CN205537101U - 一种宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置 - Google Patents

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宋子春
樊立永
李文成
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Abstract

一种宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,属于陶瓷隧道窑生产设备技术领域,用于对宽体卫生陶瓷隧道窑进行快速降温。其技术方案是:本实用新型在隧道窑的两侧增加了侧抽热口和侧抽热支管道,在顶抽热支管道和侧抽热支管道内安装有翻板调节阀,同时在隧道窑末端设置轴流风机。通过侧抽热口和侧抽热支管道可以对隧道窑进行快速降温,轴流风机可以对窑炉内部的制品进行强制降温。本实用新型通过上述技术方案可以降低陶瓷产品惊裂缺陷的产生,并降低出窑产品、窑具、窑车的温度,减少热量散失,提高窑炉的热能利用率,具有显著的经济效益。

Description

一种宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置
技术领域
本实用新型涉及一种宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,属于陶瓷隧道窑生产设备技术领域。
背景技术
宽体隧道窑是卫生陶瓷窑炉的发展方向,但随着隧道窑的窑体加宽、加高,窑车上的产品数量、重量大幅增加。陶瓷制品在隧道窑中要经过高温段烧制,然后经过急冷段后再输送至缓冷段、快冷段。因传统隧道窑为窑顶抽热,窑炉快冷段和缓冷段顶部易产生局部负压,造成较大温差,产品在窑内受热不均匀,极易产生惊裂缺陷。另外窑车及产品失热较少,产品、窑具、窑车出窑后仍具有较高温度,大量的余热在窑炉外散失在大气中,造成热能的浪费。随着能源的紧张和卫浴行业激烈的市场竞争,有效地降低供热成本和减少排放已成为各卫浴企业的关注焦点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,这种快速降温节能装置可以降低陶瓷产品惊裂缺陷的产生,并降低出窑产品、窑具、窑车的温度,减少热量散失,提高窑炉的热能利用率。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,它的窑体顶部有多个顶抽热口,多个顶抽热口分别通过多条顶抽热支管道与主通风管道相连接,其改进之处是,在窑体的两侧有多个侧抽热口,多个侧抽热口分别通过多条侧抽热支管道与主通风管道相连接,在窑体末端设置轴流风机,轴流风机通过风机连接管路连接至窑体内。
上述宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,所述主通风管道通过抽热风机与余热输送管道相连接,余热输送管道与烘干车间和成型车间相连接。
上述宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,所述顶抽热支管道和侧抽热支管道内分布安装有翻板调节阀。
上述宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,所述轴流风机为多台,多台轴流风机在窑体两侧等距对称分布,风机连接管路上安装有风向调节板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在隧道窑的两侧增加了侧抽热口和侧抽热支管道,在顶抽热支管道和侧抽热支管道内安装有翻板调节阀,同时在隧道窑末端设置轴流风机。通过侧抽热口和侧抽热支管道可以对隧道窑进行快速降温,轴流风机可以对窑炉内部的制品进行强制降温。本实用新型通过上述技术方案可以降低陶瓷产品惊裂缺陷的产生,并降低出窑产品、窑具、窑车的温度,减少热量散失,提高窑炉的热能利用率,具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的俯视图。
图中标记如下:窑体1、窑车2、主通风管道3、侧抽热支管道4、顶抽热口5、侧抽热口6、翻板调节阀7、风机连接管路8、风向调节板9、轴流风机10、抽热风机11、余热输送管12,顶抽热支管道13。
具体实施方式
本实用新型包括主通风管道3、顶抽热支管道13、侧抽热支管道4、轴流风机10、风机连接管路8、余热输送管12和抽热风机11。
图中显示,窑体1顶部有多个顶抽热口5,多个顶抽热口5分别通过多条顶抽热支管道13与主通风管道3相连接。在窑体1的两侧有多个侧抽热口6,多个侧抽热口6通过多条侧抽热支管4道与主通风管道3相连接。在顶抽热支管道13和侧抽热支管道4内安装有翻板调节阀7。顶抽热支管道13和侧抽热支管道4将窑体1内的热量抽出送到主通风管道3内,达到对窑体1快速散热降温的作用。
图中显示,在窑体1末端设置多台轴流风机10,多台轴流风机10在窑体1两侧等距对称分布,多台轴流风机10分别通过风机连接管路8连接至窑体1内,风机连接管路8上安装有风向调节板9。轴流风机10通过风机连接管路8及风向调节板9将冷风输送至窑体1内部,可以对烧成制品进行强制降温,风向调节板9可以防止窑内热量外溢,能够实现连续工作。
图中显示,主通风管道3通过抽热风机11与余热输送管道12相连接,余热输送管道12与烘干车间和成型车间相连接。主通风管道3通过抽热风机11和余热输送管道12将顶抽热支管道13、侧抽热支管道4抽出的热量送到烘干车间和成型车间进行充分利用,大大减少了热量的排出,同时节约生产需要的热能。
本实用新型的工作过程如下:
本实用新型工作时,窑体1内部经置换后的热气体通过窑炉顶抽热口5、侧抽热口6分别进入顶抽热支管道13、侧抽热支管道4,再进入主通风管道3,负压抽热风机11将主通风管道3内的热风送入余热输送管道12,余热输送管道12将热量送入烘干室和成型车间使用。
本实用新型工作时,轴流风机10通过风机连接管路8及风向调节板 9将冷风输送至窑体1的内部,冷风对烧成制品进行强制降温,风向调节板9可以防止窑体1内的热量外溢,能够实现连续工作,可以大幅提高工作效率,不会发生烫伤事故,改善工人工作环境,提高余热利用效率。

Claims (4)

1.一种宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,它的窑体(1)顶部有多个顶抽热口(5),多个顶抽热口(5)分别通过多条顶抽热支管道(13)与主通风管道(3)相连接,其特征在于:在窑体(1)的两侧有多个侧抽热口(6),多个侧抽热口(6)分别通过多条侧抽热支管道(4)与主通风管道(3)相连接,在窑体(1)末端设置轴流风机(10),轴流风机(10)通过风机连接管路(8)连接至窑体(1)内。
2.根据权利要求1所述的宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,其特征在于:所述主通风管道(3)通过抽热风机(11)与余热输送管道(12)相连接,余热输送管道(12)与烘干车间和成型车间相连接。
3.根据权利要求1或2所述的宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,其特征在于:所述顶抽热支管道(13)和侧抽热支管道(4)内分布安装有翻板调节阀(7)。
4.根据权利要求1或2所述的宽体卫生陶瓷隧道窑的快速降温节能装置,其特征在于:所述轴流风机(10)为多台,多台轴流风机(10)在窑体(1)两侧等距对称分布,风机连接管路(8)上安装有风向调节板(9)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107131740A (zh) * 2017-06-23 2017-09-05 佛山市德力泰科技有限公司 一种紧凑型节能干燥窑
CN110195983A (zh) * 2019-04-30 2019-09-03 常州捷佳创智能装备有限公司 一种冷却结构
CN110440601A (zh) * 2019-07-31 2019-11-12 潮州市潮安区派陶瓷业有限公司 一种低温釉烧产品自动新型冷却方式的设备

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