CN205543010U - 一种新型弹性极性片及电池盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型弹性极性片及电池盒，新型弹性极性片包括弹片和基板，弹片与基板一体成型，弹片的整体为基板的部分区域冲压切割而成，自下而上螺旋上升呈锥体状。采用本实用新型提供的新型弹性极性片，电池夹持不易松动，导电效果好，不存在接触不良的问题；在生产过程中，一次成型，工艺简单，材料利用率高；在生产及装配时，可以实现机械化批量生产。

Description

一种新型弹性极性片及电池盒

技术领域

本实用新型涉及电池弹片结构，尤其涉及一种新型弹性极性片及电池盒。

背景技术

目前电子装置都有设置电池容置室，用于装载电池组，以提供电子装置所需的电能。电池容置室通过电池弹片将电池的电能传输给用电设备。

现有技术中，市场上的电池弹片生产工艺复杂，如图1所示，需要先分别生产出弹簧10和导电片20，再将弹簧10焊接于导电片20中的焊接点上，需要经过多个生产工艺，而且需要大量的人工参与，无法实现机械自动化装配。且电子装置在使用此类电池弹片时，在运输和装配中，容易产生震动，或者在长时间使用后，焊点容易脱落，容易导致接触不良问题，且弹簧易从导电片上脱落，失去导电作用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中提到的缺点和不足，本实用新型提供一种新型弹性极性片，包括弹片和基板，所述弹片与所述基板一体成型，所述弹片的整体为所述基板的部分区域冲压切割而成，自下而上螺旋上升呈锥体状。

进一步地，所述基板边缘设有引脚，所述引脚与所述基板一体成型。

进一步地，所述弹片端部设有通孔。

进一步地，所述新型弹性极性片由弹性导电金属材料制成。

本实用新型还提供一种电池盒，所述电池盒设有如上所述的任意一种新型弹性极性片。

采用本实用新型提供的新型弹性极性片，电池夹持不易松动，导电效果好，不存在接触不良的问题。本实用新型提供的新型弹性极性片，在生产过程中，一次成型，工艺简单，材料利用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中电池弹片***示意图；

图2为本实用新型提供的新型弹性极性片结构示意图；

图3为新型弹性极性片优选结构示意图；

图4为本实用新型提供的电池盒结构示意图。

附图标记：

1弹片 2基板 10弹簧

20导电片 30新型弹性极性片 101通孔

201引脚

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种新型弹性极性片，包括弹片1和基板2，所述弹片1与所述基板2一体成型，所述弹片1的整体为所述基板2的部分区域冲压切割而成，自下而上螺旋上升呈锥体状。

图2为本实用新型提供的新型弹性极性片结构示意图，如图2所示：新型弹性极性片中弹片1和基板2属于一次冲压成型。冲压时，首先进行冲裁工艺，将原材料冲裁出漩涡形状。其次进行拉深工艺，将漩涡形状部分拉深。由于弹片1呈锥形，所以要进行多次拉深，先对大直径外环进行拉深，在对小直径内环拉深，大直径外环拉深距离较短，小直径外环拉深距离较长。在使用时，弹片1被电池压紧，弹片1与电极的接触面积较大，导电效果好。

采用本实用新型提供的新型弹性极性片，由于弹片1和基板2一体成型，弹片1不会从基板2上脱落，导电效果好，延长使用寿命。而且避免了现有的电池弹片(如图1所示)焊接方式，可以实现机械化自动装配，提高批量生产效率，节省人力和成本。

优选地，所述基板2边缘设有引脚201，所述引脚201与所述基板2一体成型，如图3所示。在基板2上设置引脚201，实现生产装配的机械化；另一方面，引脚201焊接于电子设备中，新型弹性极性片不易从电子设备中脱落，电子设备能够长期使用。

优选地，所述弹片1端部设有通孔101，如图3所示。设置通孔101的目的在于便于与电池的正负极点作充分的接触，导电效果更好。需要说明的是，通孔101的尺寸在此不做限定，根据具体实施时，可以根据采用电池的规格而具体设定。

较佳地，所述新型弹性极性片由弹性导电金属材料制成。采用弹性导电金属材料，弹片1在所夹持电池取出后，弹片1恢复原状，便于再次使用。

本实用新型还提供一种电池盒，所述电池盒还设有如上所述的任意一种的新型弹性极性片30，如图4所示。由于电池盒使用了本实用新型提供的新型弹性极性片30，避免现有的电池弹片结构由于在运输和安装过程中，产生震动或者长时间的使用造成的焊点脱落，使得弹簧与极性基片之间接触不良的问题，而且由于该新型弹性极性片30属于一体成型，容易实现组装加工的自动化，提高生产装配的效率。

尽管本文中较多的使用了诸如弹片，基板，引脚等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种新型弹性极性片，其特征在于：包括弹片(1)和基板(2)，所述弹片(1)与所述基板(2)一体成型，所述弹片(1)的整体为所述基板(2)的部分区域冲压切割而成，自下而上螺旋上升呈锥体状。

2.根据权利要求1所述的新型弹性极性片，其特征在于：所述基板(2)边缘设有引脚(201)，所述引脚(201)与所述基板(2)一体成型。

3.根据权利要求1所述的新型弹性极性片，其特征在于：所述弹片(1)端部设有通孔(101)。

4.根据权利要求1～3任一项所述的新型弹性极性片，其特征在于：由弹性导电金属材料制成。

5.一种电池盒，其特征在于：所述电池盒内设有如权利要求1～4任一项所述的新型弹性极性片(30)。