CN205578483U - 一种吸盘 - Google Patents

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黄健明
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Jiangmen Anhao Household Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种吸盘,包括:吸附盘;轴柱;吸附罩;旋钮盖;与轴柱垂直连接的销轴;卡壳,轴柱藏置于所述卡壳内;吸附罩上设置有悬挂部;卡壳具有供销轴随轴柱作轴向运动的让位间隙;旋钮体,旋钮体内设置有第一斜弯面和第二斜弯面,第一斜弯面具有第一高位面和第一低位面,第二斜弯面具有第二高位面和第二低位面,销轴一端置于第一斜弯面上,另一端置于第二斜弯面上,销轴的两端能够随着旋钮体的转动分别位于第一高位面和第二高位面上,还能够随着旋钮体反方向的转动,分别位于第一低位面和第二低位面上。本实用新型利用较小的旋拧力就可实现吸盘的吸附和解除吸附,并且吸盘内部零部件运行平滑,从而提高了吸盘的使用性能。

Description

一种吸盘
技术领域
本实用新型涉及悬挂工具领域,更具体地说,涉及一种吸盘。
背景技术
吸盘由于构造简单、成本低廉,使用方便等优点而得到了广泛的使用。吸盘吸附的原理是吸盘内部形成真空,产生负压,从而被吸附在墙体上。吸盘上还设置有悬挂部,该悬挂部用于悬挂悬挂件。现有的一些吸盘,在使用的过程中,需要的旋钮力比较大,并且吸盘内部构件的运行不够平滑,影响了吸盘的使用性能。比如申请公布号为CN103256291A的实用新型专利,通过驱动销轴沿着斜面台阶上下滑动来启动软胶吸盘达成吸紧和解除两种状态。该实用新型专利中的吸盘需要的旋拧力较大,并且销轴沿着斜面台阶的运动不够平滑。
因此,如何优化吸盘的内部结构,利用较小的旋拧力就可实现吸盘的吸附和解除吸附,并且吸盘内部零部件运行平滑,从而提高吸盘的使用性能,是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种吸盘,用较小的旋拧力就可实现该吸盘的吸附和解除吸附,并且该吸盘的内部零部件运行平滑,具有优良的使用性能。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种吸盘,包括:
吸附盘,所述吸附盘的中心处连接有轴柱;
安装于所述吸附盘上的吸附罩,所述吸附罩的中心处设置有使所述轴柱作,且仅作轴向运动的卡壳,所述轴柱藏置于所述卡壳内,且与所述卡壳间隙配合,所述吸附罩上设置有悬挂部;
与所述轴柱垂直连接的销轴,所述卡壳具有供所述销轴随所述轴柱作轴向运动的让位间隙;
旋钮体,所述旋钮体内设置有第一斜弯面和第二斜弯面,所述第一斜弯面和所述第二斜弯面位于以所述旋钮体的中心为圆心,以所述销轴的长度值为直径值的圆周上,所述第一斜弯面具有第一高位面和第一低位面,所述第二斜弯面具有第二高位面和第二低位面,所述销轴一端置于所述第一斜弯面上,另一端置于所述第二斜弯面上,所述销轴的两端能够随着所述旋钮体的转动分别位于所述第一高位面和所述第二高位面上,还能够随着所述旋钮体反方向的转动,分别位于所述第一低位面和所述第二低位面上;
扣合于所述旋钮体上的旋钮盖。
优选地,在所述旋钮体的周面上设置有卡沿,所述旋钮盖内设置有与所述卡沿适配,用于使所述旋钮体随所述旋钮盖转动的卡钩。
优选地,所述吸附罩上开设有用于放置悬挂体的卡槽,所述卡槽与所述销轴平行,所述旋钮盖为椭圆形,在所述销轴的两端分别处于所述第一低位面和所述第二低位面时,所述旋钮盖与所述卡槽分离,在所述销轴的两端分别处于所述第一高位面和所述第二高位面时,所述旋钮盖将所述悬挂体压置于所述卡槽上。
优选地,还包括套设于所述轴柱上,位于所述吸附盘和所述吸附罩之间,用于使所述吸附盘复位的弹簧。
优选地,所述吸附盘的中心处设置有加固凸台,所述轴柱设置在所述加固凸台上。
优选地,所述吸附罩上设置有环形凸起,所述卡壳位于所述环形凸起的中心。
优选地,在所述旋钮体的上端面上,靠近所述第一低位面处或者靠近所述第二低位面处开设有用于安装所述销轴的安装槽。
优选地,所述第一高位面处和所述第二高位面处均具有防止所述销轴滑落的凹面。
优选地,沿着所述吸附盘的边缘开设有环形凹槽,所述吸附盘上还设置有环形挡板,所述吸附罩的外环板插置于所述环形凹槽内,所述吸附罩内还设置有内环板,所述内环板贴合于所述环形挡板内侧。
优选地,所述轴柱上开设有销轴孔,所述销轴穿设在该销轴孔内。
从上述技术方案可以看出,在非工作状态时,销轴的两端分别位于第一低位面和第二低位面上,在使用的过程中,旋转旋钮盖,驱动旋钮体转动,随着旋钮体的转动,第一斜弯面的第一高位面和第二斜弯面的第二高位面转至销轴处,这样,销轴的两端分别位于第一高位面和第二高位面上,与销轴连接轴柱和吸附盘随之上升,吸附盘与墙体之间形成真空,实现了吸盘的吸附;需要解除吸附时,向相反的方向转动旋钮盖,旋钮体随之转动,第一斜弯面的第一低位面和第二斜弯面的第二低位面转至销轴处,销轴的两端分别位于第一低位面和第二低位面上,与销轴连接的轴柱和吸附盘随之下落,吸附盘与墙体贴合,从而解除了吸附。本实用新型利用较小的旋拧力就可实现吸盘的吸附和解除吸附,并且吸盘内部零部件运行平滑,从而提高了吸盘的使用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例提供的吸盘的***图;
图2为本实用新型一具体实施例提供的吸盘处于非工作状态时的剖视图;
图3为本实用新型一具体实施例提供的吸盘处于工作状态时的剖视图;
图4为本实用新型一具体实施例提供的吸盘处于非工作状态时吸附罩和吸附盘的俯视图;
图5为本实用新型一具体实施例提供的吸盘处于工作状态时吸附罩和吸附盘的俯视图;
图6为本实用新型一具体实施例提供的吸附罩的俯视图;
图7为图6中F-F向的剖视图;
图8为本实用新型一具体实施例提供的吸附盘的俯视图;
图9为图8中G-G向的剖视图;
图10为本实用新型一具体实施例提供的旋钮体的俯视图;
图11为图10中I-I向的剖视图;
图12为本实用新型一具体实施例提供的旋钮体的整体示意图。
其中,1为吸附盘、11为加固凸台、12为环形凹槽、13为环形挡板、2为轴柱、3为弹簧、4为吸附罩、41为外环板、42为内环板、43为卡壳、44为环形凸起、45为卡槽、5为旋钮体、51为第一斜弯面、511为第一高位面、512为第一低位面、52为第二斜弯面、521为第二高位面、522为第二低位面、为53为安装槽、6为销轴、7为旋钮盖、71为卡钩。
具体实施方式
本实用新型提供了是提供一种吸盘,用较小的旋拧力就可实现该吸盘的吸附和解除吸附,并且该吸盘的内部零部件运行平滑,具有优良的使用性能。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图12。在本实用新型一具体实施例中,吸盘包括吸附盘1、吸附罩4、旋钮体5、旋钮盖7、轴柱2、卡壳43以及销轴6。
其中,轴柱2连接在吸附盘1的中心处,吸附罩4安装在吸附盘1上,吸附罩4的中心处设置有卡壳43,轴柱2藏置在该卡壳43中,轴柱2与卡壳43间隙配合,该卡壳43用于使轴柱2作,且仅作轴向运动,或者说卡壳43用于限制轴柱2作摆动或者是旋转。卡壳43和轴柱2的截面形状可以为三角形,也可以为长方形,还可以为其它多边形。本文对卡壳43和轴柱2的横截面的形状不作具体限定,只要卡壳43能够限制轴柱2,使轴柱2仅能作轴向运动均落入本文的保护范围。吸附罩4上还设置有悬挂部,用于悬挂悬挂件。销轴6与轴柱2垂直连接,可以在轴柱2上开设径向的孔,销轴6穿设在该孔中。由于轴柱2藏置在卡壳43中,而销轴6是与轴柱2垂直连接,如果销轴6要跟随轴柱2作轴向运动,那么卡壳43上要开设让位间隙,销轴6置于该让位间隙中,且能在该让位间隙中随着轴柱2作轴向运动。
旋钮体5内设置有第一斜弯面51和第二斜弯面52。第一斜弯面51和第二斜弯面52位于以旋钮体5的中心为圆心,以销轴6的长度值为直径值的圆周上。第一斜弯面51具有第一高位面511和第一低位面512,第一低位面512到第一高位面511弧形、上升、平滑过渡。第二斜弯面52具有第二高位面521和第二低位面522,第二低位面522到第二高位面521弧形、上升、平滑过渡。第一低位面512与第二低位面522的连线以及第一高位面511与第二高位面521的连线均经过旋钮体5的中心。销轴6的一端位于第一斜弯面51上,另一端位于第二斜弯面52上。旋钮盖7扣合在旋钮体5上。
在非工作状态时,销轴6的两端分别位于第一低位面512和第二低位面522上,在使用的过程中,旋转旋钮盖7,驱动旋钮体5转动,随着旋钮体5的转动,第一斜弯面51的第一高位面511和第二斜弯面52的第二高位面521转至销轴6处,这样,销轴6的两端分别位于第一高位面511和第二高位面521上,与销轴6连接的轴柱2和吸附盘1随之上升,吸附盘1与墙体之间形成真空,实现了吸盘的吸附;需要解除吸附时,向相反的方向转动旋钮盖7,旋钮体5随之转动,第一斜弯面51的第一低位面512和第二斜弯面52的第二低位面522转至销轴6处,销轴6的两端分别位于第一低位面512和第二低位面522上,与销轴6连接的轴柱2和吸附盘1随之下落,吸附盘1与墙体贴合,从而解除了吸附。本实用新型利用较小的旋拧力就可实现吸盘的吸附和解除吸附,并且吸盘内部零部件运行平滑,从而提高了吸盘的使用性能。
在本实用新型一具体实施例中,在旋钮体5的周面上设置有卡沿,旋钮盖7内设置有卡钩71,该卡钩71卡在卡沿上,便实现了旋钮体5与旋钮盖7的连接,旋钮盖7能够带动旋钮体5一起转动。旋钮体5可以为上下台阶结构,即旋钮体5的上部和下部均为长方形,且上部的长度值和宽度值均大于下部的长度值和宽度值,这样,在上部和下部的连接处便能形成卡沿,当然,旋钮体5的上部和下部还可以均为三角形或者多边形,只要卡钩71钩在卡沿上后,能实现旋钮体5随旋钮盖7的转动,均落入本文的保护范围。
在本实用新型一具体实施例中,吸附罩4上开设有卡槽45,该卡槽45平行于销轴6。该实施例中的旋钮盖7为椭圆形,在销轴6的两端分别处于第一低位面512和第二低位面522时,或者说吸盘处于非工作状态时,旋钮盖7与卡槽45分离,此时旋钮盖7的长轴与卡槽45平行;在销轴6的两端分别 处于第一高位面511和第二高位面521时,或者说吸盘处于工作状态时,旋钮盖7压置在卡槽45上,此时旋钮盖7的长轴与卡槽45垂直,卡槽45内放置有悬挂体,悬挂体被旋钮盖7压置在卡槽45内。椭圆形的旋钮盖7的半长轴值大于卡槽45到吸附罩4的圆心的长度值,而旋钮盖7的半短轴值小于卡槽45到吸附罩4的圆心的长度值。
在本实用新型一具体实施例中,还包括弹簧3,该弹簧3套设在轴柱2上,位于吸附盘1和吸附罩4之间。在销轴6位于第一高位面511和第二高位面521时,吸附盘1处于上升状态,此时,吸附盘1挤压弹簧3,在向相互的方向转动旋钮盖7时,轴柱2和吸附盘1下降,弹簧3推动吸附盘1复位,能够保障吸附盘1完全复位。另外,由于弹簧3的存在,吸附盘1在上升的过程中会受到弹簧3的向下的弹力,这样可以确保吸附盘1运行的平稳性。
在本实用新型一具体实施例中,在吸附盘1的中心处设置了加固凸台11,轴柱2设置在加固凸台11上。加固凸台11的作用在于提高吸附盘1结构的强度,从而延长吸附盘1的使用寿命。
在本实用新型一具体实施例中,上述中的吸附罩4上设置有环形凸起44,卡壳43设置在该环形凸起44的中心,设置环形凸起44的目的在于,由于吸附罩4是不动件,而其上的旋钮体5是动件,凸出于吸附罩4表面的环形凸起44能够减小旋钮体5与吸附罩4的接触面积,尽量减小旋钮体5与吸附罩4之间的摩擦,从而延长旋钮盖7和吸附罩4的使用寿命。
在本实用新型一具体实施例中,在旋钮体5的上端面上,在靠近第一低位面512处,或者说在靠近第二低位面522处开设了安装槽53,从而便于销轴6从该安装槽53内进入旋钮体5,之后将销轴6穿设在轴柱2中,并使销轴6的两端分别置于第一斜弯面51和第二斜弯面52上。
为了防止销轴6的两端在第一高位面511和第二高位面521时向第一低位面512和第二低位面522自行滑落,在本实用新型一具体实施例中,在第一高位面511和第二高位面521处设置了凹面,销轴6的轴端陷入凹面后,就不容易向低位面滑落。
在本实用新型一具体实施例中,沿着吸附盘1的边缘开设有环形凹槽12,吸附盘1上设置有环形挡板13。吸附罩4具有外环板41和内环板42,外环 板41插置在环形凹槽12内,内环板42贴合在环形挡板13内侧。这样,就实现了吸附盘1和吸附罩4的紧密扣合,从而也就保障了吸盘吸附的持久性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种吸盘,其特征在于,包括:
吸附盘(1),所述吸附盘(1)的中心处连接有轴柱(2);
安装于所述吸附盘(1)上的吸附罩(4),所述吸附罩(4)的中心处设置有使所述轴柱(2)作且仅作轴向运动的卡壳(43),所述轴柱(2)藏置于所述卡壳(43)内,且与所述卡壳(43)间隙配合,
所述吸附罩(4)上设置有悬挂部;
与所述轴柱(2)垂直连接的销轴(6),所述卡壳(43)具有供所述销轴(6)随所述轴柱(2)作轴向运动的让位间隙;
旋钮体(5),所述旋钮体(5)内设置有第一斜弯面(51)和第二斜弯面(52),所述第一斜弯面(51)具有第一高位面(511)和第一低位面(512),所述第二斜弯面(52)具有第二高位面(521)和第二低位面(522),所述销轴(6)一端置于所述第一斜弯面(51)上,另一端置于所述第二斜弯面(52)上,所述销轴(6)的两端能够随着所述旋钮体(5)的转动分别位于所述第一高位面(511)和所述第二高位面(521)上,还能够随着所述旋钮体(5)反方向的转动,分别位于所述第一低位面(512)和所述第二低位面(522)上;
扣合于所述旋钮体(5)上的旋钮盖(7)。
2.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,在所述旋钮体的周面上设置有卡沿,所述旋钮盖(7)内设置有与所述卡沿适配,用于使所述旋钮体(5)随所述旋钮盖(7)转动的卡钩(71)。
3.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,所述吸附罩(4)上开设有用于放置悬挂体的卡槽(45),所述卡槽(45)与所述销轴(6)平行,所述旋钮盖(7)为椭圆形,在所述销轴(6)的两端分别处于所述第一低位面(512)和所述第二低位面(522)时,所述旋钮盖(7)与所述卡槽(45)分离,在所述销轴(6)的两端分别处于所述第一高位面(511)和所述第二高位面(521)时,所述旋钮盖(7)将所述悬挂体压置于所述卡槽(45)上。
4.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,还包括套设于所述轴柱(2)上,位于所述吸附盘(1)和所述吸附罩(4)之间,用于使所述吸附盘(1)复位的弹簧(3)。
5.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,所述吸附盘(1)的中心处设置有加固凸台(11),所述轴柱(2)设置在所述加固凸台(11)上。
6.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,所述吸附罩(4)上设置有环形凸起(44),所述卡壳(43)位于所述环形凸起(44)的中心。
7.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,在所述旋钮体(5)的上端面上,靠近所述第一低位面(512)处或者靠近所述第二低位面(522)处开设有用于安装所述销轴(6)的安装槽(53)。
8.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,所述第一高位面(511)处和所述第二高位面(521)处均具有防止所述销轴(6)滑落的凹面。
9.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,沿着所述吸附盘(1)的边缘开设有环形凹槽(12),所述吸附盘(1)上还设置有环形挡板(13),所述吸附罩(4)的外环板(41)插置于所述环形凹槽(12)内,所述吸附罩(4)内还设置有内环板(42),所述内环板(42)贴合于所述环形挡板(13)内侧。
10.根据权利要求1所述的吸盘,其特征在于,所述轴柱(2)上开设有销轴孔,所述销轴(6)穿设在该销轴孔内。
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