CN205550798U - 一种塑料生产用高效输送清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料生产用高效输送清洗机，包括清洗箱，清洗箱上侧左端设有清洗筒，清洗筒内部设有输送筒，输送筒上侧左端连接有进料漏斗，输送筒内部轴向水平设有螺杆，螺杆外壁上设有螺旋叶片，螺杆右端伸出输送筒外侧并与第一旋转电机连接，清洗筒下侧与导流槽连接，导流槽底端连接有出水管，本实用新型塑料生产用高效输送清洗机，能够实现连续、均匀的自动进料，在输送过程中对塑料进行搅拌翻滚将沙子等杂质滤去，提高了清洗效果，采用设置旋转清洗辊和固定清洗筒外壁上的毛刷对塑料进行刷洗，同时采用超声波清洗对塑料进行清洗，大大提高了清洗效果和效率，清洗后可实现自动出料并对塑料进行红外线烘干，提高了塑料的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料生产用设备，具体是一种塑料生产用高效输送清洗机。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。在塑料加工过程中需要用到清洗装置，一般的清洗装置不能满足塑料加工的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用高效输送清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料生产用高效输送清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱上侧左端设有清洗筒，清洗筒内部设有输送筒，输送筒上侧左端连接有进料漏斗，输送筒内部轴向水平设有螺杆，螺杆外壁上设有螺旋叶片，螺杆右端伸出输送筒外侧并与第一旋转电机连接，清洗筒下侧与导流槽连接，导流槽底端连接有出水管，出水管底端与清洗筒下侧的沉淀池连接，沉淀池左侧上段设有药剂盒，药剂盒底端与沉淀池内部左上侧的喷头连接，所述输送筒右侧底端通过下料管与清洗箱相连接，清洗箱内部左右等间距水平设有三个旋转清洗辊，三个旋转清洗辊的芯轴由清洗箱后侧壁传出并设有链轮，在清洗箱左侧壁上设有减速电机，减速电机通过链条与三个链轮连接，在三个旋转清洗辊之间设有两个固定清洗筒，三个旋转清洗辊和两个固定清洗筒设置在同一平面上，固定清洗筒前后两端固定在清洗箱内壁上，在旋转清洗辊和固定清洗筒的外壁上均设由毛刷层，在清洗箱的内壁上左右两侧对称设有超声波清洗器，清洗箱内部下侧水平设有筛网，所述清洗箱上开设有排污口，所述筛网上侧设有出料机构，出料机构包括水平设置的出料螺杆和设置在出料螺杆外壁上的螺杆叶片，清洗箱右侧设有出料管，出料管下侧设有传送带，传送带上侧设有烘干灯。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送筒为筛网筒。
作为本实用新型进一步的方案：所述导流槽的形状为V字形。
作为本实用新型进一步的方案：所述出水管上设有水阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述药剂盒内部设有聚合硫酸铝絮凝剂。
作为本实用新型进一步的方案：所述药剂盒上设有电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述毛刷层的材质为柔性刷毛。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干灯为红外线烘干灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塑料由进料漏斗进入输送筒内部，第一旋转电机带动螺杆转动，转动中的螺旋叶片一方面带动塑料往右移动，实现了连续、均匀的自动进料，无需人工操作，自动化程度高，提高了清洗机的工作效率，另一方面在输送中对塑料进行翻滚搅拌，沙子等大颗粒杂质由筛网孔落下，提高了清洗效果和效率，清洗后含有沙子等杂质的污水进入沉淀池内部，药剂盒中的聚合硫酸铝絮凝剂由喷头喷出进入沉淀池中，加速污水中的沙子等大颗粒杂质沉淀，沉淀后的清水被再利用，大大的节约了水资源，保护了环境，降低了清洗机的使用成本；经过输送清洗的塑料进入清洗箱内部，减速电机工作带动三个旋转清洗辊转动，三个旋转清洗辊和固定清洗筒外壁上的毛刷层对塑料进行刷洗，有效去除塑料表面附着的杂质，提高了清洗效果和效率，同时超声波清洗器工作对塑料进行超声波清洗，进一步的提高了清洗效率；清洗结束后，通过排污口排出清洗箱内部的污水，电机驱动出料机构工作将清洗后的塑料挤出清洗箱内部实现了自动出料，塑料落入到传送带上后，传送带带动塑料往右运动，运动过程中烘干灯工作对传送带上的塑料进行加热烘干，有效的提高了塑料生产的效率。
附图说明
图1为塑料生产用高效输送清洗机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种塑料生产用高效输送清洗机，包括清洗箱101，所述清洗箱101上侧左端设有清洗筒1，清洗筒1内部设有输送筒2，所述输送筒2为筛网筒，输送筒2上侧左端连接有进料漏斗3，输送筒2内部轴向水平设有螺杆4，螺杆4外壁上设有螺旋叶片5，螺杆4右端伸出输送筒2外侧并与第一旋转电机6连接，清洗筒1下侧与导流槽7连接，所述导流槽7的形状为V字形，导流槽7底端连接有出水管8，所述出水管8上设有水阀，出水管8底端与清洗筒1下侧的沉淀池9连接，沉淀池9左侧上段设有药剂盒10，所述药剂盒10内部设有聚合硫酸铝絮凝剂，所述药剂盒10上设有电磁阀，药剂盒10底端与沉淀池9内部左上侧的喷头11连接，塑料由进料漏斗3进入输送筒2内部，第一旋转电机6带动螺杆4转动，转动中的螺旋叶片5一方面带动塑料往右移动，实现了连续、均匀的自动进料，无需人工操作，自动化程度高，提高了清洗机的工作效率，另一方面在输送中对塑料进行翻滚搅拌，沙子等大颗粒杂质由筛网孔落下，提高了清洗效果和效率，清洗后含有沙子等杂质的污水进入沉淀池9内部，药剂盒10中的聚合硫酸铝絮凝剂由喷头11喷出进入沉淀池9中，加速污水中的沙子等大颗粒杂质沉淀，沉淀后的清水被再利用，大大的节约了水资源，保护了环境，降低了清洗机的使用成本；所述输送筒2右侧底端通过下料管与清洗箱101相连接，清洗箱101内部左右等间距水平设有三个旋转清洗辊12，三个旋转清洗辊12的芯轴由清洗箱101后侧壁传出并设有链轮15，在清洗箱101左侧壁上设有减速电机16，减速电机16通过链条与三个链轮15连接，在三个旋转清洗辊12之间设有两个固定清洗筒13，三个旋转清洗辊和两个固定清洗筒13设置在同一平面上，固定清洗筒13前后两端固定在清洗箱101内壁上，在旋转清洗辊12和固定清洗筒13的外壁上均设由毛刷层14，所述毛刷层14的材质为柔性刷毛，在清洗箱101的内壁上左右两侧对称设有超声波清洗器17，清洗箱101内部下侧水平设有筛网18，所述清洗箱101上开设有排污口，经过输送清洗的塑料进入清洗箱101内部，减速电机16工作带动三个旋转清洗辊12转动，三个旋转清洗辊12和固定清洗筒13外壁上的毛刷层14对塑料进行刷洗，有效去除塑料表面附着的杂质，提高了清洗效果和效率，同时超声波清洗器17工作对塑料进行超声波清洗，进一步的提高了清洗效率；所述筛网18上侧设有出料机构20，出料机构20包括水平设置的出料螺杆和设置在出料螺杆外壁上的螺杆叶片，清洗箱101右侧设有出料管21，出料管21下侧设有传送带22，传送带22上侧设有烘干灯23，所述烘干灯23为红外线烘干灯，清洗结束后，通过排污口排出清洗箱101内部的污水，电机驱动出料机构20工作将清洗后的塑料挤出清洗箱101内部实现了自动出料，塑料落入到传送带22上后，传送带22带动塑料往右运动，运动过程中烘干灯23工作对传送带22上的塑料进行加热烘干，有效的提高了塑料生产的效率；本实用新型塑料生产用高效输送清洗机，能够实现连续、均匀的自动进料，在输送过程中对塑料进行搅拌翻滚将沙子等杂质滤去，提高了清洗效果，采用设置旋转清洗辊和固定清洗筒外壁上的毛刷对塑料进行刷洗，同时采用超声波清洗对塑料进行清洗，大大提高了清洗效果和效率，清洗后可实现自动出料并对塑料进行红外线烘干，提高了塑料的生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种塑料生产用高效输送清洗机，包括清洗箱，其特征在于，所述清洗箱上侧左端设有清洗筒，清洗筒内部设有输送筒，输送筒上侧左端连接有进料漏斗，输送筒内部轴向水平设有螺杆，螺杆外壁上设有螺旋叶片，螺杆右端伸出输送筒外侧并与第一旋转电机连接，清洗筒下侧与导流槽连接，导流槽底端连接有出水管，出水管底端与清洗筒下侧的沉淀池连接，沉淀池左侧上段设有药剂盒，药剂盒底端与沉淀池内部左上侧的喷头连接，所述输送筒右侧底端通过下料管与清洗箱相连接，清洗箱内部左右等间距水平设有三个旋转清洗辊，三个旋转清洗辊的芯轴由清洗箱后侧壁传出并设有链轮，在清洗箱左侧壁上设有减速电机，减速电机通过链条与三个链轮连接，在三个旋转清洗辊之间设有两个固定清洗筒，三个旋转清洗辊和两个固定清洗筒设置在同一平面上，固定清洗筒前后两端固定在清洗箱内壁上，在旋转清洗辊和固定清洗筒的外壁上均设由毛刷层，在清洗箱的内壁上左右两侧对称设有超声波清洗器，清洗箱内部下侧水平设有筛网，所述清洗箱上开设有排污口，所述筛网上侧设有出料机构，出料机构包括水平设置的出料螺杆和设置在出料螺杆外壁上的螺杆叶片，清洗箱右侧设有出料管，出料管下侧设有传送带，传送带上侧设有烘干灯。
2.根据权利要求1所述的塑料生产用高效输送清洗机，其特征在于，所述输送筒为筛网筒。
3.根据权利要求1所述的塑料生产用高效输送清洗机，其特征在于，所述导流槽的形状为V字形。
4.根据权利要求1所述的塑料生产用高效输送清洗机，其特征在于，所述出水管上设有水阀。
5.根据权利要求1所述的塑料生产用高效输送清洗机，其特征在于，所述药剂盒内部设有聚合硫酸铝絮凝剂。
6.根据权利要求1所述的塑料生产用高效输送清洗机，其特征在于，所述药剂盒上设有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的塑料生产用高效输送清洗机，其特征在于，所述毛刷层的材质为柔性刷毛。
8.根据权利要求1所述的塑料生产用高效输送清洗机，其特征在于，所述烘干灯为红外线烘干灯。
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