CN205564143U - 一种opo胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种OPO胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，由背光模块、显示模块、OPO粘接层、盖板层、高厚度边框组成。其中背光模块、显示模块和高厚度边框组成高厚度边框显示模组层。背光模块、显示模块、OPO粘接层、盖板层由下至上依次贴合层叠。盖板层通过OPO粘接层与高厚度边框显示模组层粘合。OPO粘接层为三层复合层贴合体，从上至下依次为单层OCA胶层、PET或PC透明塑胶层、双层或多层OCA胶层。采用OCA胶填充可以形成300～1000um内以25um为阶梯的任意厚度OPO胶材，为粘接层厚度提供了更多的可选性。本实用新型采用OPO粘接层，粘接牢靠，不易滑动，透光性强，显示效果好，省电且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示模组领域，尤其涉及一种OPO胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体。
背景技术
全贴合结构是一种省电，显示效果好的显示零组件，其分为三部分：第一层为保护层或盖板层，第二层为粘接层，第三层为显示模组和背光模块。对于高边框的显示模组而言现有的贴合技术有口子胶框贴和UV水胶全贴合，在这两种技术中，口子胶框贴的第一部分与第三部分粘结不够，容易相对滑动，达不到工控等需要高可靠性的使用要求，这种方法显示效果差，黑画面不够黑，在室外无法观察，为提高亮度，必须调亮背光灯源亮度，耗电量大幅提升，用户体验效果差。使用UV水全贴合技术能克服口子胶贴合的用户体验不佳，但是因为UV水胶为丙烯酸树脂，为低粘度的化学用品，容易渗胶至背光内，损伤产品，并且液态胶水加工时很容易污染工厂的生产环境，员工皮肤容易接触到，长期接触对员工健康有隐患，最大缺点的是UV水胶贴合工序长，人力需求多，耗时长，成本高。
发明内容
本实用新型提供一种OPO胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，由背光模块、显示模块、OPO粘接层、盖板层、高厚度边框组成。所述的背光模块、显示模块和高厚度边框组成高厚度边框显示模组层。所述的背光模块、显示模块、OPO粘接层、盖板层由下至上依次贴合层叠起来。所述的高厚度边框的内侧呈上台阶和下台阶结构，背光模块和显示模组置于两条高厚度边框的下台阶边框之中，OPO粘接层置于上台阶边框之中，盖板层设置在高厚度边框上部,盖板层通过OPO粘接层与显示模组粘合。所述的OPO粘接层为三层复合层贴合体，从上至下依次为单层OCA胶层、PET或PT透明塑胶层、双层或多层OCA胶层。本实用新型采用OPO粘接层，可以形成300～1000um内以25um为阶梯的任意厚度OPO胶材，为粘接层厚度提供了更多的可选性。本实用新型采用OPO粘接层，粘接牢靠，不易滑动，透光性强，显示效果好，省电且使用寿命长。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种OPO胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，由背光模块、显示模块、OPO粘接层、盖板层、高厚度边框组成。所述的背光模块、显示模块、OPO粘接层、盖板层由下至上依次贴合层叠起来。所述的高厚度边框的内侧呈上台阶和下台阶结构，背光模块和显示模块置于两条高厚度边框的下台阶边框之中，OPO粘接层置于上台阶边框之中，盖板层设置在高厚度边框上部,盖板层通过OPO粘接层与高厚度边框组成高厚度边框显示模组层粘合。所述的OPO粘接层为三层复合层贴合体，从上至下依次为单层OCA胶层、PET或PT透明塑胶层、双层或多层OCA胶层。
其中，所述的盖板层为玻璃盖板、触控板、透明保护层，盖板层上贴覆有防爆膜、抗炫膜、电磁膜或偏光片功能膜片。
其中，所述的OPO粘接层是二层或多层的同种类或非同种类OPO胶的贴合体，OPO粘接层的组合厚度和大小与高厚度边框的上台阶厚度与内径相当。
其中，所述的高厚度边框材料为不同种类的金属或非金属材料。
本发明的有益效果:本实用新型采用OPO粘接层，粘接牢靠，不易滑动，透光性强，显示效果好，省电且使用寿命长。采用OCA胶填充无污染，安全环保，制造成本低，可以形成300～1000um内以25um为阶梯的任意厚度OPO胶材，为粘接层厚度提供了更多的可选性。
附图说明
图1是本实用新型结构实施例示意图。
附图中类似的元件标号代表类似的元件，如：1.背光模块、2.显示模块、3.OCA粘接层、4.盖板层、5.高厚度边框、31.单层OCA胶层、32.PET或PT透明塑胶层、33.双层或多层OCA胶层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的一种OPO胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构作进一步的详细说明。
见图1实施例示意图所示，一种OPO胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体由背光模块1、显示模块2、OPO粘接层3、盖板层4、高厚度边框5组成。所述的背光模块1、显示模块2、OPO粘接层3、盖板层4由下至上依次贴合层叠起来。所述的高厚度边框5的内侧呈上台阶和下台阶结构，背光模块1和显示模块2置于两条高厚度边框的下台阶边框之中，OPO粘接层3置于上台阶边框之中，盖板层4设置在高厚度边框上部,盖板层4通过OPO粘接层3与高厚度边框显示模组层粘合。所述的OPO粘接层3为三层复合层贴合体，从上至下依次为单层OCA胶层31、PET或PT透明塑胶层32、双层或多层OCA胶层33，市场上很少有厚度超过0.3mm的OCA胶材，即使有也非常昂贵，也没有使用OCA胶材与PET或PT组合用于显示模组的全贴合结构,PET或PT的厚度一般有25～200um,OCA胶材一般有25um,50um,75um,100um,125um,150um,175um,200um,250um,300um，基本上该结构可以形成300至1000um内以25um为阶梯的任意厚度OPO粘接层3，克服了市场上OCA胶材厚度不足或高厚度胶材价格昂贵的缺陷，同时给客户更多的厚度选择。
优选地，所述的盖板层4为玻璃盖板、触控板、透明保护层，每种材料的盖板层4性能不同，用户而可以根据需求和制造成本选择不同的盖板层材料。盖板4上贴覆有防爆膜、抗炫膜、电磁膜或偏光片功能膜片，这些功能膜片可以起到保护盖板层的作用，延长盖板层4的使用寿命，同时又可以提高盖板层4的多功能性。
优选地，所述的OCA粘接层3是二层或多层的同种类或非同种类OCA胶的贴合体，这种结构克服了以往市场上单层的OCA胶厚度不足的缺陷。OCA粘接层3的组合厚度和大小与高厚度边框5的上台阶厚度与内径相当，使显示模块2和盖板层4连接牢固，不易脱落。
优选地，所述的高厚度边框5材料为不同种类的金属或非金属材料，可以根据客户的需求选择不同材料的高厚度边框5。
本实用新型采用OPO粘接层，粘接牢靠，不易滑动，透光性强，显示效果好，省电且使用寿命长，采用OCA胶填充无污染，安全环保，制造成本低，可以形成300～1000um内以25um为阶梯的任意厚度OPO胶材，为粘接层厚度提供了更多的可选性。
实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的权利保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种OPO胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，其特征在于：它由背光模块、显示模块、OPO粘接层、盖板层、高厚度边框组成；所述的背光模块、显示模块和高厚度边框组成高厚度边框显示模组层；所述的背光模块、显示模块、OPO粘接层、盖板层由下至上依次贴合层叠起来；所述的高厚度边框的内侧呈上台阶和下台阶结构，背光模块和显示模块置于两条高厚度边框的下台阶边框之中，OPO粘接层置于上台阶边框之中，盖板层设置在高厚度边框上部,盖板层通过OPO粘接层与显示模组粘合；所述的OPO粘接层为三层复合层贴合体，从上至下依次为单层OCA胶层、PET或PC透明塑胶层、双层或多层OCA胶层。
2.根据权利要求1所述的一种OPO胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，其特征在于：所述的盖板层为玻璃盖板、触控板、透明保护层，盖板层上贴覆有防爆膜、抗炫膜、电磁膜或偏光片功能膜片。
3.根据权利要求1所述的一种OPO胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，其特征在于：所述的OPO粘接层是二层或多层的同种类或非同种类OPO胶的贴合体，OPO粘接层的组合厚度和大小与高厚度边框的上台阶厚度与内径相当。
4.根据权利要求1所述的一种OPO胶材填充带高厚度边框显示模组的全贴合结构体，其特征在于：所述的高厚度边框材料为不同种类的金属或非金属材料。
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