CN205570331U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，解决了反应釜内壁附着物料，降低反应釜传热效果的技术问题，其技术方案要点是一种反应釜，包括釜体，釜体内设有搅拌装置，在釜体外壁设有夹套，所述釜体上设有螺旋形壁面，使内壁形成螺旋形流道供物料流动，所述夹套与螺旋形壁面之间形成空腔，釜体内装有物料，所述空腔内装有传热介质，螺旋形壁面的设置，增大了物料与传热介质之间的传热面积，当物料在螺旋形流道上做圆周运动时，由于离心力的作用，从而将螺旋形流道上附着的物料冲刷下来并使之完全混合，减少了釜体壁面上物料的附着量，提高了物料的利用率，提高了釜体的传热效果。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜是一种有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜包括釜体、驱动装置、搅拌装置、进出料口等。

普通的反应釜中物料经常会附着在釜体内壁上，导致釜体的传热效率降低，为此，一些生产厂家改进了搅拌装置，在搅拌桨上设置刮板，使刮板与搅拌桨可以同步转动，在搅拌物料的同时利用刮板将釜体内壁的物料刮下来，从而提高釜体的传热效率，但是刮板与釜体的内壁之间还留有一定间隙，不能完全将釜体内壁的物料刮下来，造成物料的浪费，同时釜体的传热效率还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少反应釜内壁附着物料、提高反应釜传热效果的反应釜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反应釜，包括釜体，釜体内设有搅拌装置，在釜体外壁设有夹套，所述釜体上设有螺旋形壁面，所述夹套与螺旋形壁面之间形成空腔。

通过上述技术方案，所述釜体上设有螺旋形壁面，在釜体外壁设有夹套，所述夹套与螺旋形壁面之间形成空腔，空腔中流通有传热介质，釜体内流通有物料，传热介质与物料之间通过螺旋形壁面进行换热，螺旋形壁面的设置，增大了物料与传热介质之间的传热面积；所述釜体内的搅拌装置使得物料在釜体内旋转混合，在旋转过程中，有一部分物料会附着在釜体内壁上，降低了壁面的传热效果，而螺旋形壁面的设置，使得物料在螺旋形流道上做圆周运动，由于离心力的作用，使得物料对螺旋形流道的压力增大，从而将螺旋形流道上的物料冲刷下来，使物料得到充分混合，提高了物料的利用率，也提高了釜体的传热效率，同时对釜体也起到了自清洁的效果。

进一步优化为，所述夹套上设有保温层。

通过上述技术方案，夹套上设置有保温层，使得所述空腔中的传热介质不容易通过夹套向外界传热，从而提高了传热介质的利用率，节省了生产成本。

进一步优化为，所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有框式搅拌桨。

通过上述技术方案，所述框式搅拌桨的外轮廓与釜体的内壁轮廓相匹配，增大了搅拌范围，使得物料可以快速而充分的混合，同时也使得物料与传热介质可以均匀换热，从而得到更高品质的产品；由于框式搅拌桨的外廓与釜体的内壁轮廓相匹配，当釜体内壁上附着有较厚的物料时，通过框式搅拌桨的转动可以将附着的物料刮下来，从而增大物料的反应空间，提高了物料的利用率，从而提高生产效率。

进一步优化为，所述框式搅拌桨沿其旋转方向向后弯曲。

通过上述技术方案，在搅拌过程中，有一部分物料会附着在搅拌桨上，从而增大了搅拌桨的负荷，而框式搅拌桨沿其旋转方向向后弯曲，使得在搅拌过程中减少了物料附着在搅拌桨上，从而减少了搅拌桨的负荷，曲面设置也减少了搅拌桨应力集中，提高了搅拌桨的使用寿命，同时也使得物料充分混合，提高了物料的利用率。

进一步优化为，所述框式搅拌桨与釜体内壁之间设有刮板。

通过上述技术方案，当釜体壁面上物料附着较厚时，将螺旋形流道覆盖，使得物料不能沿螺旋形流道做圆周运动，在搅拌桨上设置刮板，有效减少了附着在内壁上的物料的厚度，减轻了物料对螺旋形流道的覆盖程度，使得物料能够沿螺旋形流道流动，减少了物料在釜体内壁上的附着量，从而提高了物料的利用率。

进一步优化为，所述刮板上沿其运动方向的表面设有通孔。

通过上述技术方案，当刮板将釜体内壁的物料刮下来时，会有部分物料附着在刮板上，增加了刮板的负荷，在刮板上设置有通孔，可以将附着在刮板上的物料在运动过程中从通孔中流出，从而使附着在刮板上的物料与刮板分离，减轻了刮板的负荷，提高了刮板的使用寿命。

进一步优化为，所述通孔倾斜设置，且物料流出通孔的方向偏向搅拌轴的轴心。

通过上述技术方案，为了减少从通孔流出的物料再次附着在釜体内壁上，将通孔的倾斜方向偏向搅拌轴的轴心，使得物料从通孔流出后朝向轴心流动，从而减少了釜体内壁上物料的附着量，提高了釜体的传热效果，使得物料在釜体中完全混合，从而生产出更高品质的产品。

进一步优化为，所述刮板面向运动方向的一侧的表面为凹面。

通过上述技术方案，所述刮板面向运动方向的一侧的表面为凹面，使从釜体内壁上刮下的物料可以快速流入通孔中，减少了物料由于惯性作用再次附着在釜体内壁上，对物料起到了导向作用，提高了刮板的使用寿命，也提高了物料的利用率。

进一步优化为，所述釜体顶部设有手孔，所述手孔包括带视镜的端盖。

通过上述技术方案，釜体顶部设有手孔，方便对釜体内进行检查和维修；而所述手孔包括带视镜的端盖，可以清楚观察到釜体内物料的液位高度和物料的混合情况，从而控制物料的进料量使得釜体中的物料液位保持在最佳位置。

进一步优化为，所述釜体上设有温度计。

通过上述技术方案，釜体上设有温度计，可以清楚得知釜体内物料的温度情况，从而控制传热介质的流量使得釜体内的物料混合的温度最佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：所述釜体上设有内凹外凸的螺旋形壁面，框式搅拌桨相对于釜体内壁的边缘设有刮板，刮板上沿运动方向的表面设有通孔，所述通孔倾斜设置，且物料流出通孔的方向偏向搅拌轴的轴心，所述刮板面向运动方向的一侧的表面为凹面，通过上述技术方案，有效减少了釜体内壁的物料附着量，提高了釜体的传热效果。

附图说明

图1为实施例一中釜体的结构示意图；

图2为实施例一中釜体的剖视图；

图3为实施例一中螺旋桨的结构示意图；

图4为实施例一中釜体壁面的结构示意图；

图5为实施例一中刮板的剖视图。

图中：1、釜体；11、物料进口；12、物料出口；13、螺旋形壁面；14、手孔；141、视镜；15、温度计；2、夹套；21、蒸汽进口；22、冷凝水出口；23、空腔；3、搅拌轴；31、框式搅拌桨；311、刮板；3111、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种反应釜，包括釜体1，参见图1，釜体1顶部设有手孔14，手孔14包括带视镜141的端盖，釜体1顶部设有物料进口11，釜体1上设有温度计15；参见图2和图5，釜体1底部设有物料出口12，釜体1上设有螺旋形壁面13，在螺旋形壁面13外设有夹套2，所述夹套2与螺旋形壁面13之间形成空腔23，空腔23中流通有传热介质，所述传热介质为水蒸汽，夹套2上部设有蒸汽进口21，夹套2下部设有冷凝水出口22，所述夹套2上设有保温层（图中未画出），所述保温层为岩棉。

参见图3，釜体1内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴3，搅拌轴3上设有框式搅拌桨31，框式搅拌桨31与釜体1内壁之间设有刮板311，刮板311上沿运动方向的表面设有通孔3111，刮板311面向运动方向的一侧的表面为凹面；参见图5，通孔3111倾斜设置，且物料流出通孔3111的方向偏向搅拌轴3的轴心。

将物料通过釜体1的物料进口11流入釜体1内部进行搅拌，将水蒸汽从蒸汽进口21流入空腔23，通过框式搅拌桨31的转动带动物料转动，使物料沿釜体1内壁的螺旋形流道流动，将附着在螺旋形流道上的物料冲刷下来，通过框式搅拌桨31上的刮板311将釜体1内壁的物料刮下来，部分附着在刮板311上的物料从刮板311上的通孔3111流向釜体1中心，充分混合后的物料从物料出口12流出，被冷却后的冷凝水从冷凝水出口22流出。

实施例二：一种反应釜，包括釜体1，与实施例一的不同之处在于，所述框式搅拌桨31沿其旋转方向向后弯曲（图中未画出），从而减少了物料在框式搅拌桨31上的附着量，减轻了框式搅拌桨31的转动阻力，提高了框式搅拌桨31的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种反应釜，包括釜体(1)，釜体(1)内设有搅拌装置，在釜体(1)外壁设有夹套(2)，其特征在于，所述釜体(1)上设有螺旋形壁面(13)，所述夹套(2)与螺旋形壁面(13)之间形成空腔(23)。

2. 根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述夹套(2)上设有保温层。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上设有框式搅拌桨(31)。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于，所述框式搅拌桨(31)沿其旋转方向向后弯曲。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于，所述框式搅拌桨(31)与釜体(1)内壁之间设有刮板(311)。

6.根据权利要求5所述的一种反应釜，其特征在于，所述刮板(311)上沿其运动方向的表面设有通孔(3111)。

7.根据权利要求6所述的一种反应釜，其特征在于，所述通孔(3111)倾斜设置，且物料流出通孔(3111)的方向偏向搅拌轴(3)的轴心。

8.根据权利要求7所述的一种反应釜，其特征在于，所述刮板(311)面向运动方向的一侧的表面为凹面。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜体(1)顶部设有手孔(14)，所述手孔(14)包括带视镜(141)的端盖。

10.根据权利要求9所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜体(1)上设有温度计(15)。