CN205552386U - 用于气动扳手的干涉*** - Google Patents
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Abstract
一种用于气动扳手的干涉***,涉及一种***,包括内管、外管、进气端环形板、透气环形板,进气端环形板、透气环形板分别安装在进、出气端的内管和外管之间,透气环形板与外管的出气端端部之间形成出气口;内管的管壁上设有多个均布的通孔A,内管在靠近其出气端端部安装有带许多微型孔的微穿孔板,并在其出气端端部安装有用于封堵内管的闷盖板;透气环形板上设有多个均布的弯管安装孔,各弯管安装孔上均安装有向内对称弯曲的弯管。本实用新型可使进入内管的高速气流经过扩张、折转,最后在多个弯管出口进行对撞排出,气流能量大受损失,其降噪效果非常好,还具有价格低、体积小、重量轻、使用方便、适用范围广的特点,易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种***,特别是一种用于气动扳手的干涉***。
背景技术
气动工具主要指气砂轮、气钻、气动扳手、气镐、气铲、气动捣固机和气动铆钉机等,在工业生产中特别是装配生产线上应用非常普遍。当前,机械和汽车生产制造企业的装配车间,气动扳手是最常用的气动工具。此外,飞机、船舶和家电等行业各种机器的装配、修理以及桥梁施工等都要用到气动扳手等多种气动工具;零件表面除锈、铸锻件清除毛边、磨平和抛光等繁重作业也要用到各种气动工具。气动工具在减轻人们劳动强度的同时,也会带来诸多不利影响,噪声是其中一个最突出的污染环境因素。众所周知,所有气动工具的动力都来自压缩空气。高压气流驱动气动工具的工作部件后的突然释放必然产生噪声,每把气动扳手正常工作时的噪声一般都达到,致使车间内噪声大多处于左右。而2002年我国颁布的“工业企业噪声卫生标准”规定:工作场所操作人员每天8小时连续接触噪声的卫生限值声级为85dB(A),每增加3dB,日接触噪声的时间就要减半。因此,使用气动扳手正常工作时的噪声已明显高于国家标准。
超过卫生标准的噪声会诱发各种疾病,严重损害人们的身体健康。治理噪声污染事关广大劳动群众的身体健康、事关国家经济建设和国家强盛,意义重大。当前已有各种各样的气动扳手***,但造价偏高,体积偏大,使用非常不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种降噪效果好、价格低、体积小、使用方便的用于气动扳手的干涉***。
解决上述技术问题的技术方案是:一种用于气动扳手的干涉***,包括内管、套在内管外的外管,还包括进气端环形板、透气环形板,所述的进气端环形板安装在进气端的内管和外管之间,透气环形板安装在出气端的内管和外管之间,该进气端环形板、内管、外管、透气环形板连接成一个整体,且透气环形板与外管的出气端端部之间形成出气口;所述的内管的管壁上设有多个均布的通孔A,内管在靠近其出气端端部安装有带许多微型孔的微穿孔板,并在其出气端端部安装有用于封堵内管的闷盖板;所述的透气环形板上设有多个均布的弯管安装孔,各弯管安装孔上均安装有向内对称弯曲的弯管。
本实用新型的进一步技术方案是:所述的多个均布的通孔A分别均匀设置在多条等距的母线上。
本实用新型的进一步技术方案是:通孔A的数量为15个,该15个通孔A分别按每条母线5个,共3条等距的母线均匀分布在内管的管壁上。
本实用新型的进一步技术方案是:内管的进气端端部伸出于外管长度不少于5mm,该内管的进气端端部上设有一通槽,并在该通槽两侧沿径向各安装一块薄板,两块薄板上分别设有用于穿过螺栓的通孔。
本实用新型的进一步技术方案是:所述的微穿孔板安装在距内管的出气端端部3~8mm处。
本实用新型的进一步技术方案是:微穿孔板上的微型孔孔径均为0.5~2mm,孔数为30~80个,各微型孔在微穿孔板上按轴对称分布。
本实用新型的再进一步技术方案是:该干涉***还包括有安装底座,该安装底座包括依次连接在一起的圆管、矩形管、连接底板,连接底板上设有螺栓孔;所述的圆管与内管连接在一起,连接底板通过螺栓孔及螺栓孔内的螺栓与气动扳手连接。
由于采用上述结构,本实用新型之用于气动扳手的干涉***与现有技术相比,具有以下有益效果:
1.降噪效果好:
由于本实用新型包括内管、外管、进气端环形板、透气环形板,其中进气端环形板安装在进气端的内管和外管之间,透气环形板安装在出气端的内管和外管之间,该进气端环形板、内管、外管、透气环形板连接成一个整体,且透气环形板与外管的出气端端部之间形成出气口;内管的管壁上设有多个均布的通孔A,内管在靠近其出气端端部安装有带许多微型孔的微穿孔板,并在其出气端端部安装有用于封堵内管的闷盖板;透气环形板上设有多个均布的弯管安装孔,各弯管安装孔上均安装有向内对称弯曲的弯管。使用时,高速气流从气动扳手排出后进入***的内管,然后扩张、折转,最后在多个弯管出口进行对撞排出。气流在***内经过这一过程,能量大受损失而实现降噪。此外,微穿孔板与闷盖板之间形成共振腔,也有利于高频噪声的消减。因此,本实用新型的降噪效果非常好
2.价格低:
本实用新型包括内管、外管、进气端环形板、透气环形板,其结构比较简单,用普通钢材即可制作该***,比起昂贵的外国进口***价格上很有优势。
3.体积小,重量轻:
本实用新型包括内管、外管、进气端环形板、透气环形板,体积小,而且整个***主体都可用0.4~0.6mm钢板制成,而且***内无任何充填材料,重量轻,方便于运输及安装作业;
4.使用方便,效率高:
由于本实用新型的体积小,重量轻,操作起来非常方便,效率也比较高。
5.适用范围广:
本实用新型通过安装底座可与多种形式的气动扳手连接。安装在气动扳手上,还可充当辅助抓手。此外,本***还可应用于气砂轮、气钻、气动扳手等其它气动工具,其适用范围比较广,易于推广使用。
下面,结合附图和实施例对本实用新型之用于气动扳手的干涉***的技术特征作进一步的说明。
附图说明:
图1:实施例一所述本实用新型之用于气动扳手的干涉***的结构示意图,
图2:图1的A-A剖视图,
图3:图1的B向视图,
图4:图1的C向视图,
图5:实施例一所述弯管的结构示意图,
图6:实施例一所述安装底座的结构示意图,
图7:图6的左视图,
图8:实施例二所述本实用新型之用于气动扳手的干涉***的结构示意图,
图9:实施例三所述本实用新型之用于气动扳手的干涉***的结构示意图。
在上述附图中,各标号的说明如下:
1-进气端环形板,
2-内管,21-通孔A,22-通槽,23-薄板,24-螺栓,
3-外管,
4-透气环形板,41-弯管安装孔,
5-微穿孔板,51-微型孔,
6-闷盖板,
7-弯管,
8-出气口,
9-安装底座,91-圆管,92-矩形管,93-连接底板,931-螺栓孔,
M-进气端,N-出气端。
具体实施方式
实施例一:
一种用于气动扳手的干涉***(参见图1-图4),包括进气端环形板1、内管2、外管3、透气环形板4,外管3套在内管2外,进气端环形板1安装在进气端M的内管2和外管3之间,透气环形板4安装在出气端N的内管2和外管3之间,该进气端环形板1、内管2、外管3、透气环形板4连接成一个整体,且透气环形板4与外管3的出气端端部之间形成出气口8。
所述的内管2的管壁上设有15个均布的通孔A21,该15个通孔A21分别按每条母线5个,共3条等距的母线均匀分布在内管2的管壁上。内管2的进气端端部伸出于外管3长度为6mm,该内管2的进气端端部上设有一通槽22,并在该通槽两侧沿径向各安装一块薄板23,两块薄板23上分别设有用于穿过螺栓24的通孔。内管2在距其出气端端部3mm处安装有带许多微型孔51的微穿孔板5,并在其出气端端部安装有用于封堵内管2的闷盖板6;微穿孔板5与闷盖板6之间形成共振腔,有利于高频噪声的消减。微穿孔板5上的微型孔51孔径均为0.5mm,孔数为30个,各微型孔51在微穿孔板5上按轴对称分布。
透气环形板4上设有6个均布的弯管安装孔41,6个弯管安装孔41上均安装有向内对称弯曲90度的弯管7(参见图5)。
本干涉***还包括有用于连接不同形式气动扳手的安装底座9,该安装底座9包括依次连接在一起的圆管91、矩形管92、连接底板93,连接底板93上设有螺栓孔931;所述的圆管91与内管2连接在一起,连接底板93通过螺栓孔931及螺栓孔内的螺栓与气动扳手连接(参见图6-图7)。
实施例二:
一种用于气动扳手的干涉***,其基本结构同实施例一,所不同之处在于:所述的内管2的进气端端部伸出于外管3长度为8mm;微穿孔板5安装在在距内管2的出气端端部5mm处;微穿孔板5上的微型孔51孔径均为1mm,孔数为50个;所述的通孔A21数量为16个,该16个通孔A21分别按每条母线4个,共4条等距的母线均匀分布在内管2的管壁上(参见图8)。其具体结构如下:
一种用于气动扳手的干涉***(参见图8),包括进气端环形板1、内管2、外管3、透气环形板4,外管3套在内管2外,进气端环形板1安装在进气端M的内管2和外管3之间,透气环形板4安装在出气端N的内管2和外管3之间,该进气端环形板1、内管2、外管3、透气环形板4连接成一个整体,且透气环形板4与外管3的出气端端部之间形成出气口8。
所述的内管2的管壁上设有16个均布的通孔A21,该16个通孔A21分别按每条母线4个,共4条等距的母线均匀分布在内管2的管壁上。内管2的进气端端部伸出于外管3长度为8mm,该内管2的进气端端部上设有一通槽22,并在该通槽两侧沿径向各安装一块薄板23,两块薄板23上分别设有用于穿过螺栓24的通孔。内管2在距其出气端端部5mm处安装有带许多微型孔51的微穿孔板5,并在其出气端端部安装有用于封堵内管2的闷盖板6;微穿孔板5与闷盖板6之间形成共振腔,有利于高频噪声的消减。微穿孔板5上的微型孔51孔径均为1mm,孔数为50个,各微型孔51在微穿孔板5上按轴对称分布。
透气环形板4上设有6个均布的弯管安装孔41,6个弯管安装孔41上均安装有向内对称弯曲90度的弯管7。
本干涉***还包括有用于连接不同形式气动扳手的安装底座9,该安装底座9包括依次连接在一起的圆管91、矩形管92、连接底板93,连接底板93上设有螺栓孔931;所述的圆管91与内管2连接在一起,连接底板93通过螺栓孔931及螺栓孔内的螺栓与气动扳手连接。
实施例三:
一种用于气动扳手的干涉***,其基本结构同实施例一,所不同之处在于:所述的内管2的进气端端部伸出于外管3长度为10mm;微穿孔板5安装在在距内管2的出气端端部8mm处;微穿孔板5上的微型孔51孔径均为2mm,孔数为80个;所述的通孔A21数量为20个,该20个通孔A21分别按每条母线5个,共4条等距的母线均匀分布在内管2的管壁上(参见图9)。其具体结构如下:
一种用于气动扳手的干涉***,包括进气端环形板1、内管2、外管3、透气环形板4,外管3套在内管2外,进气端环形板1安装在进气端M的内管2和外管3之间,透气环形板4安装在出气端N的内管2和外管3之间,该进气端环形板1、内管2、外管3、透气环形板4连接成一个整体,且透气环形板4与外管3的出气端端部之间形成出气口8。
所述的内管2的管壁上设有20个均布的通孔A21,该20个通孔A21分别按每条母线5个,共4条等距的母线均匀分布在内管2的管壁上。内管2的进气端端部伸出于外管3长度为10mm,该内管2的进气端端部上设有一通槽22,并在该通槽两侧沿径向各安装一块薄板23,两块薄板23上分别设有用于穿过螺栓24的通孔。内管2在距其出气端端部8mm处安装有带许多微型孔51的微穿孔板5,并在其出气端端部安装有用于封堵内管2的闷盖板6;微穿孔板5与闷盖板6之间形成共振腔,有利于高频噪声的消减。微穿孔板5上的微型孔51孔径均为2mm,孔数为80个,各微型孔51在微穿孔板5上按轴对称分布。
透气环形板4上设有6个均布的弯管安装孔41,6个弯管安装孔41上均安装有向内对称弯曲90度的弯管7。
本干涉***还包括有用于连接不同形式气动扳手的安装底座9,该安装底座9包括依次连接在一起的圆管91、矩形管92、连接底板93,连接底板93上设有螺栓孔931;所述的圆管91与内管2连接在一起,连接底板93通过螺栓孔931及螺栓孔内的螺栓与气动扳手连接。
作为实施例一至实施例三的一种变换,所述的内管2的进气端端部伸出于外管3长度不少于5mm;微穿孔板5安装在在距内管2的出气端端部3~8mm处;微穿孔板5上的微型孔51孔径均为0.5~2mm,孔数为30~80个;所述的通孔A21数量为多个,分别均匀设置在内管2的多条等距的母线上。
本实用新型的工作原理如下:
高速气流从气动扳手排出后进入内管2,然后扩张、折转,最后在6个弯管出口进行对撞排出。气流在***内经过这一过程,能量大受损失而实现降噪。此外,内管2右端的微穿孔板5与闷盖板6形成共振腔,也有利于高频噪声的消减。
Claims (7)
1.一种用于气动扳手的干涉***,包括内管(2)、套在内管(2)外的外管(3),其特征在于:还包括进气端环形板(1)、透气环形板(4),所述的进气端环形板(1)安装在进气端(M)的内管(2)和外管(3)之间,透气环形板(4)安装在出气端(N)的内管(2)和外管(3)之间,该进气端环形板(1)、内管(2)、外管(3)、透气环形板(4)连接成一个整体,且透气环形板(4)与外管(3)的出气端端部之间形成出气口(8);所述的内管(2)的管壁上设有多个均布的通孔A(21),内管在靠近其出气端端部安装有带许多微型孔的微穿孔板(5),并在其出气端端部安装有用于封堵内管(2)的闷盖板(6);所述的透气环形板(4)上设有多个均布的弯管安装孔(41),各弯管安装孔(41)上均安装有向内对称弯曲的弯管(7)。
2.根据权利要求1所述的用于气动扳手的干涉***,其特征在于:所述的多个均布的通孔A(21)分别均匀设置在多条等距的母线上。
3.根据权利要求2所述的用于气动扳手的干涉***,其特征在于:通孔A(21)的数量为15个,该15个通孔A(21)分别按每条母线5个,共3条等距的母线均匀分布在内管(2)的管壁上。
4.根据权利要求1所述的用于气动扳手的干涉***,其特征在于:内管(2)的进气端端部伸出于外管长度不少于5mm,该内管(2)的进气端端部上设有一通槽(22),并在该通槽两侧沿径向各安装一块薄板(23),两块薄板(23)上分别设有用于穿过螺栓(24)的通孔。
5.根据权利要求1所述的用于气动扳手的干涉***,其特征在于:所述的微穿孔板(5)安装在距内管(2)的出气端端部3~8mm处。
6.根据权利要求1所述的用于气动扳手的干涉***,其特征在于:微穿孔板(5)上的微型孔(51)孔径均为0.5~2mm,孔数为30~80个,各微型孔(51)在微穿孔板(5)上按轴对称分布。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的用于气动扳手的干涉***,其特征在于:该干涉***还包括有安装底座(9),该安装底座(9)包括依次连接在一起的圆管(91)、矩形管(92)、连接底板(93),连接底板(93)上设有螺栓孔(931);所述的圆管(91)与内管(2)连接在一起,连接底板(93)通过螺栓孔(931)及螺栓孔内的螺栓与气动扳手连接。
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CN201620237910.6U CN205552386U (zh) | 2016-03-25 | 2016-03-25 | 用于气动扳手的干涉*** |
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CN105643537A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-08 | 广西科技大学 | 用于气动扳手的干涉*** |
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- 2016-03-25 CN CN201620237910.6U patent/CN205552386U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160907 Effective date of abandoning: 20180209 |
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AV01 | Patent right actively abandoned |