CN2055423U

CN2055423U - 晶闸管抽头变压器式电焊机

Info

Publication number: CN2055423U
Application number: CN 89209310
Authority: CN
Inventors: 蔡和平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-07-05
Filing date: 1989-07-05
Publication date: 1990-04-04

Abstract

一种晶闸管抽头变压器式电焊机，它由抽头式弧焊变压器(B)、晶闸管(T)、电抗器(L)脉冲触发器(I、II)、反馈放大器(III)和电流采样器(H)所组成，其特征在于采用两组反向并联的晶闸管T₁、T₂、T₃、T₄进行变压器初级控制。控制触发器I发出脉冲的时刻，即可对焊接电流进行调节，利用反馈放大器可实现***的闭环控制。本电焊机具有功率因数高、体积小等优点，可明显地节省电能消耗和降低电焊机的生产成本。

Description

本实用新型属于电弧焊接或电弧切割的技术领域，即提供一种晶闸管抽头变压器式电焊机。

目前国内外所采用的交流弧焊机在对焊接电流进行调节时，均采用机械方法通过调节动铁芯或动圈以改变回路阻抗来实现。上述电焊机普遍存在有体积大、功率因数低，电流不稳定等缺点。近年来，国外研制出晶闸管式交流弧焊机，它通过相位控制方法对焊接电流进行调节，可以实现***的闭环控制，具有电弧稳定，恒流输出、空载断电、远距离调节等优点。《电焊机》杂志1985年第4期曾介绍过这种电焊机，其结构如图1所示，它是将体积较大的电抗器通过晶闸管串加到变压器初级或次级回路中，利用电抗器的储能作用使焊接电流保持连续燃烧。由于这种电抗器的容量和体积均较大，所以电焊机的功率因数仍然较低，结构笨重且成本较高。

本实用新型的目的是提供一种晶闸管抽头变压器式相位控制交流电焊机，它将具有功率因数高、体积小等优点，可实现闭环控制。

本实用新型所提供的晶闸管抽头变压器式电焊机由抽头弧焊变压器、晶闸管、电抗器、脉冲触发器、反馈放大器和电流采样器等构成，其特征在于：采用两组反向并联的晶闸管进行变压器初级控制，其中一组晶闸管接在变压器上；另一组晶闸管通过一个高阻抗小功率电抗器接在变压器抽头上。利用抽头变压器的不同变压比可在变压器次级产生高低相叠加的输出电压，因为产生高压的回路中阻抗很大，故输出电流为小电流，在焊接过程中它起维弧作用，以保持电流的连续燃烧；而产生低压的回路中阻抗很小，故输出电流为大电流，在焊接时起脉冲电流作用。对这个大电流回路中的晶闸管进行相位控制即可对焊接电流进行调节。由于产生脉冲大电流回路的阻抗低，输出电压低，所以本实用新型所提供的电焊机功率因数高、体积小，能够明显地节省电能消耗和制造电焊机的原材料。

本实用新型所提供的晶闸管抽头变压器式电焊机其结构原理图如图2所示，而图3为本电焊机焊接电流波形图。在图2中，T1、T2、T3、T4为晶闸管；L₁为高阻抗小功率电抗器；B为抽头式变压器，N₁、N₂为变压器B的初级绕组；N3为变压器B的次级绕组；Ⅰ和Ⅱ为触发器；Ⅲ为反馈放大器，H为电流采样器。图3中，τ为时间坐标轴；i为弧焊电流坐标轴。

本实用新型所提供的晶闸管抽头变压器式电焊机其工作原理如下，当t＝0时，触发器Ⅱ提供的脉冲使晶闸管T3导通，电流经过T₃、电抗器L₁、变压器的N₂绕组流通，在变压器次级N₃上产生高电压小电流，即维弧电流，在t＝0～π的某一时刻，如t₁时刻，触发器Ⅰ提供的脉冲使晶闸管T₁导通，电流经T₁，变压器初级N₁、N₂流通，在变压器次级N₃上产生低电压大电流，即焊接脉冲电流（见附图3）；当t＝π时，触发器Ⅱ提供的脉冲使晶闸管T₄导通重复T₃的工作过程，但其方向相反；在t＝π～2π的某一时刻，如t₂时刻，触发器I提供的脉冲使晶闸管T2导通重复T1的工作过程，但其方向相反。经过0～2π，这样***即完成了一个工作过程，其中触发器Ⅰ脉冲可调范围为0－π和π－2π，控制触发器Ⅰ发出脉冲的时刻，即可对焊接电流进行调节，以获得连续燃烧的、可调节的焊接电流。Ⅲ为反馈放大器，它用于对***进行闭环控制。

如果将本实用新型的晶闸管抽头变压器式电焊机的输出端（即变压器次级回路）中加入整流器ZL和平波电抗器L₂，则可将交流电焊机变为直流电焊机。该直流电焊机的结构如图4所示，图4中除了变压器次级回路与图2不同之外，其余部分同图2完全一样，故在图4中将触发器Ⅰ、Ⅱ和反馈放大器Ⅲ予以省略，未加标出。

本实用新型所提供的晶闸管抽头变压器式电焊机其实施例如下：电焊机的输入电源为单相220伏或三相380伏，T₁，T₂为普通晶闸管反并联联接，也可使用单只双向晶闸管替代，其规格为KP50A／1000V～200A／1000V；T₃、T₄为普通晶闸管反向并联，也可使用单只双向晶闸管替代，其规格为KP5A／1000V～50A／1000V；B为具有一定漏抗的抽头变压器，其容量为4KVA～20KVA，漏抗是为了限制焊接时的金属飞溅；L₁为交流电抗器，其电感量为150mH～200mH，容量为1K

VA～5KVA；Ⅰ、Ⅱ为晶闸管触发器，可采用KT004集成电路触发器；Ⅲ为反馈放大器，可选用MA741线性集成运算放大器，H为电流采样器，可采用电流比为135：1～300：1的交流互感器。本实施例通过反馈放大器进行闭环控制，可得到陡降恒流外特性，并具有远距离电流调节、空载断电等功能。经过焊接工艺试验表明，本实用新型所提供的电焊机，其工艺性能良好，引弧容易，电弧稳定，金属飞溅小。如果将电抗器L₁做在变压器内，则可使电焊机的体积进一步减小，从而更加便于推广应用。

Claims

1、一种晶闸管抽头变压器式电焊机，它由抽头式弧焊变压器B、晶闸管T、电抗器L、脉冲触发器(Ⅰ、Ⅱ)、反馈放大器Ⅲ和电流采样器H构成，其特征在于，采用两组反向并联的晶闸管T₁、T₂、T₃、T₄进行变压器初级控制，其中：

a)组晶闸管T₁、T₂接在变压器B初级绕组N₁、N₂上；

b)另一组晶闸管T₃、T₄通过一个高阻抗小功率电抗器L₁接在变压器B初级抽头N₂上。

2、按权利要求1所述的电焊机，其特征在于所说的反向并联晶闸管组合可以采用单只双向晶闸管替代。

3、按权利要求1所述的电焊机，其特征在于所说电抗器L₁可做在变压器B内。

4、按权利要求1所述的电焊机，其特征在所说的变压器B的次级回路中加入有整流器ZL和平波电抗器L₂。