CN205556305U - 处理压缩机排出的含油污水的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理压缩机排出的含油污水的设备，属于污水处理领域，该设备包括依次连接的初级污水处理***、破乳槽和气浮槽，初级污水处理***与破乳槽之间设有第一加压泵，破乳槽顶部连接有破乳剂储罐，破乳槽内设有溢流堰，溢流堰将破乳槽分为破乳区和收油区，收油区底部连接有废油处理***，破乳区内设有搅拌器；破乳区底部连接有第二加压泵，第二加压泵出口与气浮槽相连接。本实用新型产生的气泡直径可小到30～120微米，气泡直径小，在供气量相同时，气泡吸附时的比表面积大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，可以提高上浮效果。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种处理压缩机排出的含油污水的设备。
背景技术
随着工业化的迅速发展，油品的使用量越来越大，但由于各种技术的限制和管理落后等原因，大量油品进入水体，形成污染。含油废水的来源很多，石油工业的采油、炼油、贮油运输及化工工业都会产生含油废水，油轮压舱水、洗舱水、机械工业的冷润滑液、轧钢水，及粮油加工、皮革、造纸、纺织、食品加工（含餐饮业）的废水中也都含有大量的油品。
含油废水是一种量大面广且危害严重的污染源，其处理的难易程度取决于油分的来源、成分以及存在形式。含油废水中的油分通常以浮油、分散油、乳化油和溶解油等四种形式存在。处理含油废水的方法有很多，但可归纳为四大类:物理法（如离心分离法、粗粒化法、膜分离法），化学法（如酸化法、化学氧化法、光化学催化氧化法），物理化学法（如浮 选法、吸附法、磁吸附分离法）和生物化学法（如活性污泥 法、生物膜法）。
含油废水排入水体造成严重的影响，水面油膜厚度大于1μm时就会隔绝空气与水体间的气体交换，导致水体溶解氧下降，产生恶臭，造成水质恶化，水中生物因缺氧而死亡，并导致鱼类、贝类等变味而不可使用。海上鸟类体表黏上溢油，会丧失飞行功能，甚至造成鸟类死亡。
目前使用较多的是布气上浮法，该方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎，或将空气先分散成细小气泡后进入废水，进行气水混合上浮，常采用叶轮上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如扩散板、微孔管、帆布管等)曝气上浮法，但是该方法的气泡破碎不细，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝气上浮法，多孔材料容易堵塞，影响运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种处理压缩机排出的含油污水的设备。
基于上述目的，本实用新型采用以下技术方案：处理压缩机排出的含油污水的设备，包括依次连接的初级污水处理***、破乳槽和气浮槽，初级污水处理***与破乳槽之间设有第一加压泵，破乳槽顶部连接有破乳剂储罐，破乳槽内设有溢流堰，溢流堰将破乳槽分为破乳区和收油区，收油区底部连接有废油处理***，破乳区内设有搅拌器；破乳区底部连接有第二加压泵，第二加压泵出口与气浮槽相连接；气浮槽上连接有气浮剂储罐、砂滤池和废渣处理***。
进一步地，所述气浮槽内设有分隔板，分隔板将气浮槽内分为气浮区和收渣区，气浮剂储罐连接在气浮区上部，气浮区上方设有移动刮板，气浮区内设有气泡发生器，气泡发生器上连接有风机，气浮区底部连接有污泥收集装置；收渣区底部连接有废渣处理***。
进一步地，所述气浮槽外壁上设有保温层，在冬季时，由于气浮温度低，处理效果差，增设保温层，可以提高气浮效果。
进一步地，所述初级污水处理***包括依次连接的分离器、缓冲罐、吹出槽、一级隔油池和二级隔油池，建设隔油池，可去除大部分悬浮状态的油分，而分散状态的油和乳化状态的油则通过加压泵进入乳化槽和气浮槽进行处理。
进一步地，所述破乳剂储罐和气浮剂储罐的出口上均设有计量控制器。
本实用新型通过溶气上浮法处理压缩机排出的含油污水，乳化槽将含油污水乳化后通过加压泵注入气浮槽，通过气浮池产生的微小气泡的扰动作用使废水中油泥不断的相互摩擦使泥与其表面上吸附的油分分离开，通过向污水中加入絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺，促使小油滴颗粒粘附于絮体上，形成比重小于水的浮体上浮水面，从而达到油水分离的目的，微小气泡将分散状态的油浮至液面通过刮板进行去除，即可实现含油污水的处理。
本实用新型产生的气泡直径可小到30～120微米，气泡直径小，在供气量相同时，气泡吸附时的比表面积大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，可以提高上浮效果。
本实用新型提供的设备结构简单，经济成本低，并可以有效减少污水中的含油量，经处理后废水可达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。
附图说明
图1是本实用新型提供的处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。
处理压缩机排出的含油污水的设备，包括依次连接的分离器16、缓冲罐15、吹出槽14、一级隔油池13和二级隔油池1，二级隔油池1与破乳槽4之间设有第一加压泵2，破乳槽4顶部连接有破乳剂储罐3，破乳剂储罐3出口上均设有计量控制器，破乳槽4内设有溢流堰42，溢流堰42将破乳槽分为破乳区43和收油区44，收油区44底部连接有废油处理***5，破乳区43内设有搅拌器41。
破乳区4底部连接有第二加压泵6，第二加压泵6出口与气浮槽8相连接；气浮槽8外壁上设有保温层84，气浮槽8内部设有分隔板83，分隔板83将气浮槽8内分为气浮区86和收渣区85，气浮剂储罐7连接在气浮区86上部，气浮区86上方设有移动刮板82，气浮区86内设有气泡发生器81，气泡发生器81上连接有风机10，气浮区86底部通过污水泵11连接有污泥收集装置17，气浮区86的污水出口与砂滤池9相连接；收渣区85底部连接有废渣处理***12。
使用上述处理设备处理含油污水的方法，包括以下步骤：（1）压缩机排出的含油污水依次通过分离器16进行油水分离后经缓冲罐15的倒淋排放至吹出槽14，由一级隔油池13进行简单分离后，再进入二级隔油1池进行分离，然后由第一加压泵2打入破乳槽4；含油污水与聚合氯化铝在75~85℃下混合搅拌，每100 m 3含油污水中加入50kg破乳剂，上层废油通过溢流堰42后进行回收处理；（2）下层污水进入气浮槽8进行气浮处理，下层污水与气浮剂（质量比为10︰4聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混合而成）、空气混合6~8h后移动刮板82刮去上层油渣，其中，每100m3含油污水中加入50kg气浮剂；当废水中COD≤60mg/L时，下层污水排放至砂滤池9处理即可。
经检测，采用本实用新型提供的方法和设备处理压缩机排出的含有污水各项指标见表1，各项指标均符合GB8978-1996的规定。
Claims (5)
1.处理压缩机排出的含油污水的设备，包括依次连接的初级污水处理***、破乳槽和气浮槽，其特征在于，初级污水处理***与破乳槽之间设有第一加压泵，破乳槽顶部连接有破乳剂储罐，破乳槽内设有溢流堰，溢流堰将破乳槽分为破乳区和收油区，收油区底部连接有废油处理***，破乳区内设有搅拌器；破乳区底部连接有第二加压泵，第二加压泵出口与气浮槽相连接；气浮槽上连接有气浮剂储罐、砂滤池和废渣处理***。
2.根据权利要求1所述的处理压缩机排出的含油污水的设备，其特征在于，所述气浮槽内设有分隔板，分隔板将气浮槽内分为气浮区和收渣区，气浮剂储罐连接在气浮区上部，气浮区上方设有移动刮板，气浮区内设有气泡发生器，气泡发生器上连接有风机，气浮区底部连接有污泥收集装置；收渣区底部连接有废渣处理***。
3.根据权利要求2所述的处理压缩机排出的含油污水的设备，其特征在于，所述气浮槽外壁上设有保温层。
4.根据权利要求3所述的处理压缩机排出的含油污水的设备，其特征在于，所述初级污水处理***包括依次连接的分离器、缓冲罐、吹出槽、一级隔油池和二级隔油池。
5.根据权利要求4所述的处理压缩机排出的含油污水的设备，其特征在于，所述破乳剂储罐和气浮剂储罐的出口上均设有计量控制器。
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| CN201620186572.8U CN205556305U (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 处理压缩机排出的含油污水的设备 |
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Publications (1)
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|---|---|
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105668858A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-15 | 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 | 处理压缩机排出的含油污水的方法及配套设备 |
| CN107473308A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-15 | 合肥天翔环境工程有限公司 | 一种污水处理气浮机 |
| CN107473309A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-12-15 | 合肥天翔环境工程有限公司 | 一种卧式污水处理气浮机 |
| CN113620486A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-09 | 塔里木大学 | 一种有机化学实验污水处理装置 |
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2016
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