CN205570182U - 环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置，包括搅拌轴及设置在搅拌轴上的搅拌棒，还包括设置在搅拌轴上的若干导流板，导流板呈涡旋状分布在搅拌轴上，搅拌棒间隔分布有若干辅助搅拌机构；辅助搅拌机构包括连接柱和扰流板，搅拌棒上开设有与连接柱相匹配的滑槽，连接柱滑动设置在滑槽内，连接柱具有导向部和限位部，限位部与滑槽之间设有弹簧，导向部延伸出滑槽，扰流板固定连接在导向部上，扰流板与搅拌轴的轴线呈倾斜设置，本实用新型结构简单，搅拌充分，搅拌效率高，保证了产品的质量，避免了现有反应釜搅拌装置搅拌时间长，搅拌不均匀，搅拌不充分，使生产出来的产品达不到使用要求的问题。

Description

环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置。

背景技术

环氧绝缘浸渍漆是用于电机及电器线圈的涂层材料，有效提高绝缘***的整体性，导热性，耐潮性，介电强度和机械强度的性能。生产时，在反应釜内按投料量和投料顺序依次加入原料，加热、搅拌，得到成品。而现有反应釜搅拌装置搅拌时间长，搅拌不均匀，搅拌不充分，使生产出来的产品达不到使用要求，长期使用在反应釜内壁上会留有一些杂质，清理起来比较困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有反应釜搅拌装置搅拌时间长，搅拌不均匀，搅拌不充分的问题，现提供了一种环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置，包括搅拌轴及设置在搅拌轴上的搅拌棒，还包括设置在搅拌轴上的若干导流板，所述导流板呈涡旋状分布在搅拌轴上，所述搅拌棒间隔分布有若干辅助搅拌机构；

所述辅助搅拌机构包括连接柱和扰流板，所述搅拌棒上开设有与所述连接柱相匹配的滑槽，所述连接柱滑动设置在所述滑槽内，所述连接柱具有导向部和限位部，所述限位部与所述滑槽之间设有弹簧，所述导向部延伸出所述滑槽，所述扰流板固定连接在所述导向部上，所述扰流板与所述搅拌轴的轴线呈倾斜设置，通过搅拌轴上的导流板及搅拌棒上的辅助搅拌机构，在液体搅拌时能够更加充分的对其搅拌，提高了搅拌效率，辅助搅拌机构向外伸出并与反应釜壁接触，对釜壁上的杂质清除掉。

为了减小扰流板的阻力，进一步地，所述扰流板上开设有若干导流孔，所述导流孔为锥形孔，所述扰流板上固定连接有挡板，所述挡板与所述导流孔一一对应，所述挡板靠近所述导流孔的小端，通过扰流板自身的导向作用将一部分液体导向出去，另一部分液体通过导流孔进入，而挡板对进入到导流孔后端的液体起到导向作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置在运行时，通过搅拌轴上的导流板及搅拌棒上的辅助搅拌机构，在液体搅拌时能够更加充分的对其搅拌，提高了搅拌效率；通过搅拌轴上的导流板及搅拌棒上的辅助搅拌机构，在液体搅拌时能够更加充分的对其搅拌，提高了搅拌效率；本实用新型结构简单，搅拌充分，搅拌效率高，保证了产品的质量，避免了现有反应釜搅拌装置搅拌时间长，搅拌不均匀，搅拌不充分，使生产出来的产品达不到使用要求的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置的主视图；

图2是本实用新型环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置的左视图；

图3是本实用新型环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置的俯视图；

图4是本实用新型环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置的辅助搅拌机构的主视图。

图中：1、搅拌轴，2、搅拌棒，3、导流板，4、连接柱，4-1、导向部，4-2、限位部，5、扰流板，6、滑槽，7、弹簧，8、导流孔，9、挡板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2、3和4所示，一种环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置，包括搅拌轴1及设置在搅拌轴1上的搅拌棒2，还包括设置在搅拌轴1上的若干导流板3，所述导流板3呈涡旋状分布在搅拌轴1上，所述搅拌棒2上间隔分布有若干辅助搅拌机构；

所述辅助搅拌机构包括连接柱4和扰流板5，所述搅拌棒2上开设有与所述连接柱4相匹配的滑槽6，所述连接柱4滑动设置在所述滑槽6内，所述连接柱4具有导向部4-1和限位部4-2，所述限位部4-2与所述滑槽6之间设有弹簧7，所述导向部4-1延伸出所述滑槽6，所述扰流板5固定连接在所述导向部4-1上，所述扰流板5与所述搅拌轴1的轴线呈倾斜设置。

所述扰流板5上开设有若干导流孔8，所述导流孔8为锥形孔，所述扰流板5上固定连接有挡板9，所述挡板9与所述导流孔8一一对应，所述挡板9靠近所述导流孔8的小端，挡板9位于搅拌轴1旋向相反的一侧。

上述环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置在运行时，首先启动搅拌轴1旋转，在反应釜内搅拌的液体，位于搅拌轴1上的导流板3对搅拌轴1区域的液体起到导向和搅拌的作用，由于搅拌棒2旋转产生的离心力和作用在扰流板5上的力，使搅拌棒2上的扰流板5在滑槽6内向外滑动并拉伸弹簧7，一部分液体在扰流板5的导向作用下向上流动，另一部分液体在导流孔8内流过，在进入导流孔8内的液体在挡板9作用下向另一个方向流动，在挡板9的导向作用下使液体产生涡旋效果，使液体得到充分的搅拌，在搅拌轴1停止旋转时，作用在扰流板5上的离心力和作用力消失，弹簧7拉动连接柱4向内收缩并回复自然状态，在常规状态下扰流板5不与反应釜壁内接触，因为如果长时间保持扰流板5与反应釜内壁接触，势必会增加电机的功率，为了防止一些液体杂质吸附在釜内壁上，可以提高搅拌轴1转速，使扰流板5向外延伸与反应釜的釜内壁接触，将釜内壁上的杂质去除。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置，包括搅拌轴(1)及设置在搅拌轴(1)上的搅拌棒(2)，其特征在于：还包括设置在搅拌轴(1)上的若干导流板(3)，所述导流板(3)呈涡旋状分布在搅拌轴(1)上，所述搅拌棒(2)上间隔分布有若干辅助搅拌机构；

所述辅助搅拌机构包括连接柱(4)和扰流板(5)，所述搅拌棒(2)上开设有与所述连接柱(4)相匹配的滑槽(6)，所述连接柱(4)滑动设置在所述滑槽(6)内，所述连接柱(4)具有导向部(4-1)和限位部(4-2)，所述限位部(4-2)与所述滑槽(6)之间设有弹簧(7)，所述导向部(4-1)延伸出所述滑槽(6)，所述扰流板(5)固定连接在所述导向部(4-1)上，所述扰流板(5)与所述搅拌轴(1)的轴线呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的环氧绝缘浸渍漆生产反应的搅拌装置，其特征在于：所述扰流板(5)上开设有若干导流孔(8)，所述导流孔(8)为锥形孔，所述扰流板(5)上固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)与所述导流孔(8)一一对应，所述挡板(9)靠近所述导流孔(8)的小端。