CN205537033U - 一种蒸汽加热隧道烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽加热隧道烘干设备，包括底座安装架、机身、履带输送组件、气路组件，底座安装架上端面开口下沉出内腔，所述内腔中安装设置履带输送组件；机身为两侧面开口其余各面封闭的带内腔的盒体，机身连接固定于底座安装架上端；输送履带组件穿过机身侧面开口，机身内腔设有安装架，安装架上连接固定有气路组件，所述气路组件包括空气过滤器、蒸汽交换器、节流阀、蒸汽减压阀、电磁节流阀、疏水阀、节流阀；空气过滤器通过风道依次连接节流阀、蒸汽减压阀、电磁节流阀、蒸汽交换器、蒸汽出气管、排风机，蒸汽出气管上设有疏水阀、节流阀。其能在保证纺织品外形和品质的前提下，高效的对纺织品物件进行干燥、抽湿。

Description

一种蒸汽加热隧道烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，特别涉及一种蒸汽加热隧道烘干设备。

背景技术

本实用新型的烘干设备是根据我司产品：“打扣针通绳”需要干燥而发明的，针通绳使用“丙纶丝”编织而成，两端扣所用材料是“酸醋胶片”这两种材料当受到高温时会变形、收缩，甚至融化。原干燥生产方式：利用自然风，阳光，机械风扇进行干燥，既费人力物力又无法及时满足客户的交货期，本实用新型的设备就解决了这一问题，既降低了成本又提高了效率，及时满足了客户需求。

传统的干燥设备对带有丙纶丝、酸醋胶片的纺织品干燥、抽湿时，存在以下几个缺陷无法达到理想干燥效果：

1、传统的干燥设备使用电加热，其间没有一定的湿度，会造成产品变形，丝线断裂。

2、传统的干燥设备是利用循环风方式，因我司的产品较轻，循环风会把产品吹乱，堆积一处，不能达到均匀干燥和完全抽湿的最佳效果。

3、传统的干燥设备未利用蒸汽加热，利用蒸汽加热即节约了能源又大大降低了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对带有丙纶丝、酸醋胶片纺织品的干燥、抽湿而提供的一种烘干设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种蒸汽加热隧道烘干设备，包括底座安装架、机身、履带输送组件、气路组件；

底座安装架底部各边角处和中段位置设有若干脚杯和万向轮，底座安装架上端面开口下沉出内腔，所述内腔中安装设置履带输送组件；

机身为两侧面开口其余各面封闭的带内腔的盒体，机身连接固定于底座安装架上端、并与底座安装架前后端面连接固定；所述机身内腔设有安装架，安装架上连接固定有气路组件的空气过滤器、蒸汽交换器、节流阀、蒸汽减压阀、电磁节流阀、疏水阀；所述机身各面壁依次由外封板、夹层、内封板一并贴合而成，所述外封板采用1.2mm后烤漆冷板折制而成，内封板采用不锈钢板折制而成，夹层采用耐高温玻璃纤维(岩棉)填充而成。

所述气路组件包括空气过滤器、蒸汽交换器、节流阀、蒸汽减压阀、电磁节流阀、疏水阀、排风机、循环风道；经过空气过滤器的气流依次经过节流阀、蒸汽减压阀、电磁节流阀、蒸汽交换器后，从蒸汽出气管通过排风机排出，出气管上设有节流阀、疏水阀；

履带输送组件包括电机、传动履带、转轴、输送履带，环形输送履带两端分别套于两根转轴之上，转轴通过传动履带连接电机。

采用上述技术方案，由于利用蒸汽加热即节约了能源又大大降低了成本；而且采用蒸汽加热干燥，由于蒸汽具有一定湿度，能在干燥的同时有效保证纺织品的外形、品质。

附图说明

图1为一种蒸汽加热隧道烘干设备的主视图；

图2为图1中局部位置放大图；

图3为一种蒸汽加热隧道烘干设备的侧视图；

图4为本实用新型的气路组件结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2、图3、图4所示，一种蒸汽加热隧道烘干设备，包括底座安装架1、机身2、履带输送组件3、气路组件4；

底座安装架1底部各边角处和中段位置设有若干脚杯和万向轮，脚杯保证设备放置稳定牢靠，万向轮增加设备的机动性，使是设备移动方便；底座安装架1上端面开口下沉出内腔，所述内腔中安装设置履带输送组件3；

机身2为两侧面开口其余各面封闭的带内腔的盒体，机身2连接固定于底座安装架1上端、并与底座安装架1前后端面连接固定；机身2侧面开口用于输送履带34穿过，机身2侧面开口宽度略宽于输送履带34的宽度，开口高度以烘干物件无干涉随输送履带进入机身2的内腔为宜；所述机身2的内腔设有安装架，安装架上连接固定有气路组件4的空气过滤器41、蒸汽交换器42、节流阀43、蒸汽减压阀44、电磁节流阀45、疏水阀46；所述机身2的各面外壁依次由外封板、夹层、内封板一并贴合而成，所述外封板采用1.2mm后烤漆冷板折制而成，内封板采用不锈钢板折制而成，夹层采用耐高温玻璃纤维(岩棉)填充而成。

所述气路组件4包括空气过滤器41、蒸汽交换器42、节流阀43、蒸汽减压阀44、电磁节流阀45、疏水阀46、排风机47、循环风道；经过空气过滤器41的蒸汽流依次经过节流阀43、蒸汽减压阀44、电磁节流阀45、蒸汽交换器42后，从蒸汽出气管48通过排风机47排出，蒸汽出气管48上设有节流阀43、疏水阀46；排风机47安装固定于机身2的外壁，蒸汽出气管48连接排风机47，优选的，在机身2的内腔多处设置多根蒸汽出气管48。

履带输送组件3包括电机31、传动履带32、转轴33、输送履带34，环形的输送履带34两端分别套于两根转轴33之上，转轴33通过传动履带32连接电机31；所述输送履带34为铁氟龙网格输送带；

优选的，所述履带输送组件3的前端连接自动供给料装置，履带输送组件3末端连接收料装置，待烘干的物料从自动供给料装置传输至输送履带34，随输送履带34进入机身2内腔烘干后从输送履带34末端排出至收料装置，实现自动化烘干处理。

优选的，所述机身2前后端面成间隔的设有若干检修门22。

优选的，所述机身2设有温控仪，采用感温头检测机身2的内腔温度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种蒸汽加热隧道烘干设备，包括底座安装架、机身、履带输送组件、气路组件，底座安装架上端面开口下沉出内腔，所述内腔中安装设置履带输送组件；机身为两侧面开口其余各面封闭的带内腔的盒体，机身连接固定于底座安装架上端；输送履带组件穿过机身侧面开口，其特征在于：所述机身内腔设有安装架，安装架上连接固定有气路组件，所述气路组件包括空气过滤器、蒸汽交换器、节流阀、蒸汽减压阀、电磁节流阀、疏水阀、节流阀；

空气过滤器通过风道依次连接节流阀、蒸汽减压阀、电磁节流阀、蒸汽交换器、蒸汽出气管、排风机，蒸汽出气管上设有疏水阀、节流阀。

2.如权利要求1所述的蒸汽加热隧道烘干设备，其特征在于：所述履带输送组件包括电机、传动履带、转轴、输送履带，环形的输送履带两端分别套于两根转轴之上，转轴通过传动履带连接电机。

3.如权利要求2所述的蒸汽加热隧道烘干设备，其特征在于：所述输送履带为铁氟龙网格输送带。

4.如权利要求1-3中任一项所述的蒸汽加热隧道烘干设备，其特征在于：所述机身各面壁依次由外封板、夹层、内封板一并贴合而成。

5.如权利要求4所述的蒸汽加热隧道烘干设备，其特征在于：所述外封板采用1.2mm后烤漆冷板折制而成，内封板采用不锈钢板折制而成，夹层采用耐高温玻璃纤维填充而成。

6.如权利要求1-3中任一项所述的蒸汽加热隧道烘干设备，其特征在于：所述履带输送组件的前端连接自动供给料装置，履带输送组件末端连接收料装置。

7.如权利要求1-3中任一项所述的蒸汽加热隧道烘干设备，其特征在于：所述机身前后端面成间隔的设有若干个检修门。

8.如权利要求1-3中任一项所述的蒸汽加热隧道烘干设备，其特征在于：所述底座安装架底部设有若干个脚杯和万向轮。

9.如权利要求1-3中任一项所述的蒸汽加热隧道烘干设备，其特征在于：所述机身设有温控仪，机身的内腔设有感温头。