CN205561503U - 一种吹干***及其蜘蛛脚式分风器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吹干***技术领域，尤其涉及一种蜘蛛脚式分风器，包括接头、由若干个依次连接的万向管组成的风管和出风嘴，所述接头与所述风管的一端连接，所述出风嘴与所述风管的另一端连接。相对于现有技术，本实用新型包括接头、由若干个依次连接的万向管组成的风管和出风嘴，其中，通过万向管的调节作用，可以灵活地调节出风嘴的位置(高度、水平位置、角度等)，从而可以从多个角度向瓶/罐吹风，避免吹风盲区，全方位地吹尽瓶/罐外表面的水滴，而且该分风器吹出的风风力强劲，吹干效率高。

Description

一种吹干***及其蜘蛛脚式分风器

技术领域

本实用新型属于吹干***技术领域，尤其涉及一种吹干***及其蜘蛛脚式分风器。

背景技术

在一些使用瓶/罐盛装食物、饮料、药品等的生产企业中，需要先对瓶/罐的外表面吹干，然后再在瓶/罐的外表面贴上标签。现有技术中的吹干***具有如下缺陷：一是存在吹干盲区，无法全方位地吹尽瓶/罐的外表面的水滴；二是吹干效率低，吹干所花费的时间较长；三是能耗大，不节能，不符合节能减排的要求。

有鉴于此，确有必要提供一种吹干***及其蜘蛛脚式分风器，其吹干效率高，不存在吹干盲区，而且节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种蜘蛛脚式分风器，其方向可灵活调节，风力强劲，吹干效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蜘蛛脚式分风器，包括接头、由若干个依次连接的万向管组成的风管和出风嘴，所述接头与所述风管的一端连接，所述出风嘴与所述风管的另一端连接。

作为本实用新型蜘蛛脚式分风器的一种改进，所述万向管包括相互连接、贯通的第一管状部和第二管状部，所述第一管状部和所述第二管状部的连接处形成收紧部。

作为本实用新型蜘蛛脚式分风器的一种改进，所述第一管状部的直径从远离所述收紧部的一端向着靠近所述收紧部的一端逐渐减小，并且所述第一管状部的远离所述收紧部的一端形成有内扣边。

作为本实用新型蜘蛛脚式分风器的一种改进，所述第二管状部呈两端开口的空心球形，其中一个开口通过所述收紧部与所述第一管状部连通，另一个开口与相邻的所述万向管的第一管状部连通。

作为本实用新型蜘蛛脚式分风器的一种改进，所述万向管的所述第二管状部可嵌入与其相邻的所述万向管的第一管状部内，并且所述万向管的所述第二管状部和与其相邻的所述万向管的第一管状部可相对于彼此万向旋转运动。

作为本实用新型蜘蛛脚式分风器的一种改进，所述出风嘴包括彼此连通的连接部和出风部，所述连接部呈半球形，并且位于末端的一个所述万向管的第二管状部嵌入所述连接部内，所述连接部与该第二管状部可相对于彼此万向旋转运动；

所述出风部呈扁平状，并且所述出风部的直径从靠近所述连接部的一端到远离所述连接部的一端逐渐增加。

相对于现有技术，本实用新型包括接头、由若干个依次连接的万向管组成的风管和出风嘴，其中，通过万向管的调节作用，可以灵活地调节出风嘴的位置(高度、水平位置、角度等)，从而可以从多个角度向瓶/罐吹风，避免吹风盲区，全方位地吹尽瓶/罐外表面的水滴，而且该分风器吹出的风风力强劲，吹干效率高。

本实用新型的另一个目的在于提供一种吹干***，包括机架、通风管、风机、输送带、连接管和电控箱，所述风机设置于所述机架内，所述风机和所述通风管通过所述连接管连接，所述输送带设置于所述机架上，所述通风管位于所述输送带上方，所述电控箱分别与所述风机和所述输送带连接，所述通风管上连通有若干个本实用新型所述的蜘蛛脚式分风器。

作为本实用新型吹干***的一种改进，所述蜘蛛脚式分风器均匀地、对称地设置于所述通风管的两侧。

作为本实用新型吹干***的一种改进，在所述通风管的长度方向上，所述蜘蛛脚式分风器的出风嘴的高度逐渐降低。

作为本实用新型吹干***的一种改进，在所述通风管的长度方向上，在所述通风管的同一侧，所述蜘蛛脚式分风器分为N组，每组包括M个所述蜘蛛脚式分风器，同一组内的所述蜘蛛脚式分风器的出风嘴的高度相同，从所述通风管的一端到另一端，所述蜘蛛脚式分风器组的出风嘴的高度逐渐降低；其中，N为3～30，M为1～5。

相对于现有技术，本实用新型的吹干***中设置有蜘蛛脚式分风器，其通过万向管的调节作用，可以灵活地调节出风嘴的位置(高度、水平位置、角度等)，从而可以从多个角度向瓶/罐吹风，避免吹风盲区，全方位地吹尽瓶/罐外表面的水滴，而且该分风器吹出的风风力强劲，吹干效率高，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型中的蜘蛛脚式分风器的立体结构示意图。

图2为本实用新型中万向管的结构示意图。

图3为本实用新型中吹干***的正视结构示意图。

图4为本实用新型中吹干***的侧视结构示意图。

图5为图4中A部分的放大图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但是，本实用新型的具体实施方式并不限于此。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种蜘蛛脚式分风器，包括接头1、由若干个依次连接的万向管2组成的风管3和出风嘴4，接头1与风管3的一端连接，出风嘴4与风管3的另一端连接，风管3由万向管2依次连接组成，从而可以自由方便地调整出风嘴4的高度、水平位置和角度等，为吹干***提供全方位、多角度的风力。

万向管2包括相互连接、贯通的第一管状部21和第二管状部22，第一管状部21和第二管状部22的连接处形成收紧部23，收紧部23内部也是中空的，可与第一管状部21和第二管状部22连通，供风通过。

第一管状部21的直径从远离收紧部23的一端向着靠近收紧部23的一端逐渐减小，即第一管状部21并不是平直的管状，而是有一定弧度的管状体，便于与另一个万向管2(二者相邻)的第二管状部22万向旋转配合。并且第一管状部21的远离收紧部23的一端形成有内扣边211，以防止风从第一管状部21的底部漏出。

第二管状部22呈两端开口的空心球形，其中一个开口通过收紧部23与第一管状部21连通，另一个开口与相邻的万向管2的第一管状部21连通。也就是说，第二管状部22呈空心球形，只是将两端削平了而已，该第二管状部22相当于一个球轴，便于实现另一个万向管2的第一管状部21与该第二管状部22的万向旋转运动。

万向管2的第二管状部22可嵌入与其相邻的万向管2的第一管状部21内，并且万向管2的第二管状部22和与其相邻的万向管2的第一管状部21可相对于彼此万向旋转运动，如此，就可以根据需要调节该段万向管2的方向。

出风嘴4包括彼此连通的连接部41和出风部42，连接部41呈空心的半球形，并且位于末端的一个万向管2的第二管状部22嵌入连接部41内，连接部41与该第二管状部22可相对于彼此万向旋转运动，如此，出风嘴4也可以根据需要调整其和与之相邻的万向管2的角度。

出风部42呈扁平状，并且出风部42的直径从靠近连接部41的一端到远离连接部41的一端逐渐增加，这种形状的出风部42可以使得出风更加宽且有力。

总之，本实用新型包括接头1、由若干个依次连接的万向管2组成的风管3和出风嘴4，其中，通过万向管2的调节作用，可以灵活地调节出风嘴4的位置(高度、水平位置、角度等)，从而可以从多个角度向瓶/罐吹风，避免吹风盲区，全方位地吹尽瓶/罐外表面的水滴，而且该分风器吹出的风风力强劲，吹干效率高。

如图3至5所示，本实用新型还提供了一种吹干***，包括机架5、通风管6、风机7、输送带8、连接管9和电控箱10，风机7设置于机架1内，风机7和通风管6通过连接管9连接，输送带8设置于机架5上，通风管6位于输送带8上方，电控箱10分别与风机7和输送带8连接，通风管6上连通有若干个本实用新型的蜘蛛脚式分风器11。输送带8用于输送瓶/罐，如啤酒瓶、白酒瓶等，这些瓶/罐一一排列，在输送带8的输送作用下，依次经过通风管6的下方；风机7吹出风，经过连接管9后到达通风管6，再从通风管6中分风到蜘蛛脚式分风器11，蜘蛛脚式分风器11则吹出风来，吹干瓶/罐的外表面，电控箱10用于控制风机7的动作、风的大小等，也用于控制输送带8的运动速度、开、关等。通风管6上设置有出风口61，出风口61与通风管6贯通，而且蜘蛛脚式分风器11的接头1固定于出风口61上。

本实施例中，风机7为雷茨风机，同时配套ABB高效能IE2电机，防护等级达到IP55，总功率5.5KW，压力大于或等于200mbar，流量大于1200立方米/时，转速为17500r/min。

蜘蛛脚式分风器11均匀地、对称地设置于通风管6的两侧，从而可以从两侧吹风至瓶/罐的表面上。

在通风管6的长度方向上，蜘蛛脚式分风器11的出风嘴4的高度逐渐降低，从而可以对瓶/罐的上部、中部和下部等各个部分进行全方位、多角度的吹风，以保证干燥效果，同时提高吹干效率。

在通风管6的长度方向上，在通风管6的同一侧，蜘蛛脚式分风器11分为N组，每组包括M个蜘蛛脚式分风器11，同一组内的蜘蛛脚式分风器11的出风嘴4的高度相同，从通风管6的一端到另一端，蜘蛛脚式分风器11组的出风嘴4的高度逐渐降低；其中，N为3～30，M为1～5。实际使用时，输送带8带着瓶/罐从高度较大的蜘蛛脚式分风器11之间经过，然后依次经过高度渐低的蜘蛛脚式分风器11之间，这样，就可以先吹干瓶/罐的上部，其中部分水滴流到瓶/罐的中部，此时，高度渐低的蜘蛛脚式分风器11又可以吹干瓶/罐的中部，其中部分水滴会流到瓶/罐的下部，此时，高度最低的蜘蛛脚式分风器11又可以吹干瓶/罐的下部，从而彻底吹干瓶/罐的外表面，瓶/罐就可以运输到下一个工序进行贴标签作业了。也就是说，本实用新型能够实现从上至下的吹干作业。

而且，对于高度或宽度(或直径)不同的瓶/罐本实用新型均可适用，此时，只需要根据高度和宽度(或直径)需要调整万向管2的高度、水平位置和角度即可，而且还可以根据需要增加或减少万向管2的数量。因此，本实用新型的适用性极强。

实践表明，本实用新型在一小时内可以吹干6000个瓶/罐的外表面。

总之，本实用新型的吹干***中设置有蜘蛛脚式分风器11，其通过万向管2的调节作用，可以灵活地调节出风嘴4的位置(高度、水平位置、角度等)，从而可以从多个角度向瓶/罐吹风，避免吹风盲区，全方位地吹尽瓶/罐外表面的水滴，而且该分风器吹出的风风力强劲，吹干效率高，节能环保。

将本发明蜘蛛脚式干燥***在应用于易拉罐、饮料瓶和酒瓶等吹干方面有非常突出的干燥效果，不仅可以取得目前3-4台漩涡风机的吹干效果，而且节能60％以上。一台本发明的***搭载5.5kw超级风机可以取代现有的3-4台5.5kw漩涡风机，电流仅有10A，在节能的情况下可以达到瓶身完全干燥(包括瓶子前后盲区)。这样一年下来每条线可节约2-3万元的电费支出，还可以节约人工和提升贴标质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种蜘蛛脚式分风器，其特征在于：包括接头、由若干个依次连接的万向管组成的风管和出风嘴，所述接头与所述风管的一端连接，所述出风嘴与所述风管的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的蜘蛛脚式分风器，其特征在于：所述万向管包括相互连接、贯通的第一管状部和第二管状部，所述第一管状部和所述第二管状部的连接处形成收紧部。

3.根据权利要求2所述的蜘蛛脚式分风器，其特征在于：所述第一管状部的直径从远离所述收紧部的一端向着靠近所述收紧部的一端逐渐减小，并且所述第一管状部的远离所述收紧部的一端形成有内扣边。

4.根据权利要求2所述的蜘蛛脚式分风器，其特征在于：所述第二管状部呈两端开口的空心球形，其中一个开口通过所述收紧部与所述第一管状部连通，另一个开口与相邻的所述万向管的第一管状部连通。

5.根据权利要求2所述的蜘蛛脚式分风器，其特征在于：所述万向管的所述第二管状部可嵌入与其相邻的所述万向管的第一管状部内，并且所述万向管的所述第二管状部和与其相邻的所述万向管的第一管状部可相对于彼此万向旋转运动。

6.根据权利要求2所述的蜘蛛脚式分风器，其特征在于：所述出风嘴包括彼此连通的连接部和出风部，所述连接部呈半球形，并且位于末端的一个所述万向管的第二管状部嵌入所述连接部内，所述连接部与该第二管状部可相对于彼此万向旋转运动；

所述出风部呈扁平状，并且所述出风部的直径从靠近所述连接部的一端到远离所述连接部的一端逐渐增加。

7.一种吹干***，其特征在于：包括机架、通风管、风机、输送带、连接管和电控箱，所述风机设置于所述机架内，所述风机和所述通风管通过所述连接管连接，所述输送带设置于所述机架上，所述通风管位于所述输送带上方，所述电控箱分别与所述风机和所述输送带连接，所述通风管上连通有若干个权利要求1-6任一项所述的蜘蛛脚式分风器。

8.根据权利要求7所述的吹干***，其特征在于：所述蜘蛛脚式分风器均匀地、对称地设置于所述通风管的两侧。

9.根据权利要求7所述的吹干***，其特征在于：在所述通风管的长度方向上，所述蜘蛛脚式分风器的出风嘴的高度逐渐降低。

10.根据权利要求7所述的吹干***，其特征在于：在所述通风管的长度方向上，在所述通风管的同一侧，所述蜘蛛脚式分风器分为N组，每组包括M个所述蜘蛛脚式分风器，同一组内的所述蜘蛛脚式分风器的出风嘴的高度相同，从所述通风管的一端到另一端，所述蜘蛛脚式分风器组的出风嘴的高度逐渐降低；其中，N为3～30，M为1～5。