CN205556032U - 易拉罐防尘盖自动压盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易拉罐防尘盖自动压盖装置，包括机架、动力机构和控制机构，在机架上安装有输送机构、下料机构、扣盖头和压盖机构，输送机构包括有输送带和夹瓶带，夹瓶带位于输送带之上，输送带连接动力机构；扣盖头与下料机构连接，压盖机构位于扣盖头后方，扣盖头和压盖机构悬于夹瓶带上方；压盖机构包括固定块与若干压盖轮，压盖轮安装在固定块上并悬于夹瓶带之上。本实用新型通过输送带移动易拉罐，通过导盖槽输送防尘盖，在扣盖头和压盖机构的相互配合下，由扣盖头将防尘盖扣在易拉罐上，再由压盖机构压下防尘盖，从而实现压盖操作的自动化，可以极大地减轻工人的劳动强度，提高产出效率，降低企业用工成本，适合大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于易拉罐防尘盖的压盖装置。
背景技术
易拉罐由于具有极好的密封性、良好的便携性且废料可回收，从而越来越受到消费者的欢迎，被广泛应用于饮料、酒水等食品包装行业。然而，易拉罐也存在缺点，如其表面易粘污灰尘等，影响食用卫生。为了解决这一问题，目前通行的作法是在易拉罐开口端设置防尘盖，防尘盖将开口一端盖住。对于盖防尘盖的过程，现有的方法大多是通过人工将防尘盖直接套上，然后压入易拉罐口。这种方法的缺点在于，工人劳动强度大、效率低，不利于大规模工业化生产，导致企业人工成本及生产成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、效率高、自动化程度高的易拉罐防尘盖自动压盖装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种易拉罐防尘盖自动压盖装置，包括机架、动力机构和控制机构，其特征在于：在机架上安装有输送机构、下料机构、扣盖头和压盖机构，输送机构包括有输送带和夹瓶带，夹瓶带位于输送带之上，输送带连接动力机构；扣盖头与下料机构连接，压盖机构位于扣盖头后方，扣盖头和压盖机构悬于夹瓶带上方；压盖机构包括固定块与若干压盖轮，压盖轮安装在固定块上并悬于夹瓶带之上。
进一步地，在机架中安装有桌面板，桌面板上设有若干立柱；扣盖头安装在一扣盖头调节螺杆上，扣盖头调节螺杆固定在立柱上；压盖机构的固定块安装在一压盖轮调节螺杆上，压盖轮调节螺杆安装在立柱上。
进一步地，在立柱上具有立柱固定板将各立柱固连在一起，夹瓶带安装于夹瓶带调节螺杆上，夹瓶带调节螺杆安装于立柱固定板上；夹瓶带调节螺杆、扣盖头调节螺杆和压盖轮调节螺杆均设置有手轮。通过操作手轮，可以分别调整扣盖头、夹瓶带及压盖轮的高度。
进一步地，所述夹瓶带为左右对称结构，在夹瓶带的中间具有供易拉罐通过的通道，该通道位于输送带之上。易拉罐放于输送带上，排成一排，由夹瓶带限位并从通道中通过。
进一步地，各压盖轮前后对称，均位于夹瓶带中间供易拉罐通过的通道正上方。由扣盖头扣好防尘盖的易拉罐在经过压盖轮下方由压盖轮将防尘盖压入易拉罐体。
进一步地，所述下料机构为一倾斜设置的导盖槽，导盖槽与扣盖头连接的一端为低位端；扣盖头上具有一向前伸出用于将防尘盖压下的压板。进入导盖槽的防尘盖在自身重力作用下向下滑至扣盖头处，经由扣盖头的压板扣入易拉罐口。
进一步地，在机架的底部设有可活动的脚轮，位于移动。
本实用新型通过输送带移动易拉罐，通过导盖槽输送防尘盖，在扣盖头和压盖机构的相互配合下，由扣盖头将防尘盖扣在易拉罐上，再由压盖机构压下防尘盖，从而实现压盖操作的自动化，可以极大地减轻工人的劳动强度，提高产出效率，降低企业用工成本，适合大规模生产；且移动和操作调节方便，适合各种不同规格的防尘盖。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为扣盖过程示意图；
图3为夹瓶带俯视示意图。
图中，1为机架，2为桌面板，3为活动脚轮，4为输送带，5为立柱，6为立柱固定板，7为夹瓶带，8为夹瓶带调节螺杆，9为扣盖头，10为导盖槽，11为扣盖头调节螺杆，12为压盖机构，13为压盖轮调节螺杆，14为手轮，15为易拉罐，16为防尘盖，17为压盖轮。
具体实施方式
本实施例中，参照图1、图2和图3，所述易拉罐防尘盖自动压盖装置，包括机架1、动力机构和控制机构，在机架1上安装有输送机构、下料机构、扣盖头9和压盖机构12，输送机构包括有输送带4和夹瓶带7，夹瓶带7位于输送带4之上，输送带4连接动力机构；扣盖头9与下料机构连接，压盖机构12位于扣盖头9后方，扣盖头8和压盖机构12悬于夹瓶带7上方；压盖机构12包括固定块与若干压盖轮17，压盖轮17安装在固定块上并悬于夹瓶带7之上。
在机架1中安装有桌面板2，桌面板2上设有若干立柱5；扣盖头9安装在一扣盖头调节螺杆11上，扣盖头调节螺杆11固定在立柱5上；压盖机构12的固定块安装在一压盖轮调节螺杆13上，压盖轮调节螺杆13安装在立柱5上。
在立柱5上具有立柱固定板6将各立柱固连在一起，夹瓶带7安装于夹瓶带调节螺杆8上，夹瓶带调节螺杆8安装于立柱固定板6上；夹瓶带调节螺杆8、扣盖头调节螺杆11和压盖轮调节螺杆13均设置有手轮14。通过操作手轮14，可以分别调整扣盖头9、夹瓶带7及压盖轮17的高度。
所述夹瓶带7为左右对称结构，在夹瓶带7的中间具有供易拉罐15通过的通道，该通道位于输送带4之上。易拉罐15放于输送带4上，排成一排，由夹瓶带7限位并从通道中通过。
各压盖轮前后对称，均位于夹瓶带7中间供易拉罐通过的通道正上方。由扣盖头9扣好防尘盖16的易拉罐在经过压盖轮17下方由压盖轮17将防尘盖16压入易拉罐体15。
所述下料机构为一倾斜设置的导盖槽10，导盖槽10与扣盖头9连接的一端为低位端；扣盖头9上具有一向前伸出用于将防尘盖16压下的压板。进入导盖槽10的防尘盖16在自身重力作用下向下滑至扣盖头9处，经由扣盖头9的压板扣入易拉罐口。
在机架1的底部设有可活动的脚轮3，位于移动。
工作原理：防尘盖16放置在导盖槽10中，在重力的作用下防尘盖16滑动到扣盖头9处，易拉罐15在输送带4和夹瓶带7的带动下经过扣盖头9下方将防尘盖16扣上，在经过压盖轮17下方时，在压盖轮17的作用下，防尘盖16便被压紧在易拉罐15上，最终输出设备完成压盖工序。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种易拉罐防尘盖自动压盖装置，包括机架、动力机构和控制机构，其特征在于：在机架上安装有输送机构、下料机构、扣盖头和压盖机构，输送机构包括有输送带和夹瓶带，夹瓶带位于输送带之上，输送带连接动力机构；扣盖头与下料机构连接，压盖机构位于扣盖头后方，扣盖头和压盖机构悬于夹瓶带上方；压盖机构包括固定块与若干压盖轮，压盖轮安装在固定块上并悬于夹瓶带之上。
2.根据权利要求1所述的易拉罐防尘盖自动压盖装置，其特征在于：在机架中安装有桌面板，桌面板上设有若干立柱；扣盖头安装在一扣盖头调节螺杆上，扣盖头调节螺杆固定在立柱上；压盖机构的固定块安装在一压盖轮调节螺杆上，压盖轮调节螺杆安装在立柱上。
3.根据权利要求2所述的易拉罐防尘盖自动压盖装置，其特征在于：在立柱上具有立柱固定板将各立柱固连在一起，夹瓶带安装于夹瓶带调节螺杆上，夹瓶带调节螺杆安装于立柱固定板上；夹瓶带调节螺杆、扣盖头调节螺杆和压盖轮调节螺杆均设置有手轮。
4.根据权利要求3所述的易拉罐防尘盖自动压盖装置，其特征在于：所述夹瓶带为左右对称结构，在夹瓶带的中间具有供易拉罐通过的通道，该通道位于输送带之上。
5.根据权利要求4所述的易拉罐防尘盖自动压盖装置，其特征在于：各压盖轮前后对称，均位于夹瓶带中间供易拉罐通过的通道正上方。
6.根据权利要求1所述的易拉罐防尘盖自动压盖装置，其特征在于：所述下料机构为一倾斜设置的导盖槽，导盖槽与扣盖头连接的一端为低位端；扣盖头上具有一向前伸出用于将防尘盖压下的压板。
7.根据权利要求1所述的易拉罐防尘盖自动压盖装置，其特征在于：在机架的底部设有可活动的脚轮。
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