CN205551605U - 一种新型建筑自动切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型建筑自动切管机，包括切割机上壳体、自动切割机壳体和固定支撑杆，所述切割机上壳体安装在固定支撑杆的前方，所述切割机上壳体的上方设置有切割驱动电机，所述切割机上壳体的后端设置有液压传动装置，所述切割机上壳体的下方设置有升降切割杆，所述升降切割杆的底端设置有切割片，所述切割片的下方设置有切割固定台，所述切割固定台的下方设置有排屑槽，所述自动切割机壳体的一端设置有除锈除杂装置，所述自动切割机壳体的下端设置中央控制处理箱。本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的自动切管机提高了切割的灵活性和效率，节省了人力资源，同时可以进行除锈除杂处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种新型建筑自动切管机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有自动切割功能的要求也在提升。 传统的手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，不适合工业或建筑行业的使用。同时管子暴露在外经常出现生锈和杂物的现象难以清除。
需要一种可以通过智能操作实现自动运行，又可以达到除杂除锈的一款切管机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型建筑自动切管机，以解决上述背景技术中提出的生产效率低，不适合工业或建筑行业的使用和生锈和杂物的现象难以清除的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑自动切管机，包括切割机上壳体、自动切割机壳体和固定支撑杆，所述切割机上壳体安装在固定支撑杆的前方，所述切割机上壳体的上方设置有切割驱动电机，且切割驱动电机的下端设置有转动连接装置，所述切割机上壳体的后端设置有液压传动装置，所述切割机上壳体的下方设置有升降切割杆，且升降切割杆贯穿性穿过切割机上壳体与切割驱动电机连接，所述升降切割杆的底端设置有切割片，所述切割片的下方设置有切割固定台，且切割固定台的两端设置有可调节固定夹，所述切割固定台的下方设置有排屑槽，所述自动切割机壳体的一端设置有除锈除杂装置，且除锈除杂装置的前端设置有调节盘，所述除锈除杂装置的下方设置有驱动电机，且驱动电机的一侧设置有除锈除杂操作箱,所述除锈除杂装置的内部设置有除锈除杂管道，所述除锈除杂装置的后方设置有智能操作台，所述智能操作台的上方设置有报警灯，所述自动切割机壳体的另一端设置有传送带，所述自动切割机壳体的下端设置中央控制处理箱，所述自动切割机壳体的下方设置有固定底架，所述固定底架的底端设置有万向转轮，所述万向转轮的上端设置有转轮脚刹。
优选的，所述固定底架共设置有四个，且四个固定底架均匀的设置在自动切割机壳体的下方。
优选的，所述万向转轮共设置有四个，且四个万向转轮均匀的设置在固定底架的底端。
优选的，所述除锈除杂装置的内部设置有除锈除杂片，且除锈除杂片的四周设置有可调节伸缩杆。
优选的，所述可调节伸缩杆共设置有四个，且四个可调节伸缩杆均匀的设置在除锈除杂片的四周。
优选的，所述切割驱动电机、驱动电机、传送带、智能操作台和报警灯均与中央控制处理箱电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型自动切管机结构科学合理，通过中央控制处理箱和智能操作台对起进行操作和设置，使得该设备可以达到自行工作的目的，通过除锈除杂装置对材料进行除锈除杂，将材料送入除锈除杂管道，会自行工作然后将材料精确地送到切割片下的加工台上，对其进行加工，然后将切割后的设备经过传送带运送到指定位置进行处理，设置了液压传动装置使的切割片的移动性大大提高，减少人力资源使用提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型除锈除杂装置结构示意图。
图中：1切割驱动机、2液压传动装置、3转到装置、4切割机上壳体、5升降切割杆、6切割片、7传送带、8排屑槽、9万向转轮、91轮脚刹、10-切割固定台、11可调节固定夹、12报警灯、13智能操作台、14除锈除杂装置、141调节盘、142除锈除杂管道、143可调节伸缩杆、144除锈除杂片、15驱动电机、16除锈除杂操作箱、17自动切割机体、18固定底架、19中央控制处理箱、20固定支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型建筑自动切管机，包括切割机上壳体4、自动切割机壳体17和固定支撑杆20，切割机上壳体4安装在固定支撑杆20的前方，切割机上壳体4的上方设置有切割驱动电机1，且切割驱动电机1的下端设置有转动连接装置3，切割机上壳体4的后端设置有液压传动装置2，切割机上壳体4的下方设置有升降切割杆5，且升降切割杆5贯穿性穿过切割机上壳体4与切割驱动电机1连接，升降切割杆5的底端设置有切割片6，切割片6的下方设置有切割固定台10，且切割固定台10的两端设置有可调节固定夹11，切割固定台10的下方设置有排屑槽8，自动切割机壳体17的一端设置有除锈除杂装置14，且除锈除杂装置14的前端设置有调节盘141，除锈除杂装置14的下方设置有驱动电机15，且驱动电机15的一侧设置有除锈除杂操作箱16,除锈除杂装置14的内部设置有除锈除杂管道142，除锈除杂装置14的后方设置有智能操作台13，智能操作台13的上方设置有报警灯12，自动切割机壳体17的另一端设置有传送带7，自动切割机壳体17的下端设置中央控制处理箱19，自动切割机壳体17的下方设置有固定底架18，固定底架18的底端设置有万向转轮9，万向转轮9的上端设置有转轮脚刹91。
固定底架18共设置有四个，且四个固定底架18均匀的设置在自动切割机壳体17的下方，万向转轮9共设置有四个，且四个万向转轮9均匀的设置在固定底架18的底端，除锈除杂装置14的内部设置有除锈除杂片（143），且除锈除杂片143的四周设置有可调节伸缩杆144，可调节伸缩杆144共设置有四个，且四个可调节伸缩杆144均匀的设置在除锈除杂片143的四周，切割驱动电机1、驱动电机15、传送带7、智能操作台13和报警灯12均与中央控制处理箱19电性连接。
工作原理：该新型自动切管机通过智能控制操作台13和中央控制处理箱19，实现了实现对切割装置根据人们的需求进行预设、编程与控制，将材料送进除锈除杂管道142对其进行除锈除杂处理，然后将材料输送到切割加工台10进行切割，通过液压传动装置2对升降切割杆5的升降进行操控通过切割驱动电机1进行切割，切割完成将成品通过传送带7输送到固定位置处。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型建筑自动切管机，包括切割机上壳体（4）、自动切割机壳体（17）和固定支撑杆（20），其特征在于：所述切割机上壳体（4）安装在固定支撑杆（20）的前方，所述切割机上壳体（4）的上方设置有切割驱动电机（1），且切割驱动电机（1）的下端设置有转动连接装置（3），所述切割机上壳体（4）的后端设置有液压传动装置（2），所述切割机上壳体（4）的下方设置有升降切割杆（5），且升降切割杆（5）贯穿性穿过切割机上壳体（4）与切割驱动电机（1）连接，所述升降切割杆（5）的底端设置有切割片（6），所述切割片（6）的下方设置有切割固定台（10），且切割固定台（10）的两端设置有可调节固定夹（11），所述切割固定台（10）的下方设置有排屑槽（8），所述自动切割机壳体（17）的一端设置有除锈除杂装置（14），且除锈除杂装置（14）的前端设置有调节盘（141），所述除锈除杂装置（14）的下方设置有驱动电机（15），且驱动电机（15）的一侧设置有除锈除杂操作箱(16),所述除锈除杂装置（14）的内部设置有除锈除杂管道（142），所述除锈除杂装置（14）的后方设置有智能操作台（13），所述智能操作台（13）的上方设置有报警灯（12），所述自动切割机壳体（17）的另一端设置有传送带（7），所述自动切割机壳体（17）的下端设置中央控制处理箱（19），所述自动切割机壳体（17）的下方设置有固定底架（18），所述固定底架（18）的底端设置有万向转轮（9），所述万向转轮（9）的上端设置有转轮脚刹（91）。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑自动切管机，其特征在于：所述固定底架（18）共设置有四个，且四个固定底架（18）均匀的设置在自动切割机壳体（17）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型建筑自动切管机，其特征在于：所述万向转轮（9）共设置有四个，且四个万向转轮（9）均匀的设置在固定底架（18）的底端。
4.根据权利要求1所述的一种新型建筑自动切管机，其特征在于：所述除锈除杂装置（14）的内部设置有除锈除杂片（143），且除锈除杂片（143）的四周设置有可调节伸缩杆（144）。
5.根据权利要求4所述的一种新型建筑自动切管机，其特征在于：所述可调节伸缩杆（144）共设置有四个，且四个可调节伸缩杆（144）均匀的设置在除锈除杂片（143）的四周。
6.根据权利要求1所述的一种新型建筑自动切管机，其特征在于：所述切割驱动电机（1）、驱动电机（15）、传送带（7）、智能操作台（13）和报警灯（12）均与中央控制处理箱（19）电性连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106312170A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-01-11 | 煌盛集团重庆管业有限公司 | 安全的金属管道切割*** |
| CN108405971A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-08-17 | 南京水杯子净水科技有限公司 | 一种饮水台用数控波纹管切割机 |
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2016
- 2016-04-01 CN CN201620264801.3U patent/CN205551605U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108405971A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-08-17 | 南京水杯子净水科技有限公司 | 一种饮水台用数控波纹管切割机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160907 Termination date: 20170401 |
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