CN205547164U - 一种排骨切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肉制品加工设备领域，具体涉及一种排骨切断设备。该排骨切断设备包括工作台和电动切割装置，工作台中间设有一沿纵向运动的滑动台板，该滑动台板铰接有一压杆机构，压杆机构包括压杆，压杆前端侧壁上开有放置待切排骨的置肉槽，压杆后端设有限位装置；电动切割装置包括圆形锯齿切割锯片和电机及减速装置；切割锯片与压杆机构横向间隔预定的距离设置，切割锯片最高点高于工作台平面20～40mm。该设备通过纵向运动的滑动台板、压杆机构下压与高速旋转的圆形锯齿切割锯片配合进行切断排骨，切口整齐，均匀，工作效率高。通过调节限位装置进行切割，实现了骨断肉不断的效果，还能根据不同厚度的排骨进行调节，适应性广，减少了浪费。

Description

一种排骨切断设备

技术领域

本实用新型涉及肉制品加工设备领域，具体涉及一种排骨切断设备。

背景技术

目前食品企业在排骨或腊排骨的深加工过程中，需要将整扇不规则的排骨进行分割，去除不规则的骨块，然后得到平整的排骨，再按照成袋包装的规格大小，进行整齐切割，以满足包装需要。最后为了方便消费者食用及产品整体外观，需要将成品的排骨从中间切段后肉要相连，即达到骨断肉不断的效果。这样排骨不仅整体外观效果好，而且方便食用，消费者开袋后用刀容易的把连接的肉割断，就可以把排骨拆开进行烹饪了，省去了砍断排骨的繁琐。然而要达到骨断肉不断的效果，传统方法是工人通过铡刀或锯子进行切割或锯断，由于排骨比较坚硬，在操作中不仅工作量大，生产效率低，而且断骨过程靠工人经验来操作，生产一致性差，时常会把排骨直接切段，达不到预期的效果。因此需要一种排骨切断设备来实现对排骨切割骨断肉不断的效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种安全可靠的排骨切断设备，来实现对排骨切割骨断肉不断的效果，且生产效率高，生产一致性好。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种排骨切断设备包括工作台和安装在工作台一侧的电动切割装置，其特征在于，所述的工作台中间设有一沿纵向运动的滑动台板，该滑动台板铰接有一压杆机构，所述的压杆机构包括前端绕铰接轴转动的压杆，压杆前端侧壁上开有放置待切排骨的置肉槽，所述的压杆后端设有向下运动的限位装置；所述的电动切割装置包括圆形锯齿切割锯片和驱动所述圆形锯齿切割锯片旋转的电机及减速装置；所述的切割锯片与压杆机构横向间隔预定的距离设置，所述的圆形锯齿切割锯片最高点高于工作台平面20～40mm设置。

较优的，所述的置肉槽内还设有压板,压板上设有压紧螺钉。

所述的压杆后端设有供操作的把手,所述把手上设有防滑纹。

所述的滑动台板两侧设有滑动内轨，工作台匹配设置有相应的滑动外轨。

所述的滑动内轨和滑动外轨为线性自润滑滑轨。

所述的圆形锯齿切割锯片为左右齿式不锈钢锯片。

所述的限位装置为一个可调节高度的螺杆。

所述的工作台为硬质木材结构，所述工作台外表面浸有一层食用油。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的排骨切断设备结构合理，安全可靠。本实用新型通过纵向运动的滑动台板、压杆机构下压与高速旋转的圆形锯齿切割锯片配合进行切断排骨，切口整齐，均匀，工作效率高。通过调节限位装置进行切割，实现了骨断肉不断的效果，还能根据不同厚度的排骨进行调节，适应性广，减少了浪费。此外还避免了传统的直接铡刀或锯子来锯存在的安全隐患，安全性好，适合流水线生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切断排骨时的示意图；

图3为图2的俯视示意图；

图中：1-工作台，2-电动切割装置，3-滑动台板，4-压杆机构，41-压杆，42-置肉槽，43-压板，44-压紧螺钉，45-限位装置，46-把手，5-待切排骨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种排骨切断设备实施例，包括工作台1和安装在工作台一侧的电动切割装置2，工作台1中间设有一沿纵向运动的滑动台板3，该滑动台板3铰接有一压杆机构4，压杆机构4包括前端绕铰接轴转动的压杆41，压杆41前端侧壁上开有放置待切排骨5的置肉槽42，压杆41后端设有向下运动的限位装置45；电动切割装置2包括圆形锯齿切割锯片和驱动所述圆形锯齿切割锯片旋转的电机及减速装置；切割锯片与压杆机构4横向间隔预定的距离设置，切割锯片最高点高于工作台1平面20～40mm设置。置肉槽42内还设有压板43,压板43上设有压紧螺钉44。压杆41后端设有供操作的把手46,把手46上设有防滑纹。滑动台板3两侧设有滑动内轨，工作台1上设有与滑动槽相匹配的滑动外轨。滑动内轨和滑动外轨为线性自润滑滑轨。圆形锯齿切割锯片为左右齿式不锈钢锯片。限位装置45为一个可调节高度的螺杆。工作台1为硬质木材结构，工作台1外表面浸有一层食用油。电动切割装置2连接有一电源开关，电源开关为设置在工作台1上的电源按钮或是设置在工作台1底部的脚踏开关。圆形锯齿切割锯片为左右齿式不锈钢锯片。左右齿式不锈钢锯片由于其切削速度快，修磨相对简单，锯切质量好，断面较平整，适用于本实用新型。工作台1为硬质木材结构，符合食品卫生安全标准。工作台1外表面浸有一层食用油，可以防止木制开裂。

本实用新型工作过程是：见图2和图3所示。将滑动台板3沿操作者反向移动到适当位置，然后将待切排骨5放置在置肉槽42内。用压板43将排骨贴合，拧动压紧螺钉44，压紧螺钉44通过压板43将待切排骨5压紧。压紧后，握住把手46将压杆41连同待切排骨5向上沿铰链翻起15～20°，使待切排骨5高于圆形锯齿切割锯片5～10cm，然后启动电源开关，使电机及减速装置驱动圆形锯齿切割锯片高速转动，然后操作者一边用手向下住压杆41的把手46慢慢向下移动，一边使滑动台板3向操作者方向慢慢移动。待切排骨5被转动的切割片接触并切断，直到限位螺杆与滑动台板3接触，下压到底为止，同时通过滑动台板3纵向滑动，使待切排骨5完全从锯齿切割通过，完成整个切断过程。限位螺杆的高度通过螺纹拧入长短来调，其高度正好调节到锯片割断排骨，未切到肉时。由于每批排骨的厚度不同，在限位螺杆的高度调整时，一般按照正常厚度的排骨来调整，就可以达到较好的骨断肉不断的效果，只有对于较厚或较薄的排骨，将限位螺杆的高度相应增加或减少2～3mm，也能达到较好的效果。该排骨切段设备效率高，从装入排骨、压紧、下压到切断排骨只要半分钟，能够达到生产标准，减少了浪费。还避免了传统的直接铡刀或锯子来锯存在的安全隐患，安全性好，适合流水线生产。此外工作台采用硬质木材结构，安全卫生，避免了二次污染，符合食品安全的规定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种排骨切断设备，包括工作台(1)和安装在工作台一侧的电动切割装置(2)，其特征在于，所述的工作台(1)中间设有一沿纵向运动的滑动台板(3)，该滑动台板(3)上铰接有一压杆机构(4)，所述的压杆机构(4)包括前端绕铰接轴转动的压杆(41)，压杆(41)前端侧壁上开有放置待切排骨(5)的置肉槽(42)，所述的压杆(41)后端设有向下运动的限位装置(45)；所述的电动切割装置(2)包括圆形锯齿切割锯片和驱动所述圆形锯齿切割锯片旋转的电机及减速装置；所述的圆形锯齿切割锯片与压杆机构(4)横向间隔预定的距离设置，所述的圆形锯齿切割锯片最高点高于工作台平面20～40mm设置。

2.根据权利要求1所述的排骨切断设备，其特征在于：所述的置肉槽(42)内还设有压板(43),压板(43)上设有压紧螺钉(44)。

3.根据权利要求1所述的排骨切断设备，其特征在于：所述的压杆(41)后端设有供操作的把手(46),所述把手(46)上设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的排骨切断设备，其特征在于：所述的滑动台板(3)两侧设有滑动内轨，工作台(1)匹配设置有相应的滑动外轨。

5.根据权利要求4所述的排骨切断设备，其特征在于：所述的滑动内轨和滑动外轨为线性自润滑滑轨。

6.根据权利要求1至5任一项所述的排骨切断设备，其特征在于：所述的圆形锯齿切割锯片为左右齿式不锈钢锯片。

7.根据权利要求6所述的排骨切断设备，其特征在于：所述的限位装置(45)为一个可调节高度的螺杆。

8.根据权利要求7所述的排骨切断设备，其特征在于：所述的工作台(1)为硬质木材结构，所述工作台(1)外表面浸有一层食用油。