CN205542504U - 一种自动插静块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动插静块机，包括第一静簧片***装置，所述第一静簧片***装置包括以振动盘作为动力源的基座输送装置和以气缸作为动力源的静簧片输送装置，其中基座输送线路与静簧片输送线路平行且两者之间具有相交段，在相交段设有用于将静簧片***基座的静簧片***装置；还包括第二静簧片***装置和连接于第一静簧片***装置和第二静簧片***装置之间的换向机构，所述换向机构受气缸驱动可将第一静簧片***装置中的基座换到第二静簧片***装置。本实用新型提供的一种自动插静块机，是一台全自动的设备，具有较高的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是一种自动插静块机。
背景技术
继电器是一种较为常见的电器，其中，公告号为CN204558374U的专利示出了继电器的内部结构，其中，固定在基座上的两个静簧片之间设置有动簧片，动簧片通过形成于其两侧表面的动触点与形成于静簧片表面的静触点相接触，通过线圈控制动簧片于两个静簧片之间动作即可实现继电器开关的闭合或断开；
不论是继电器上的静簧片、还是继电器上的引线脚，都需要通过插静块机将其***在基座上，其中，由于两个静簧片上的静触点是相向的，即意味着两个静簧片在***基座前的位置是相反的，这样的位置关系在一条流水线上是难以实现的，因此插静簧片的这一工序需要两条流水线，中间需要人为地去调节基座的位置，达到了半自动化。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动插静块机，是一台全自动的设备，可提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种自动插静块机，包括第一静簧片***装置，所述第一静簧片***装置包括以振动盘作为动力源的基座输送装置和以气缸作为动力源的静簧片输送装置，其中基座输送线路与静簧片输送线路平行且两者之间具有相交段，在相交段设有用于将静簧片***基座的静簧片***装置；
还包括第二静簧片***装置，所述第二静簧片***装置包括以气缸作为动力源的基座输送装置和静簧片输送装置，其中基座输送线路与静簧片输送线路平行且两者之间具有相交段，在相交段设有用于将静簧片***基座的静簧片***装置；
还包括连接于第一静簧片***装置和第二静簧片***装置之间的换向机构，所述换向机构受气缸驱动可将第一静簧片***装置中的基座换到第二静簧片***装置。
这样设置，将换向机构设置在第一静簧片***装置和第二静簧片***装置之间，使在第一静簧片***装置中加工完成的基座即可工作换向机构移至第二静簧片***装置中再次进行加工，中间不需要人为地操作，因此实现了自动化，提高了产生效率。
本实用新型还进一步设置为：所述第一静簧片***装置中的基座输送线路输送方向和静簧片输送线路相反。
本实用新型还进一步设置为：所述第二静簧片***装置中的基座输送线路输送方向和静簧片输送线路相反。
这样设置，可减少第一静簧片***装置和第二静簧片***装置的长度，提高空间利用率。
本实用新型还进一步设置为：所述第二静簧片***装置的末端连接有引线脚***机构，所述引线脚***机构包括用于输送基座的基座输送线和用于输送引线脚的引线脚输送线，其中基座输送线与引线脚输送线平行且两者之间具有相交段，在相交段设有用于将引线脚***基座的驱动组件。
这样设置，此设备不仅可将静簧片***基座，还可将引线脚***基座，加工效率高。
本实用新型还进一步设置为：所述引线脚***机构中的基座输送线路输送方向和静簧片输送线路相反。
这样设置，可减少引线脚***机构的长度，提高空间利用率。
附图说明
图1为自动插静块机的视图一；
图2为自动插静块机的视图二；
图3为图2中的A部放大图；
图4为自动插静块机的视图三。
附图标记：1、外罩；2、工作台；3、垫脚；4、滚轮；5、振动盘；6、基座输出装置；7、气缸；8、静簧片输出装置；9、静簧片***装置；10、换向机构；11、气缸；12、基座输出装置；13、气缸；14、静簧片输出装置；15、静簧片***装置；16、气缸；17、引线脚***机构；18、驱动组件。
具体实施方式
以下，对本实用新型的实施例进行说明。
参照图1，本实施例中的自动插静块机，在工作台上设置有外罩1，在工作台2底部设置有高度可调的垫脚3以及滚轮4。
首先，介绍自动插静块机的工作步骤，利用自动插静块机，先将多个静簧片沿着第一方向***基座，再将多个静簧片沿着第二方向***基座，这样，这两批***在基座上的静簧片，其静触点是相向的，图2中的a、b、c、d分别示出了第一、第二、第三、和第四方向。
参照图2，本实施例中的自动插静块机，具有走向为第三方向的流水线，在这条流水线中，包括由振动盘5提供动力的基座输出装置6，用于将多个基座逐一地沿第四方向（第四方向与第三方向相反）送出，在这条流水线中，还包括由气缸7提供动力的静簧片输出装置8，用于将多个静簧片逐一地沿第三方向送出，其中，在基座输送路径和静簧片输送路径的相交段，具有用于将静簧片***基座的静簧片***装置9，该静簧片***装置受气缸10驱动，将多个静簧片***到基座中，这样，即可实现将多个静簧片沿着第一方向***基座。
其中，在多个静簧片被静簧片***装置9***基座之后，将用于连接多个静簧片的连接片裁断，在多个静簧片的连接片被裁断之后，对多个***到基座内的静簧片进行校正，参照图3，裁剪机构与校正机构位于基座输送路径的后半段，在基座输送路径的尾端还设置了换向机构10，该换向机构10受气缸驱动可将插好静簧片的基座从一侧的基座输出装置6中换到另一侧的基座输出装置12。
参照图3，本实施例中的自动插静块机，具有走向为第四方向的流水线，在这条流水线中，包括位于另一侧的基座输出装置12，这一侧的基座输出装置12用于将多个基座逐一地沿第三方向送出，在这条流水线中，还包括由气缸13提供动力的静簧片输出装置14，用于将多个静簧片逐一地沿第四方向送出，其中，在基座输送路径和静簧片输送路径的相交段，具有用于将静簧片***基座的静簧片***装置15，该静簧片***装置15受气缸16驱动，将多个静簧片***到基座中，这样，即可实现将多个静簧片沿着第二方向***基座。
参照图4，在静簧片***装置15的末端连接有引线脚***机构17，引线脚***机构17包括用于输送基座的基座输送线和用于输送引线脚的引线脚输送线，其中基座输送线与引线脚输送线平行且两者之间具有相交段，在相交段设有用于将引线脚***基座的驱动组件18。并且，在引线脚***机构17的尾端，还具有收料通道，收料通道包括与基座输送线的尾端连接的导向槽，导向槽远离基座输送线一侧的挡板高于导向槽靠近基座输送线一侧的挡板。并且，收料通道的出口延伸至箱体外。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1. 一种自动插静块机，其特征在于：包括第一静簧片***装置，所述第一静簧片***装置包括以振动盘作为动力源的基座输送装置和以气缸作为动力源的静簧片输送装置，其中基座输送线路与静簧片输送线路平行且两者之间具有相交段，在相交段设有用于将静簧片***基座的静簧片***装置；
还包括第二静簧片***装置，所述第二静簧片***装置包括以气缸作为动力源的基座输送装置和静簧片输送装置，其中基座输送线路与静簧片输送线路平行且两者之间具有相交段，在相交段设有用于将静簧片***基座的静簧片***装置；
还包括连接于第一静簧片***装置和第二静簧片***装置之间的换向机构，所述换向机构受气缸驱动可将第一静簧片***装置中的基座换到第二静簧片***装置。
2. 根据权利要求1所述的自动插静块机，其特征在于：所述第一静簧片***装置中的基座输送线路输送方向和静簧片输送线路相反。
3. 根据权利要求1所述的自动插静块机，其特征在于：所述第二静簧片***装置中的基座输送线路输送方向和静簧片输送线路相反。
4. 根据权利要求1所述的自动插静块机，其特征在于：所述第二静簧片***装置的末端连接有引线脚***机构，所述引线脚***机构包括用于输送基座的基座输送线和用于输送引线脚的引线脚输送线，其中基座输送线与引线脚输送线平行且两者之间具有相交段，在相交段设有用于将引线脚***基座的驱动组件。
5. 根据权利要求4所述的自动插静块机，其特征在于：所述引线脚***机构中的基座输送线路输送方向和静簧片输送线路相反。
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