CN205575122U - 一种pp改性粒子混合输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP改性粒子混合输送装置，包括安装支架，所述安装支架上安装有加料仓，加料仓的下方安装有下料斗，所述加料仓与下料斗的内部相连通；所述下料斗的下端出料口与输送管的底端相连通，且下料斗的出料口处安装有分料板，分料板活动插在下料斗的出料口处，这样利用分料板可以实现下料斗出料口的开关闭；所述输送管内安装有螺旋绞龙，螺旋绞龙的底端延伸至输送管的外侧，本实用新型结构简单合理，使用操作方便，整体不仅可以实现多种不同粒子之间的混合输送，同时独特的气流吹料机构可以避免输送管内出现原料残料的情况，整体原料成本更低。

Description

一种PP改性粒子混合输送装置

技术领域

本实用新型涉及塑料产生生产设备，具体是一种PP改性粒子混合输送装置。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成，具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。

PP改性粒子是改性塑料中的一种，同时其应用领域非常的广泛，在PP改性粒子实际运用的过程中需要进行高温熔化，从而实现后期的加工，由于现有的融化设备多安装高位，因此需要专门的提升设备，而现有的提升设备整体效率低，无法满足实际的使用需求，同时在输送的过程中，容易出现物料遗留的情况，造成成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP改性粒子混合输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PP改性粒子混合输送装置，包括安装支架，所述安装支架上安装有加料仓，加料仓的下方安装有下料斗，所述加料仓与下料斗的内部相连通；所述下料斗的下端出料口与输送管的底端相连通，且下料斗的出料口处安装有分料板，分料板活动插在下料斗的出料口处，这样利用分料板可以实现下料斗出料口的开关闭；所述输送管内安装有螺旋绞龙，螺旋绞龙的底端延伸至输送管的外侧，且螺旋绞龙的底端固定连接有螺旋绞龙皮带轮，螺旋绞龙皮带轮通过皮带传动连接减速电机的电机皮带轮，且减速电机固定在输送管上，因此通过减速电机的转动，实现螺旋绞龙的转动，从而实现对改性粒子的输送；所述输送管的末端连接有出料管；输送管的侧壁上开设有多个气孔；所述气孔的外侧设有固定外套，固定外套与空压机的导气管相连通，且固定外套与输送管之间构成空心密闭结构，因此通过将空压机产生的压缩空气传输到固定外套与输送管之间，此时压缩空气再沿着气孔进入输送管内，利用压缩空气对输送管内部进行气流吹料，使得物料不会出现残留在输送管的情况。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管的末端还连接有封口罩，利用封口罩对出料管进行封口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定外套采用不锈钢材质制成，且固定外套以焊接的形式固定在输送管上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加料仓内设有搅拌机构，搅拌机构由搅拌电机和搅拌杆构成，利用搅拌机构实现物料的混合搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用操作方便，整体不仅可以实现多种不同粒子之间的混合输送，同时独特的气流吹料机构可以避免输送管内出现原料残料的情况，整体原料成本更低。

附图说明

图1为本实用新型一种PP改性粒子混合输送装置的结构示意图。

图中：1-安装支架、2-加料仓、3-下料斗、4-分料板、5-输送管、6-螺旋绞龙皮带轮、7-电机皮带轮、8-减速电机、9-空压机、10-导气管、11-固定外套、12-出料管、13-封口罩、14-螺旋绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种PP改性粒子混合输送装置，包括安装支架1，所述安装支架1上安装有加料仓2，加料仓2的下方安装有下料斗3，所述加料仓2与下料斗3的内部相连通；所述下料斗3的下端出料口与输送管5的底端相连通，且下料斗3的出料口处安装有分料板4，分料板4活动插在下料斗3的出料口处，这样利用分料板可以实现下料斗3出料口的开关闭；所述输送管5内安装有螺旋绞龙14，螺旋绞龙14的底端延伸至输送管5的外侧，且螺旋绞龙14的底端固定连接有螺旋绞龙皮带轮6，螺旋绞龙皮带轮6通过皮带传动连接减速电机8的电机皮带轮7，且减速电机8固定在输送管5上，因此通过减速电机8的转动，实现螺旋绞龙14的转动，从而实现对改性粒子的输送；所述输送管5的末端连接有出料管12；输送管5的侧壁上开设有多个气孔；所述气孔的外侧设有固定外套11，固定外套11与空压机9的导气管10相连通，且固定外套11与输送管5之间构成空心密闭结构，因此通过将空压机9产生的压缩空气传输到固定外套11与输送管5之间，此时压缩空气再沿着气孔进入输送管5内，利用压缩空气对输送管5内部进行气流吹料，使得物料不会出现残留在输送管5的情况。

所述出料管12的末端还连接有封口罩13，利用封口罩13对出料管12进行封口。

所述固定外套11采用不锈钢材质制成，且固定外套11以焊接的形式固定在输送管5上。

所述加料仓2内设有搅拌机构，搅拌机构由搅拌电机和搅拌杆构成，利用搅拌机构实现物料的混合搅拌。

本实用新型的工作原理是：通过将空压机9产生的压缩空气传输到固定外套11与输送管5之间，此时压缩空气再沿着气孔进入输送管5内，利用压缩空气对输送管5内部进行气流吹料，使得物料不会出现残留在输送管5的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种PP改性粒子混合输送装置，包括安装支架，所述安装支架上安装有加料仓，加料仓的下方安装有下料斗，所述加料仓与下料斗的内部相连通；所述下料斗的下端出料口与输送管的底端相连通，且下料斗的出料口处安装有分料板，分料板活动插在下料斗的出料口处，所述输送管内安装有螺旋绞龙，螺旋绞龙的底端延伸至输送管的外侧，且螺旋绞龙的底端固定连接有螺旋绞龙皮带轮，螺旋绞龙皮带轮通过皮带传动连接减速电机的电机皮带轮，且减速电机固定在输送管上，所述输送管的末端连接有出料管；其特征在于，输送管的侧壁上开设有多个气孔；所述气孔的外侧设有固定外套，固定外套与空压机的导气管相连通，且固定外套与输送管之间构成空心密闭结构。

2.根据权利要求1所述的PP改性粒子混合输送装置，其特征在于，所述出料管的末端还连接有封口罩。

3.根据权利要求1所述的PP改性粒子混合输送装置，其特征在于，所述固定外套采用不锈钢材质制成，且固定外套以焊接的形式固定在输送管上。

4.根据权利要求1所述的PP改性粒子混合输送装置，其特征在于，所述加料仓内设有搅拌机构，搅拌机构由搅拌电机和搅拌杆构成。