CN205551035U - 一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，其中包括用于提供玻璃清洗空间的水槽，水槽其内部容纳玻璃镜片及其定位工装，在水槽内部，喷头与泵送喷洗组件连接，对水槽内的玻璃镜片进行喷洗，并安装于喷头移动组件上，所述喷头移动组件包括横移组件和竖向移动组件，所述喷头通过竖向移动组件设置在横移组件上，所述横移组件相对于水槽固定安装，实现喷头进行横移和竖向移动喷洗。本实用新型通过移动的喷头和自转的定位工装实现对玻璃物料的侧边的各个位置进行上下移动冲洗，彻底地将磨粉与毛丝冲洗干净，整体装置结构简单，自动化清洗，操作方便、省力省时、成本较低、安全性能高、占地面积小，易于推广应用，具有较大实用价值。

Description

一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置

技术领域

本实用新型属于工业清洗设备，具体涉及一种用于玻璃镜片在抛光弧边后的玻璃清洗装置。

背景技术

目前手机玻璃镜片在抛光弧边后，玻璃与玻璃之间会粘有很多磨粉和毛丝，为保证后工序生产便利，需先手动将玻璃一片一片分开，并***清洗架中，然后将清洗架整体放入清洗机进行清洗，将玻璃表面磨粉和毛丝冲洗掉。在这个过程中，需投入大量人力进行分片，还需成本较高的专用清洗机进行清洗，清洗过程中需要将玻璃镜片的四边直身位以及每条直身位上的各个位置均要清洗到位，采用常规的清洗设备还需要对玻璃镜片进行换位清洗，成本高、清洗效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的玻璃镜片清洗设备针对抛光弧边后的玻璃镜片清洗缺陷，提供一种新型的用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，可快速将抛光弧边后的玻璃与玻璃之间粘附的磨粉和毛丝冲洗干净，方便后续工序加工生产。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，包括：

水槽1，用于提供玻璃清洗的空间，其内部容纳玻璃镜片6及其定位工装2；

喷头3，与泵送喷洗组件31连接，对水槽内的玻璃镜片进行喷洗，并安装于喷头移动组件4上；

所述喷头移动组件4包括横移组件和竖向移动组件，所述喷头3通过竖向移动组件设置在横移组件上，所述横移组件相对于水槽固定安装，实现喷头进行横移和竖向移动喷洗。

进一步的，所述定位工装2底部设有旋转部件。

优选的，所述旋转部件采用旋转气缸或电动马达。

进一步的，所述喷头移动组件4包括固定底板41和横移板42，所述固定底板41固定安装于水槽的外部框架11上，所述横移板42通过横移滑轨44安装于固定底板上，并在横移板42和固定底板41之间安装有平行于横移导轨的横 移驱动件43，所述竖向移动组件安装于横移板42上。

优选的，所述横移驱动件43为气缸、液压缸以及直线电机中的一种。

进一步的，所述喷头移动组件4还包括减速电机45、曲柄连杆机构46和喷头杆47，所述减速电机45固定安装于横移板42上，电机输出轴与曲柄连杆机构46的曲柄端连接，所述曲柄连杆机构46的连杆端与喷头杆47一端连接，所述喷头杆47中部铰接于水槽侧壁上，另一端用于安装设置喷头3。

进一步的，所述水槽1内部分隔设置成两个单独的空间，其内分别设置一组喷头和喷头移动组件。

进一步的，所述水槽1底部设有防漏槽13。

在本实用新型中，所述清洗装置还包括用于控制喷头移动组件4以及泵送喷洗组件31运行的电气控制箱5。

进一步的，所述水槽1顶部设有移动门12，所述移动门和水槽之间的开合位置处设有感应移动门关闭的感应片51，所述感应片51与控制泵送喷洗组件31以及喷头移动组件4的电气控制箱5电连接。

本实用新型采用上述技术方案，提供一种小型的清洗设备，将产品放置于水槽中的定位工装内，通过喷头喷出高压水，通过喷头移动组件在横向方向移动，实现不同玻璃物料之间的左右移动冲洗，同时，通过喷头移动组件的竖向移动，实现对玻璃物料的侧边的各个位置进行上下移动冲洗，彻底地将磨粉与毛丝冲洗干净，喷头的移动以及玻璃叠料的换位均可自动实现，不需要人工操作，方便后续工序加工生产。通过在水槽顶部设置移动门，在移动门打开取放物料时，停止任何冲洗及移动动作，在移动门关闭后，自动进行全方位冲洗，在避免冲洗水四溅的同时，还起到了保护作用，冲洗的水可在过滤后通过泵送喷洗组件进行循环利用，节约水资源。在水槽底部设置防漏槽，防止意外溅出的水滴落在地面造成意外。

由上所述，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型玻璃抛光弧边后清洗装置结构简单，操作方便、省力省时、成本较低、安全性能高、占地面积小，因此实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为实施例中的玻璃清洗装置的整体示意图。

图2为实施例中的玻璃清洗装置的背部示意图。

图3为实施例中的喷头移动组件的结构示意图。

图中标号：1-水槽，11-框架，12-移动门，13-防漏槽，2-定位工装，3-喷头，31-泵送喷洗组件，4-喷头移动组件，41-固定底板，42-横移板，43-横移 驱动件，44-横移滑轨，45-减速电机，46-曲柄连杆机构，47-喷头杆，5-电气控制箱，51-感应片，6-玻璃镜片。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，图示中的玻璃清洗装置包括水槽1、定位工装2、喷头3、喷头移动组件4和电气控制箱5。其中，水槽1用于提供玻璃清洗的空间，其内部容纳玻璃镜片6及其定位工装2，玻璃镜片6通过竖向叠放在定位工装2中，形成叠料，定位工装可采用现有的清洗工装，在定位工装2底部设置旋转气缸或电动马达作为旋转部件，可对玻璃叠料的各个侧面进行转位冲洗，避免人工对玻璃叠料进行换料。水槽整体通过一框架11固定支撑，在水槽1的下方设置防漏槽13，防止水槽内的清洗水溅出到地面造成意外。

喷头3通过喷头移动组件4安装于水槽1内部，并与泵送喷洗组件31连接，对着定位工装2上放置的玻璃镜片叠料侧面进行冲洗，喷头移动组件4包括横移组件和竖向移动组件，喷头3通过竖向移动组件设置在横移组件上，横移组件相对于水槽固定安装，实现喷头进行横移和竖向移动喷洗。水槽内的积水可通过设置过滤部件，将冲洗过的水过滤后进行循环冲洗，节省水资源。

结合参见图3，喷头移动组件4的横移组件包括固定底板41和横移板42，固定底板41固定安装于水槽的外部框架11上，横移板42通过一对平行的横移滑轨44安装于固定底板上，并在横移板42和固定底板41之间安装有平行于横移导轨的横移驱动件43，横移驱动件43可采用气缸、液压缸或直线电机实现，通过横移驱动件控制横移板及其上设置的竖向移动组件横向来回移动。喷头移动组件4的竖向移动组件安装于横移板42上，包括减速电机45、曲柄连杆机构46和喷头杆47，减速电机45固定安装于横移板42上，电机输出轴与曲柄连杆机构46的曲柄端连接，曲柄连杆机构46的连杆端与喷头杆47一端连接，喷头杆47中部铰接于水槽侧壁上，另一端用于安装设置喷头3，曲柄连杆机构46将减速电机45的旋转运动转换成竖直直线运动，并通过铰支的喷头杆47带动喷头做竖向来回移动，结合横向移动组件的横向移动，对玻璃镜片的侧面各个位置，同时，定位工装2可带动玻璃叠料进行自转，实现玻璃所有侧边的彻底冲洗清洁。

为实现本实施例的自动化冲洗，清洗装置还包括用于控制喷头移动组件4、泵送喷洗组件31以及定位工装旋转部件运行的电气控制箱5，电气控制箱5可通过控制电路以及时间继电器等电气元件，实现喷头的喷洗以及移动之间的自动衔接控制，具体的电气控制方法为电气控制的常用技术手段，本领域的技术人员可根据不同的生产要求采用多种技术手段实现，在此不一一赘述。进一步 的，在水槽1顶部设有移动门12，移动门和水槽之间的开合位置处设有感应移动门关闭的感应片51，感应片51与电气控制箱5电连接，可为自动清洗提供启动信号，即将玻璃镜片叠放至水槽内的定位工装后，闭合移动门，触发感应片51，即自动启动清洗步骤，移动门的方式可采用推拉式或铰接盖合的方式。

进一步为了提高清洗的效率，可将水槽1内部分隔设置成两个单独的空间，每个空间设置一个移动门，同时内部空间分别设置一组喷头和喷头移动组件，可分别单独控制实现清洗。

清洗时，先将玻璃镜片叠放于水槽内的定位工装内，关上移动门，触发感应片的感应开关，喷头通过泵送喷洗组件喷洒出高压水在玻璃侧面，喷头在喷头移动组件的驱动下，进行上下左右动作，实现对玻璃叠料的一侧面从上到下进行清洗。当清洗完玻璃一侧面后，定位工装底部的旋转部件带动下旋转180°，然后进行清洗玻璃叠料的另一侧面。清洗时间与喷头上下摆动速度可通过电气控制箱内的时间继电器和调速器进行调节，满足生产不同需求。采用本实施例进行玻璃抛光弧边后清洗，可一次性清洗100多片玻璃，且只需一人操作即可，大大降低生产成本，且占地面积小，投入成本少，适合推广。

以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，其特征在于包括：

水槽(1)，用于提供玻璃清洗的空间，其内部容纳玻璃镜片(6)及其定位工装(2)；

喷头(3)，与泵送喷洗组件(31)连接，对水槽内的玻璃镜片进行喷洗，并安装于喷头移动组件(4)上；

所述喷头移动组件(4)包括横移组件和竖向移动组件，所述喷头(3)通过竖向移动组件设置在横移组件上，所述横移组件相对于水槽固定安装，实现喷头进行横移和竖向移动喷洗。

2.根据权利要求1所述的一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，所述定位工装(2)底部设有旋转部件。

3.根据权利要求2所述的一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，所述旋转部件采用旋转气缸或电动马达。

4.根据权利要求2所述的一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，所述喷头移动组件(4)包括固定底板(41)和横移板(42)，所述固定底板(41)固定安装于水槽的外部框架(11)上，所述横移板(42)通过横移滑轨(44)安装于固定底板上，并在横移板(42)和固定底板(41)之间安装有平行于横移导轨的横移驱动件(43)，所述竖向移动组件安装于横移板(42)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，所述横移驱动件(43)为气缸、液压缸以及直线电机中的一种。

6.根据权利要求4所述的一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，所述喷头移动组件(4)还包括减速电机(45)、曲柄连杆机构(46)和喷头杆(47)，所述减速电机(45)固定安装于横移板(42)上，电机输出轴与曲柄连杆机构(46)的曲柄端连接，所述曲柄连杆机构(46)的连杆端与喷头杆(47)一端连接，所述喷头杆(47)中部铰接于水槽侧壁上，另一端用于安装设置喷头(3)。

7.根据权利要求1所述的一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，所述水槽(1)内部分隔设置成两个单独的空间，其内分别设置一组喷头和喷头移动组件。

8.根据权利要求1所述的一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，所述水槽(1)底部设有防漏槽(13)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，所述清洗装置还包括用于控制喷头移动组件(4)以及泵送喷洗组件(31)运行的电气控制箱(5)。

10.根据权利要求9所述的一种用于抛光弧边后的玻璃清洗装置，所述水槽(1)顶部设有移动门(12)，所述移动门和水槽之间的开合位置处设有感应移动门关 闭的感应片(51)，所述感应片(51)与控制泵送喷洗组件(31)以及喷头移动组件(4)的电气控制箱(5)电连接。