CN205573232U - 夹胶烤漆多用途炉 - Google Patents

Abstract

夹胶烤漆多用途炉，包括炉体，所述炉体的底部安装电动导轨，该电动导轨上安装玻璃架，该玻璃架分为数层，玻璃架底部通过导轨滑轮与电动导轨滑动连接；炉体的正面设有一电动闸门，该电动闸门连接电动机；炉体的两侧内壁上设有数个紫外线灯管和发热管，间隔设置；炉体的一侧设有数控机箱和抽真空机；该夹胶烤漆多用途炉具有以下优点：一、节省人力成本，减少人工手动操作，安全性能提升；二、提高生产效率和产品质量；三、能耗降低3倍，生产周期大大缩短一半以上；四、生产成本降低；五、产品过程大大简化，数字化控制***减少人为的失误造成的损失和用工成本；六、一炉三用，提高了设备利用效率，节省了租金，值得大力推广。

Description

夹胶烤漆多用途炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其是一种夹胶烤漆多用途炉。

背景技术

当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。

现有的玻璃加工设备包含夹胶炉、烤漆炉、紫外线炉，每个炉的造价分别是：夹胶炉8.5万元，烤漆炉2.8万元，紫外线炉2.5万元；三个炉共占用场地300平方米，按每平米租金25元/月算，每月租金就要7500元，一年就要90000元，成本高昂。而且现有夹胶炉需要人工手动安放玻璃，手动调节温度，内部温度高低不均，产品气泡多，造成良品率低，能耗高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种内部安装紫外线灯管和发热管，集成了夹胶炉、烤漆炉、紫外线炉的功能，且能够自动安放玻璃，自动监控调节温度的夹胶烤漆多用途炉。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：夹胶烤漆多用途炉，包括炉体，所述炉体的底部安装电动导轨，该电动导轨上安装玻璃架，该玻璃架分为数层，玻璃架底部通过导轨滑轮与电动导轨滑动连接；炉体的正面设有一电动闸门，该电动闸门连接电动机；炉体的两侧内壁上设有数个紫外线灯管和发热管，间隔设置，炉体内还设有温度探头；炉体的一侧设有数控机箱和抽真空机，其中数控机箱上设有操控面板，该数控机箱连接电动机、紫外线灯管、发热管、温度探头、风机和抽真空机，抽真空机连接炉体内的抽真空管；所述炉体的顶部设有数个风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述电动导轨设有两条，对称设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述抽真空管上设有数个进气嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹胶烤漆多用途炉具有以下优点：一、节省人力成本，减少人工手动操作，安全性能提升；二、提高生产效率(4倍)和产品质量(产品合格率达95％以上)；三、能耗降低3倍，生产周期大大缩短一半以上；四、生产成本降低；五、产品过程大大简化，数字化控制***减少人为的失误造成的损失和用工成本；六、提高了设备利用效率(一炉三用)，节省了租金(每年可节省租金7.5万元)。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，夹胶烤漆多用途炉，包括炉体，所述炉体的底部安装电动导轨10，该电动导轨10上安装玻璃架11，该玻璃架11分为数层，玻璃架11底部通过导轨滑轮与电动导轨10滑动连接；炉体的正面设有一电动闸门1，该电动闸门1连接电动机2，通过电动机2驱动；炉体的两侧内壁上设有数个紫外线灯管4和发热管5，间隔设置，炉体内还设有用于检测内部温度的温度探头6；炉体的一侧设有数控机箱8和抽真空机9，其中数控机箱8上设有操控面板，该数控机箱8连接电动机2、紫外线灯管4、发热管5、温度探头6、风机7和抽真空机9，抽真空机9连接炉体内的抽真空管3；所述炉体的顶部设有数个风机7，能够加快散热，加速冷却。

进一步，所述电动导轨10设有两条，对称设置；

进一步，所述抽真空管3上设有数个进气嘴。

本实用新型的使用方法及其工作原理：一、烤漆操作说明：玻璃喷漆后，放置在玻璃架11上，然后进炉，关上闸门在操控面板里设定好烤漆温度和烘烤时间即可，烤漆完成后，最后启动风机进行降温，出炉。

二、夹胶操作说明：玻璃装进硅胶膜套密封后，放置玻璃架11上，进炉，套上抽真空管3打开气阀，关上砸门，在操控面板设定好低温段、高温段和夹胶时间，启动抽真空机9，先进行抽真空5分钟，然后升温到低温(75-80℃)段恒温20-25分钟后，再升温到高温(120-125℃)段40-50分钟，同时启动风机散热降温，出炉。

三、紫外线光照操作说明：玻璃放置在玻璃架11上，进炉，关上闸门，在操控面板选择紫外线功能，根据产品的实际情况设定光照时间进行光照，完成紫外线夹胶产品。

本实用新型的结构特点及其优点：一、夹胶炉子实行半自动化，电动导轨10输送玻璃，电动气阀开关闸门，和氏真空***，数字化温度控制和灯光控制***。

二、在现有夹胶炉的基础上，通过数字化温度控制***针对烤漆和夹胶不同温度的控制，实现烤漆和夹胶功能。

三、重新设计的温控***、紫外线***和内部通风***，把单一功能升级为：夹胶、烤漆、紫外线多功能炉。

四、数字化温度控制***：由多个高精度温控探头、发热管5、鼓风机、通风管道和数字化温度控制器组成。可实时精确探测内部温度，精准控制内部各处的发热管5，实现内部温度均衡控制，通过通风***实时调节内部温度，使整个生产过程可控。

五、对炉身重新设计和抽真空管3道的合理设计，选用优质的耐高温硅胶和密封夹，把玻璃密封在硅胶膜内，解决了夹胶过程中漏气的技术难题，解决了夹胶玻璃冒气泡的质量问题。

六、数字化温度控制***和电动控制***的应用，大大提升了产品的品质，降低了人工误操和能耗。

本实用新型与现有技术的优劣比对表格：

本实用新型所能实现的有益效果：一、节省人力成本，减少人工手动操作，安全性能提升；二、提高生产效率(4倍)和产品质量(产品合格率达95％以上)；三、能耗降低3倍，生产周期大大缩短一半以上；四、生产成本降低；五、产品过程大大简化，数字化控制***减少人为的失误造成的损失和用工成本；六、提高了设备利用效率(一炉三用)，节省了租金(每年可节省租金7.5万元)。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.夹胶烤漆多用途炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体的底部安装电动导轨(10)，该电动导轨(10)上安装玻璃架(11)，该玻璃架(11)分为数层，玻璃架(11)底部通过导轨滑轮与电动导轨(10)滑动连接；炉体的正面设有一电动闸门(1)，该电动闸门(1)连接电动机(2)；炉体的两侧内壁上设有数个紫外线灯管(4)和发热管(5)，间隔设置，炉体内还设有温度探头(6)；炉体的一侧设有数控机箱(8)和抽真空机(9)，其中数控机箱(8)上设有操控面板，该数控机箱(8)连接电动机(2)、紫外线灯管(4)、发热管(5)、温度探头(6)、风机(7)和抽真空机(9)，抽真空机(9)连接炉体内的抽真空管(3)；所述炉体的顶部设有数个风机(7)。

2.根据权利要求1所述的夹胶烤漆多用途炉，其特征在于，所述电动导轨(10)设有两条，对称设置。

3.根据权利要求1所述的夹胶烤漆多用途炉，其特征在于，所述抽真空管(3)上设有数个进气嘴。