架，抽真空短节通过螺栓与粉尘清理短节固定相连，粉尘清理短节内设有真空抽气上过滤网架，真空抽气下过滤网架与真空抽气上过滤网架相连，粉尘清理短节上部设有粉尘清理密封盖，内网架固定螺杆穿过粉尘清理密封盖伸入粉尘清理短节内以固定真空抽气下过滤网架和真空抽气上过滤网架；

优选的，所述抽真空短节外部设有盐水夹套冷却降温筒，盐水夹套冷却降温筒上设有冷盐水入口和冷盐水出口；

优选的，所述加料口通过螺栓固定设有加料口短节，加料口短节上设有加料口密封盖，加料口密封盖上设有加压式密封器；

优选的，所述加压式密封器为螺杆式杠杆加压密封器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过左右安装不同角度耙齿的转动，形成物料的左右横向及上下纵向的运动，粉状物料不易结块，物料翻动受热均匀，一部分块状物料也会被耙齿切碎，粘连在筒体上的物料也会被耙齿刮下来，从而形成高效的干燥效果。另外特殊设计的真空除尘结构，增加了盐水冷却夹套，粉状物料进入抽真空出口时迅速降温，降低了吸附在过滤网上的机率。因为上下真空过滤网备用了一套，在每班次加料的同时更换过滤网，也不影响操作时间，结构简单，维修方便，故障率低，密封性能好，生产效率高，无气体及粉尘挥发。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

零件说明：1、筒体，2、加料出口短节，3、加料口密封盖，4、加压密封器，5、蒸汽入口，6、蒸汽出口，7、抽真空短节，8、冷盐水入口，9、盐水夹套冷却降温筒，10、真空抽气下过滤网架，11、真空抽气上过滤网架，12、粉尘清理短节，13、粉尘清理密封盖，14、内网架固定螺杆，15、真空出口，16、冷盐水出口，17、下料口球阀，18、右耙齿，19、左耙齿。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：真空耙式干燥机，包括筒体1，筒体1内设有右耙齿18和左耙齿19，筒体1上部设有加料口，加料口通过螺栓固定设有加料口短节2，加料口短节2上设有加料口密封盖3，加料口密封辣3上设有螺杆式杠杆加压密封器4，筒体1下部设有下料口球阀17，筒体1上方设有蒸汽入口5，下方设有蒸汽出口6，筒体1上设有抽真空短节7，抽真空短节7上方一侧设有真空出口15，抽真空短节7外部设有盐水夹套冷却降温筒9，盐水夹套冷却降温筒9上设有冷盐水入口8和冷盐水出口16，抽真空短节7内设有真空抽气下过滤网架10，抽真空短节7通过螺栓与粉尘清理短节12固定相连，粉尘清理短节12内设有真空抽气上过滤网架11，真空抽气下过滤网架10与真空抽气上过滤网架11相连，粉尘清理短节12上部设有粉尘清理密封盖13，内网架固定螺杆14穿过粉尘清理密封盖13伸入粉尘清理短节12内以固定真空抽气下过滤网架10和真空抽气上过滤网架11。

黄药生产过程中，合成工序生产的黄药粉，湿度为15%，装容器后运输、吊装至真空耙式干燥机操作平台上，打开加料密封口，每釜加入500Kg黄药湿粉，每班次8小时干燥2釜，由于采用真空出口循环盐水冷却降温，每釜更换滤尘网架的次数由二次降低为一次，密封口的设计方式由于采用了螺杆式杠杆加压式密封盖，减少打开及关闭的时间，从而实现降低操作工人劳动强度，提高产品率，环境达标排放的目的。

本实用新型通过左右安装不同角度耙齿的转动，形成物料的左右横向及上下纵向的运动，粉状物料不易结块，物料翻动受热均匀，一部分块状物料也会被耙齿切碎，粘连在筒体上的物料也会被耙齿刮下来，从而形成高效的干燥效果。另外特殊设计的真空除尘结构，增加了盐水冷却夹套，粉状物料进入抽真空出口时迅速降温，降低了吸附在过滤网上的机率。因为上下真空过滤网备用了一套，在每班次加料的同时更换过滤网，也不影响操作时间，结构简单，维修方便，故障率低，密封性能好，生产效率高，无气体及粉尘挥发。

Claims (4)

1. 真空耙式干燥机，包括筒体（1），筒体（1）上部设有加料口，筒体（1）下部设有下料口球阀（17），其特征在于筒体（1）内设有右耙齿（18）和左耙齿（19），筒体（1）上方设有蒸汽入口（5），下方设有蒸汽出口（6），筒体（1）上设有抽真空短节（7），抽真空短节（7）上方一侧设有真空出口（15），抽真空短节（7）内设有真空抽气下过滤网架（10），抽真空短节（7）通过螺栓与粉尘清理短节（12）固定相连，粉尘清理短节（12）内设有真空抽气上过滤网架（11），真空抽气下过滤网架（10）与真空抽气上过滤网架（11）相连，粉尘清理短节（12）上部设有粉尘清理密封盖（13），内网架固定螺杆（14）穿过粉尘清理密封盖（13）伸入粉尘清理短节（12）内以固定真空抽气下过滤网架（10）和真空抽气上过滤网架（11）。

2.如权利要求1所述的真空耙式干燥机，其特征在于所述抽真空短节（7）外部设有盐水夹套冷却降温筒（9），盐水夹套冷却降温筒（9）上设有冷盐水入口（8）和冷盐水出口（16）。

3. 如权利要求1所述的真空耙式干燥机，其特征在于所述加料口通过螺栓固定设有加料口短节（2），加料口短节（2）上设有加料口密封盖（3），加料口密封盖（3）上设有加压式密封器（4）。

4. 如权利要求3所述的真空耙式干燥机，其特征在于所述加压式密封器（4）为螺杆式杠杆加压密封器。