CN205570148U - 管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置 - Google Patents

Abstract

一种管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，包括管道或容器、电动机、风扇叶、切割体，所述的切割体为多根柱、多片板、多个异形体的单一组合或复合组合；所述的多根柱为实心柱、带孔柱、带毛刷柱或带孔毛刷柱；所述的多片板为实体板、带孔板、带毛刷板或带孔毛刷板；所述的多个异形体为实心异形体、带孔异形体、带毛刷异形体或带孔毛刷异形体；所述的单一组合或复合组合包括多根柱、多片板、多个异形体中的一种、两种或多种的平行组合、斜面组合、错位组合、交叉组合和/矩阵组合；待净化的空气和净化空气的液体由切割体进行充分的搅拌切割混合，然后进行气液分离。本实用新型空气净化彻底，效果好，效率高，是一种创新的空气净化方法及装置。

Description

管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及一种空气净化装置。

背景技术

传统的空气净化方法及装置，大多采用过滤网过滤空气中的大颗粒灰尘，小于过滤网孔径的小颗粒或微尘颗粒则会顺利通过过滤网孔逃逸，而且使用很短时间后，大于过滤网孔径的灰尘颗粒就会堵塞网孔，减少空气流通量，降低过滤效率甚至完全失效。

另有一种传统的高压静电除尘方法及装置，通过高压电极板吸附灰尘，电极板积聚灰尘后，除尘功能很快失效，清洗难度大，高压电源能耗高，笨重庞大，而且产生的臭氧不利人们身体健康。

近年还有一些水帘式喷淋水洗空气的方法及装置，喷淋的水柱间隙远远大于2.5微米单位，微尘颗粒与水柱间的接触率很小，以致喷淋水难以捕捉到这些灰尘颗粒，因此空气净化效果差，效率极低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，使空气和液体在管道或容器内充分搅拌，切割，混合，清洗，消毒，除尘，空气净化彻底，效果好，效率高，保护环境和人们身体健康。

本实用新型采用的技术方案是：

一种管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，包括管道或容器、电动机和电动机驱动的风扇叶、切割体，所述的切割体为多根柱、多片板、多个异形体的单一组合或复合组合；所述的多根柱为实心柱、带孔柱、带毛刷柱或带孔毛刷柱，所述的多片板为实体板、带孔板、带毛刷板或带孔毛刷板，所述的多个异形体为实心异形体、带孔异形体、带毛刷异形体或带孔毛刷异形体；所述的单一组合包括多根柱或多片板、多个异形体的平行组合、斜面组合、错位组合、交叉组合和/或矩阵组合；所述的复合组合包括多根柱、多片板、多个异形体中的两种或多种的平行组合、斜面组合、错位组合、交叉组合和/或矩阵组合；进气孔安装在容器一端和/或侧壁上，出气孔安装在容器另一端；进液孔安装在容器一端和/或容器侧、切割体空心轴、切割体轴套上；进液孔连接安装喷嘴。

上述技术方案中，所述的多根柱包括多根带孔或不带孔的针刷、直线柱、曲线柱、立刀、立管或立杆。

上述技术方案中，所述的多片板包括带孔或不带孔的叶片或刀片、研磨层、平面板、丝线网、片状网。

上述技术方案中，所述的多个异形体包括螺旋体或曲面体、曲线体、毛刺体、毛刷体、网状体。

上述技术方案中，所述的风扇叶安装在容器内的进气端和/或出气端。

上述技术方案中，所述的风扇叶安装在容器外的鼓风装置内和/或容器外的抽风装置内，鼓风装置通过管道与容器的进气孔连接连通，抽风装置通过管道与容器的出气孔连接连通。

上述技术方案中，所述的进液孔与液体泵输出管道连接连通。

本实用新型最重要的技术特征是在管道或容器内设计有切割体对空气和液体同时进行充分的搅拌、切割、混合。例如，假设切割体上具有的多根柱为100根，切割体转速6000转/分，则切割体每分钟对气体和液体就进行了6×10⁵次搅拌切割和混合，如在此基础上再增设多片板10片，每片板上开有200个微孔，而且多根柱的每根柱上开有10个微孔，则上述切割体对气体和液体同时进行的搅拌、切割、混合机遇次数就会达到：100根×10微孔×6000转/分钟×10片×200微孔=12×10⁹，设本实用新型管道或容器内净化空气的流通量为10升/分钟，每升空气中PM2.5含量1微克，则1微克PM2.5微尘颗粒每分钟与液体搅拌切割碰撞混合机遇总计达到120亿次之多。此外，本实用新型的多根柱、多片板、多个异形体的平行组合、斜面组合、错位组合、交叉组合和/或矩阵组合的组合数极其惊人，因此，切割体能使待净化的空气与净化空气的液体得到充分的搅拌切割和混合，然后进行气液分离，分离出来的空气即成为洁净空气，供人们使用。

由于本实用新型采用了多根柱、多片板、多个异形体单一组合或复合组合的切割体对待需净化的空气与净化空气的液体同时进行了充分的搅拌切割和混合，使空气得到彻底的清洗，空气中的微尘颗粒、有毒有害物质和病源微生物都能被液体溶解带走，最后经气液分离出的气体为洁净空气，因此，本实用新型是目前各类空气净化方法及装置所无法比拟的，其净化效率、净化程度、净化后的空气质量都远远超过了现有技术，是空气净化方法及装置的突破和创新。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图3为本实用新型实施例3结构示意图；

图4为本实用新型实施例4结构示意图；

图5为本实用新型实施例5结构示意图；

图6为本实用新型实施例6结构示意图；

图7为本实用新型实施例7结构示意图。

附图标记说明：

1-容器，2-电动机，3-风扇叶，4-切割体，5-进液孔，6-进气孔，7-出气孔，8-多根柱，9-多片板，10-带孔板，11-带毛刷板，12-电池，13-锅炉烟气，14-水泵叶片，15-水泵进水口，16-单向阀，17-切割体轴套，18-固定座，19-通气孔，20-电控装置，21-开关。

具体实施方式

参见附图，本实用新型的管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，包括管道或容器、电动机和电动机驱动的风扇叶、切割体，所述的切割体为多根柱、多片板、多个异形体的单一组合或复合组合；所述的多根柱为实心柱、带孔柱、带毛刷柱或带孔毛刷柱，所述的多片板为实体板、带孔板、带毛刷板或带孔毛刷板，所述的多个异形体为实心异形体、带孔异形体、带毛刷异形体或带孔毛刷异形体；所述的单一组合包括多根柱或多片板、多个异形体的平行组合、斜面组合、错位组合、交叉组合和/或矩阵组合；所述的复合组合包括多根柱、多片板、多个异形体中的两种或多种的平行组合、斜面组合、错位组合、交叉组合和/或矩阵组合；进气孔安装在容器一端和/或侧壁上，出气孔安装在容器另一端；进液孔安装在容器一端和/或容器侧壁、切割体空心轴、切割体轴套上；进液孔连接安装喷嘴。

上述多根柱包括多根带孔或不带孔的针刷、直线柱、曲线柱、立刀、立管或立杆。

上述多片板包括带孔或不带孔的叶片或刀片、研磨层、平面板、丝线网、片状网。

上述多个异形体包括螺旋体或曲面体、曲线体、毛刺体、毛刷体、网状体。

上述风扇叶安装在容器内的进气端和/或出气端。

上述风扇叶安装在容器外的鼓风装置内和/或容器外的抽风装置内，鼓风装置通过管道与容器的进气孔连接连通，抽风装置通过管道与容器的出气孔连接连通。

上述进液孔与液体泵输出管道连接连通。

基于上述管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置的方法，在管道或容器内安装电动机驱动的切割体，所述的切割体为多根柱、多片板、多个异形体的单一组合或复合组合；所述的多根柱为实心柱、带孔柱、带毛刷柱或带孔毛刷柱；所述的多片板为实体板、带孔板、带毛刷板或带孔毛刷板；所述的多个异形体为实心异形体、带孔异形体、带毛刷异形体或带孔毛刷异形体；所述的单一组合包括多根柱或多片板、多个异形体的平行组合、斜面组合、错位组合、交叉组合和/或矩阵组合；所述的复合组合包括多根柱、多片板、多个异形体中的两种或多种的平行组合、斜面组合、错位组合、交叉组合和/矩阵组合；进气孔安装容器的一端和/或侧壁上，出气孔安装在容器另一端，进液孔安装在容器一端和/或容器侧壁、切割体空心轴、切割体轴套上；进液孔连接安装喷嘴；所述的进液孔与液体泵输出管道连接，待净化的空气和清洗空气的液体同时进入管道或容器内，由切割体单一组合或复合组合的多根柱、多片板、多个异形体进行充分的搅拌切割混合，然后进行气液分离，分离后的液体被回收使用，而分离后的气体成为洁净空气供人们使用。

上述管道或容器内的进气端和/或出气端安装有风扇叶。

上述所述的气液分离由容器内的切割体和/或风扇叶离心分离。

上述管道或容器的进气孔与鼓风装置连接，管道或容器的出气孔与抽风装置连接。

图1所示的实施例1其电动机、两个风扇叶、切割体都是安装在一个类似大直径管道的容器内，容器的一端开有进气孔，容器的另一端开有出气孔，两个风扇叶分别为：进气端的风扇叶相对于切割体而言为鼓风机，出气端的风扇叶相对于切割体而言为负压抽风机，本实施例的切割体为切割体轴上安装有一个带孔板，带孔板上安装多根柱，多根柱为平行组合，多根柱与切割体轴平行，本实施例的进液孔为多个，分布安装在容器侧壁上，进液孔连接安装喷嘴。上述的负压抽风机还具有气液离心分离甩干的功能作用。

图2所示的实施例2其电动机、两个风扇叶、切割体都安装在一个类似大直径管道的容器内，结构与上述实施例1相同，切割体为切割体轴上安装有一个带孔板，带孔板上安装平行组合的多根柱，多根柱与切割体轴平行。本实施例2的不同之处在于进气端的进气孔与锅炉、火电厂、窑炉、油烟灶或化工车间的烟气出口相连，出气端与上述实施例1同。本实施例2还有不同之处在于容器壁为夹层，外层容器壁上安装有进液孔，与外界进液管道连通，内层容器壁上安装有喷嘴，而且在容器壁下部一侧开有漏斗形出液孔，清洗空气后的废液从这里排出。

图3~图6所示的实施例3~6分别展示了不同组合结构的切割体。如图3所示的实施例3其切割体为多片带孔板与多根柱的复合组合，其中，多片带孔板相互平行，但垂直于切割体轴安装，多根柱相互平行，但垂直于多片带孔板，并与多片带孔板固定连接。如图4所示的实施例4其切割体为多片带孔板的平行组合。如图5所示的实施例5其切割体为多片带孔板的交叉组合。如图6所示的实施例6其切割体为多片带毛刷板的平行组合，但多片带毛刷板又与切割体轴垂直安装。如图7所示的实施例7其切割体为多根柱与多片板的相互垂直复合组合，多片板为带孔板，切割体下方的风扇叶上开有多个安装孔，多根柱分别穿过这些安装孔并与风扇叶连接固定，这种风扇叶的安装结构是一种创新。进气孔安装在容器侧壁，进液孔则安装在切割体轴套上，进液孔连接安装有喷嘴，该切割体轴套即为水泵的出水管道，水泵安装在容器内底部，在容器内下部装有水或空气清洗液，水泵进水端与容器内下部装有的水或空气清洗液连通。在切割体上方安装有电动机的固定座，该固定座为具有通气孔的固定座，电动机轴两端分别与切割体轴和抽风机轴联结。所述的抽风机其作用有二：一定抽风形成负压，有利于净化空气的流通，提高效率；二是被切割体充分搅拌切割混合的气液混合体经抽风机风扇叶离心分离，液体被离心甩至容器壁，顺流至容器下部进行回收再利用，而被风扇叶离心甩干后的净化空气则从容器顶端出气孔经单向阀控制，输出，供人们使用。

Claims (7)

1.一种管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，其特征在于，包括管道或容器、电动机和电动机驱动的风扇叶、切割体，所述的切割体为多根柱、多片板、多个异形体的单一组合或复合组合；所述的多根柱为实心柱、带孔柱、带毛刷柱或带孔毛刷柱，所述的多片板为实体板、带孔板、带毛刷板或带孔毛刷板，所述的多个异形体为实心异形体、带孔异形体、带毛刷异形体或带孔毛刷异形体；所述的单一组合包括多根柱或多片板、多个异形体的平行组合、斜面组合、错位组合、交叉组合和/或矩阵组合；所述的复合组合包括多根柱、多片板、多个异形体中的两种或多种的平行组合、斜面组合、错位组合、交叉组合和/或矩阵组合；进气孔安装在容器一端和/或侧壁上，出气孔安装在容器另一端；进液孔安装在容器一端和/或容器侧壁、切割体空心轴、切割体轴套上，进液孔连接安装有喷嘴。

2.根据权利要求1所述的管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，其特征在于，所述的多根柱包括多根带孔或不带孔的针刷、直线柱、曲线柱、立刀、立管或立杆。

3.根据权利要求1所述的管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，其特征在于，所述的多片板包括带孔或不带孔的叶片或刀片、研磨层、平面板、丝线网、片状网。

4.根据权利要求1所述的管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，其特征在于，所述的多个异形体包括螺旋体或曲面体、曲线体、毛刺体、毛刷体、网状体。

5.根据权利要求1所述的管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，其特征在于，所述的风扇叶安装在容器内的进气端和/或出气端。

6.根据权利要求1所述的管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，其特征在于，所述的风扇叶安装在容器外的鼓风装置内和/或容器外的抽风装置内，鼓风装置通过管道与容器的进气孔连接连通，抽风装置通过管道与容器的出气孔连接连通。

7.根据权利要求1所述的管道或容器内机械搅拌切割气液混合装置，其特征在于，所述的进液孔与液体泵输出管道连接连通。