CN205535855U - 一种高效助燃焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效助燃焚烧炉，它由焚烧炉主体、助燃机、焚烧炉鼓风***、油站、油站油箱管路、油箱燃油机管路、油箱、燃油机组成，本高效助燃焚烧炉是为提高热效率，降低成本，充分完全燃烧医疗禽畜类垃圾，使烟尘排放达到国家标准而设计；医疗禽畜类垃圾进入双层炉排炉膛内，在一次燃烧室主炉膛内形成旋转式燃烧，由焚烧炉鼓风***再次送风至二次燃烧室再次高温燃烧，致使燃料在炉膛内停留时间延长，达到高温低氧燃烧效果使燃料充分完全燃烧，最后经烟气净化室清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准，它具有成本低，环保效果好，热效率高的优点，达到国家规定的节能环保要求。
Description
技术领域
:
本实用新型涉及垃圾焚烧炉***，特别是一种高效助燃焚烧炉。
背景技术
:
随着我国生产力的发展，综合国力的不断增强，人民的物质、文化生活水平得到了极大的改善，环境问题引起了政府和广大人民群众的广泛关注；医疗垃圾是指医院、诊所、卫生防疫、保健、检验等与其他医疗卫生有关的单位中产生的废弃物的总称；这些垃圾中含有大量的传染性的病原微生物、病菌、病毒，具有空间传染、急性传染和潜伏性传染等特征，其病毒菌的危害是普通城市生活垃圾的几十倍甚至数百倍，直接威胁人们的身体健康及社会公共卫生安全，因而对其进行无害化处理就显得十分重要；与一般城市生活垃圾不同，医院菌毒垃圾是城市垃圾中必须采取焚烧方式进行处置的固体废弃物，且其延期排放必须符合相应的排放标准，杜绝对土壤、地下水的污染及焚烧后对空气的二次污染；而采用的焚烧炉中大部分都还采用传统的焚烧炉，即单一的燃烧炉，没有二次燃烧室和尾气净化***的简单焚烧； 由于这种传统的焚烧设备炉型设计不能适应医疗垃圾热值和成分变化大的特点，造成医疗废弃物焚烧不完全、不彻底，具有潜在危害的污染物重新进入环境，不仅危险物质不能彻底处理，而且还带来更为严重的二次污染；根据医疗垃圾的物性特点，开发出一套安全、高效、节能、环保的医疗垃圾焚烧技术，以满足城市医疗垃圾集中处理的需要。
实用新型内容
:
本实用新型的目的是为了克服传统技术中的不足，提供一种通过富氧燃烧、烟气净化等措施，实现医疗禽畜类垃圾彻底完全燃烧，并能有效清除烟气中有毒、有害物质，达到烟气净化目的的高效助燃焚烧炉。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种高效助燃焚烧炉，它由焚烧炉主体1、助燃机2、焚烧炉鼓风***3、油站4、油站油箱管路5、油箱燃油机管路6、油箱7、燃油机8组成；焚烧炉主体1的右侧安装一个助燃机2，焚烧炉鼓风***3安装在焚烧炉主体1后侧，油箱7安装在焚烧炉主体1顶部，燃油机8安装在焚烧炉主体1右侧上部；油箱7通过油站油箱管路5与油站4连接，油箱7通过油箱燃油机管路6与燃油机8连接；其中焚烧炉主体1上部设有烟气净化室1-1、烟囱1-2、二次燃烧室1-3、油箱放置平台1-4、燃油机进口1-7，焚烧炉主体1前部设有炉门1-5，焚烧炉主体1右侧设有助燃机进口1-6，焚烧炉主体1后侧设有二次风室进风口1-8、一次风室进风口1-9、旋风室进风口1-10，并在焚烧炉主体1内部设有一次燃烧室主炉膛1-11、双层炉排1-12、一次风室1-13、二次风室1-14、旋风室1-15。
本实用新型为了实现有效清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准的功能，设有烟气净化室1-1，并在其上设有烟气净化室补氧口1-1-1、烟气净化室测温热电耦1-1-2，烟气净化室1-1设在焚烧炉主体1的顶部，烟气净化室补氧口1-1-1设在烟气净化室测温热电耦1-1-2上方位置。
本实用新型为了实现燃料充分完全燃烧，达到无烟微尘效果的功能，设有二次燃烧室1-3；并在其上设有二次燃烧室补氧口1-3-1、炉膛烟气出口测温热电耦1-3-2，二次燃烧室1-3设在焚烧炉主体1上部，并在二次燃烧室1-3右侧设有燃油机8。
本实用新型为了实现医疗禽畜类垃圾进行上下两次燃烧，热解氧化达到高温低氧彻底完全燃烧效果的功能，设有双层炉排1-12，并在其上设有旋风管1-16；旋风管1-16设在双层炉排1-12的边缘四周。
本实用新型为了实现医疗禽畜类垃圾在高温燃烧过程中与空气充分接触的功能，设有焚烧炉鼓风***3；它由鼓风机3-1和分风箱3-2组成，并在其上设有旋风室送风管路3-3、一次风室送风管路3-4、二次风室送风管路3-5、烟气净化室补氧管路3-6、二次燃烧室补氧管路3-7，鼓风机3-1安装在分风箱3-2后侧，旋风室送风管路3-3、一次风室送风管路3-4、二次风室送风管路3-5依次并排安装在分风箱3-2前侧，烟气净化室补氧管路3-6、二次燃烧室补氧管路3-7安装在分风箱3-2顶部。
本实用新型为了实现根据油量度量表检测判断焚烧炉内医疗禽畜类垃圾燃烧温度及燃烧效果的功能，设有油箱7，并在其上设有阀门7-1、油量度量表7-2、至燃油机出油管7-3、油箱进油管7-4、油表7-5，油量度量表7-2设在上下两个阀门7-1之间，至燃油机出油管7-3与油箱进油管7-4均设在油箱7下部位置，油表7-5安装在油箱进油管7-4上。
由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本高效助燃焚烧炉是为提高热效率，降低成本，充分完全燃烧医疗禽畜类垃圾，使烟尘排放达到国家标准而设计；医疗禽畜类垃圾进入双层炉排炉膛内，由焚烧炉鼓风***送风送氧至一次风室与二次风室再进入旋风室，形成旋风使医疗禽畜类垃圾在一次燃烧室主炉膛内形成旋转式燃烧，由焚烧炉鼓风***再次送风至二次燃烧室再次高温燃烧，致使燃料在炉膛内停留时间延长，达到高温低氧燃烧效果使燃料充分完全燃烧，最后经烟气净化室清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准，它具有成本低，环保效果好，热效率高的优点，达到国家规定的节能环保要求。
附图说明：
附图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图2是本实用新型标记1的前侧结构示意图。
附图3是本实用新型标记1的后侧结构示意图。
附图4是本实用新型标记1的剖面结构示意图。
附图5是本实用新型标记1-12的结构示意图。
附图6是本实用新型标记3的结构示意图。
附图7是本实用新型标记3-2的结构示意图。
附图8是本实用新型标记7的结构示意图。
附图标记说明：1焚烧炉主体；2助燃机；3焚烧炉鼓风***；4油站；5油站油箱管路；6油箱燃油机管路；7油箱；8燃油机；1-1烟气净化室；1-1-1烟气净化室补氧口；1-1-2烟气净化室测温热电耦；1-2烟囱；1-3二次燃烧室；1-3-1二次燃烧室补氧口；1-3-2炉膛烟气出口测温热电耦；1-4油箱放置平台；1-5炉门；1-6助燃机进口；1-7燃油机进口；1-8二次风室进风口；1-9一次风室进风口；1-10旋风室进风口；1-11一次燃烧室主炉膛；1-12双层炉排；1-13一次风室；1-14二次风室；1-15旋风室；1-16旋风管；3-1鼓风机；3-2分风箱；3-2-1进风口；3-2-2补氧管路出风口；3-2-3旋风室送风管路出风口；3-2-4一次燃烧室送风管路出风口；3-2-5二次燃烧式送风管路出风口；3-3旋风室送风管路；3-4一次风室送风管路；3-5二次风室送风管路；3-6烟气净化室补氧管路；3-7二次燃烧室补氧管路；7-1阀门；7-2油量度量管；7-3至燃油机出油管；7-4油箱进油管；7-5油表。
具体实施方式：
下面结合附图对实用新型内容作进一步说明：
实施例
1
：
由发明内容可知，一种高效助燃焚烧炉，它由焚烧炉主体1、助燃机2、焚烧炉鼓风***3、油站4、油站油箱管路5、油箱燃油机管路6、油箱7、燃油机8组成；焚烧炉主体1的右侧安装一个助燃机2，焚烧炉鼓风***3安装在焚烧炉主体1后侧，油箱7安装在焚烧炉主体1顶部，燃油机8安装在焚烧炉主体1右侧上部；油箱7通过油站油箱管路5与油站4连接，油箱7通过油箱燃油机管路6与燃油机8连接；其中焚烧炉主体1上部设有烟气净化室1-1、烟囱1-2、二次燃烧室1-3、油箱放置平台1-4、燃油机进口1-7，焚烧炉主体1前部设有炉门1-5，焚烧炉主体1右侧设有助燃机进口1-6，焚烧炉主体1后侧设有二次风室进风口1-8、一次风室进风口1-9、旋风室进风口1-10，并在焚烧炉主体1内部设有一次燃烧室主炉膛1-11、双层炉排1-12、一次风室1-13、二次风室1-14、旋风室1-15。
本实用新型所述的焚烧炉主体1是指：焚烧炉主体；并在其上设有烟气净化室1-1、烟囱1-2、二次燃烧室1-3、油箱放置平台1-4、炉门1-5、助燃机进口1-6、燃油机进口1-7、二次风室进风口1-8、一次风室进风口1-9、旋风室进风口1-10，并在焚烧炉主体1内部设有一次燃烧室主炉膛1-11、双层炉排1-12、一次风室1-13、二次风室1-14、旋风室1-15；其作用是作为焚烧炉的整体架构；其结构如附图2、3、4所示，其设计位置如附图1中标记1所示。
本实用新型所述的助燃机2是指：安装在焚烧炉主体1右侧的助燃机；其作用是给焚烧炉主体1提供燃烧热力，为普通燃油机或生物质颗粒燃油机；其设计位置如附图1中标记2所示。
本实用新型所述的油站4是指：油站；其作用是保证焚烧炉主体1燃烧***运行的油量；其设计位置如附图1中标记4所示。
本实用新型所述的油站油箱管路5是指：油站油箱管路；其作用是连接油站4与油箱7，完成油站4与油箱7之间的油路输送；其设计位置如附图1中标记5所示。
本实用新型所述的油箱燃油机管路6是指：油箱燃油机管路；其作用是连接燃油机8与油箱7，完成燃油机8与油箱7之间的油路输送；其设计位置如附图1中标记6所示。
本实用新型所述的燃油机8是指：燃油机；其作用是将燃烧热量转化为机械动力；其设计位置如附图1中标记8所示。
本实用新型所述的烟囱1-2是指：焚烧炉主体1顶部的烟囱；其作用是排放已经消除有毒有害物质，达到国家环保要求的烟气；其设计位置如附图2中标记1-2所示。
本实用新型所述的油箱放置平台1-4是指：焚烧炉主体1顶部的油箱放置平台；其作用是放置油箱7；其设计位置如附图2中标记1-4所示。
本实用新型所述的炉门1-5是指：炉门；其作用是方便清除灰渣；其设计位置如附图2中标记1-5所示。
本实用新型所述的助燃机进口1-6是指：焚烧炉主体1右侧的助燃机进口；其作用是方便安装助燃机2；其设计位置如附图2中标记1-6所示。
本实用新型所述的燃油机进口1-7是指：二次燃烧室1-3一侧的燃油机进口；其作用是方便连接安装燃油机8；其设计位置如附图2中标记1-7所示。
本实用新型所述的二次风室进风口1-8是指：焚烧炉主体1下部的二次风室进风口；其作用是连接安装二次风室送风管路3-5，给二次风室1-14送风；其设计位置如附图3中标记1-8所示。
本实用新型所述的一次风室进风口1-9是指：焚烧炉主体1下部的一次风室进风口；其作用是连接安装一次风室送风管路3-4，给一次风室1-13送风；其设计位置如附图3中标记1-9所示。
本实用新型所述的旋风室进风口1-10是指：焚烧炉主体1下部的旋风室进风口；其作用是连接安装旋风室送风管路3-3，给旋风室1-15送风；其设计位置如附图3中标记1-10所示。
本实用新型所述的一次燃烧室主炉膛1-11是指：焚烧炉主体1内的一次燃烧室主炉膛；其作用是放置燃烧医疗禽畜类垃圾的场所；其设计位置如附图4中标记1-11所示。
本实用新型所述的一次风室1-13是指：焚烧炉主体1内的一次风室；其作用是给一次燃烧室主炉膛1-11供氧送风，使充分完全燃烧；其设计位置如附图4中标记1-13所示。
本实用新型所述的二次风室1-14是指：焚烧炉主体1内的二次风室；其作用是给一次燃烧室主炉膛1-11供氧送风，使充分完全燃烧；其设计位置如附图4中标记1-14所示。
本实用新型所述的旋风室1-15是指：旋风室；其作用是使燃料形成旋风式燃烧，充分与空气接触，延长燃烧时间；其设计位置如附图4中标记1-15所示。
实施例
2
：
本实用新型为了实现有效清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准的功能，设有烟气净化室1-1，并在其上设有烟气净化室补氧口1-1-1、烟气净化室测温热电耦1-1-2，烟气净化室1-1设在焚烧炉主体1的顶部，烟气净化室补氧口1-1-1设在烟气净化室测温热电耦1-1-2上方位置。
本实用新型所述的烟气净化室1-1是指：烟气净化室；其上设有烟气净化室补氧口1-1-1、烟气净化室测温热电耦1-1-2，其作用是有效清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准；其设计位置如附图2中标记1-1所示。
本实用新型所述的烟气净化室补氧口1-1-1是指：烟气净化室1-1上的补氧口；其作用是给烟气净化室1-1供氧消除烟气中的有毒有害物质；其设计位置如附图3中标记1-1-1所示。
本实用新型所述的烟气净化室测温热电耦1-1-2是指：烟气净化室1-1上的测温热电耦；其作用是检测显示烟气净化室1-1内的温度；其设计位置如附图3中标记1-1-2所示。
实施例
3
：
本实用新型为了实现燃料充分完全燃烧，达到无烟微尘效果的功能，设有二次燃烧室1-3；并在其上设有二次燃烧室补氧口1-3-1、炉膛烟气出口测温热电耦1-3-2，二次燃烧室1-3设在焚烧炉主体1上部，并在二次燃烧室1-3右侧设有燃油机8。
本实用新型所述的二次燃烧室1-3是指：二次燃烧室；其上设有二次燃烧室补氧口1-3-1、炉膛烟气出口测温热电耦1-3-2，其作用是使医疗禽畜类垃圾充分完全彻底燃烧，达到国家环保要求；其设计位置如附图2中标记1-3所示。
本实用新型所述的二次燃烧室补氧口1-3-1是指：二次燃烧室1-3上的补氧口；其作用是给二次燃烧室1-3供氧使充分完全彻底燃烧；其设计位置如附图3中标记1-3-1所示。
本实用新型所述的炉膛烟气出口测温热电耦1-3-2是指：二次燃烧室1-3上的测温热电耦；其作用是检测显示炉膛内燃烧的温度；其设计位置如附图3中标记1-3-2所示。
实施例
4
：
本实用新型为了实现医疗禽畜类垃圾进行上下两次燃烧，热解氧化达到高温低氧彻底完全燃烧效果的功能，设有双层炉排1-12，并在其上设有旋风管1-16；旋风管1-16设在双层炉排1-12的边缘四周。
本实用新型所述的双层炉排1-12是指：焚烧炉主体1内的双层炉排；其上设有旋风管1-16；其作用是使燃料热解氧化达到完全彻底燃烧效果；其结构如附图5所示，其设计位置如附图4中标记1-12所示。
本实用新型所述的旋风管1-16是指：设在双层炉排1-12四周的旋风管；其作用是使医疗禽畜类垃圾形成旋风式燃烧；其设计位置如附图5中标记1-16所示。
实施例
5
：
本实用新型为了实现医疗禽畜类垃圾在高温燃烧过程中与空气充分接触的功能，设有焚烧炉鼓风***3；它由鼓风机3-1和分风箱3-2组成，并在其上设有旋风室送风管路3-3、一次风室送风管路3-4、二次风室送风管路3-5、烟气净化室补氧管路3-6、二次燃烧室补氧管路3-7，鼓风机3-1安装在分风箱3-2后侧，旋风室送风管路3-3、一次风室送风管路3-4、二次风室送风管路3-5依次并排安装在分风箱3-2前侧，烟气净化室补氧管路3-6、二次燃烧室补氧管路3-7安装在分风箱3-2顶部。
本实用新型所述的焚烧炉鼓风***3是指：焚烧炉鼓风***；它由鼓风机3-1和分风箱3-2组成，并在其上设有旋风室送风管路3-3、一次风室送风管路3-4、二次风室送风管路3-5、烟气净化室补氧管路3-6、二次燃烧室补氧管路3-7；其作用是给焚烧炉主体1供氧送风，保证充分完全燃烧效果；其结构如附图6所示，其设计位置如附图1中标记3所示。
本实用新型所述的鼓风机3-1是指：焚烧炉鼓风***3的鼓风机；其作用是焚烧炉鼓风***3的送风机构；其设计位置如附图6中标记3-1所示。
本实用新型所述的分风箱3-2是指：焚烧炉鼓风***3的分风箱；并在其上设有进风口3-2-1、补氧管路出风口3-2-2、旋风室送风管路出风口3-2-3、一次燃烧室送风管路出风口3-2-4、二次燃烧室送风管路出风口3-2-5，其作用是与焚烧炉主体1的各个管口连接，给焚烧炉内送风及补氧；其结构如附图7所示，其设计位置如附图6中标记3-2所示。
本实用新型所述的进风口3-2-1是指：分风箱3-2后侧的进风口；其作用是与鼓风机3-1连接安装；其设计位置如附图7中标记3-2-1所示。
本实用新型所述的补氧管路出风口3-2-2是指：分风箱3-2顶部的补氧管路出风口；其作用是连接并安装烟气净化室补氧管路3-6与二次燃烧室补氧管路3-7；其设计位置如附图7中标记3-2-2所示。
本实用新型所述的旋风室送风管路出风口3-2-3是指：分风箱3-2前侧的旋风室送风管路出风口；其作用是连接并安装旋风室送风管路3-3；其设计位置如附图7中标记3-2-3所示。
本实用新型所述的一次燃烧室送风管路出风口3-2-4是指：分风箱3-2前侧的一次燃烧室送风管路出风口；其作用是连接并安装一次风室送风管路3-4；其设计位置如附图7中标记3-2-4所示。
本实用新型所述的二次燃烧室送风管路出风口3-2-5是指：分风箱3-2前侧的二次燃烧室送风管路出风口；其作用是连接并安装二次风室送风管路3-5；其设计位置如附图7中标记3-2-5所示。
本实用新型所述的旋风室送风管路3-3是指：焚烧炉鼓风***3上的旋风室送风管路；其作用是给焚烧炉主体1内的旋风室1-15供氧送风，保证充分完全燃烧效果；其设计位置如附图6中标记3-3所示。
本实用新型所述的一次风室送风管路3-4是指：焚烧炉鼓风***3上的一次风室送风管路；其作用是给焚烧炉主体1内的一次风室1-13供氧送风，保证充分完全燃烧效果；其设计位置如附图6中标记3-4所示。
本实用新型所述的二次风室送风管路3-5是指：焚烧炉鼓风***3上的二次风室送风管路；其作用是给焚烧炉主体1内的二次风室1-14供氧送风，保证充分完全燃烧效果；其设计位置如附图6中标记3-5所示。
本实用新型所述的烟气净化室补氧管路3-6是指：焚烧炉鼓风***3上的烟气净化室补氧管路；其作用是给焚烧炉主体1内的烟气净化室1-1供氧送风，使充分完全燃烧，消除有毒有害物质；其设计位置如附图6中标记3-6所示。
本实用新型所述的二次燃烧室补氧管路3-7是指：焚烧炉鼓风***3上的二次燃烧室补氧管路；其作用是给焚烧炉主体1内的二次燃烧室1-3供氧送风，使充分完全燃烧；其设计位置如附图6中标记3-7所示。
实施例
6
：
本实用新型为了实现根据油量度量表检测判断焚烧炉内医疗禽畜类垃圾燃烧温度及燃烧效果的功能，设有油箱7，并在其上设有阀门7-1、油量度量表7-2、至燃油机出油管7-3、油箱进油管7-4、油表7-5，油量度量表7-2设在上下两个阀门7-1之间，至燃油机出油管7-3与油箱进油管7-4均设在油箱7下部位置，油表7-5安装在油箱进油管7-4上。
本实用新型所述的油箱7是指：油箱；其上设有阀门7-1、油量度量表7-2、至燃油机出油管7-3、油箱进油管7-4、油表7-5；其作用是贮存焚烧炉***运行的油量及通过油量检测焚烧炉内医疗禽畜类垃圾燃烧温度及燃烧效果；其结构如附图8所示，其设计位置如附图1中标记7所示。
本实用新型所述的阀门7-1是指：阀门；其作用是当上下阀门同时拧开，油量度量表7-2运作，通过观察油量度量表7-2的数据判断油箱7内的油量进而判断焚烧炉内燃烧效果；其设计位置如附图8中标记7-1所示。
本实用新型所述的油量度量表7-2是指：油量度量表；其作用是方便检测油箱7内的油量；其设计位置如附图8中标记7-2所示。
本实用新型所述的至燃油机出油管7-3是指：至燃油机出油管；其作用是连接安装油箱燃油机管路6，使油箱7与燃油机8连接；其设计位置如附图8中标记7-3所示。
本实用新型所述的油箱进油管7-4是指：油箱7上的进油管；其作用是连接安装油站油箱管路5，使油站4与油箱7连接；其设计位置如附图8中标记7-4所示。
本实用新型所述的油表7-5是指：油表；其作用是显示油箱7内的油量，判断是否加油；其设计位置如附图8中标记7-5所示。
Claims (7)
1.一种高效助燃焚烧炉，由焚烧炉主体（1）、助燃机（2）、焚烧炉鼓风***（3）、油站（4）、油站油箱管路（5）、油箱燃油机管路（6）、油箱（7）、燃油机（8）组成；其特征是所述焚烧炉主体（1）的右侧安装一个助燃机（2），所述焚烧炉鼓风***（3）安装在焚烧炉主体（1）后侧，所述油箱（7）安装在焚烧炉主体（1）顶部，所述燃油机（8）安装在焚烧炉主体（1）右侧上部；所述油箱（7）通过油站油箱管路（5）与油站（4）连接，油箱（7）通过油箱燃油机管路（6）与燃油机（8）连接；所述焚烧炉主体（1）上部设有烟气净化室（1-1）、烟囱（1-2）、二次燃烧室（1-3）、油箱放置平台（1-4）、燃油机进口（1-7），所述焚烧炉主体（1）前侧设有炉门（1-5），所述焚烧炉主体（1）右侧设有助燃机进口（1-6），所述焚烧炉主体（1）后侧设有二次风室进风口（1-8）、一次风室进风口（1-9）、旋风室进风口（1-10），并在焚烧炉主体（1）内部设有一次燃烧室主炉膛（1-11）、双层炉排（1-12）、一次风室（1-13）、二次风室（1-14）、旋风室（1-15）。
2.根据权利要求1所述的一种高效助燃焚烧炉，其特征是设有烟气净化室（1-1），并在其上设有烟气净化室补氧口（1-1-1）、烟气净化室测温热电耦（1-1-2），所述烟气净化室（1-1）设在焚烧炉主体（1）的顶部，所述烟气净化室补氧口（1-1-1）设在烟气净化室测温热电耦（1-1-2）上方位置。
3.根据权利要求1所述的一种高效助燃焚烧炉，其特征是设有二次燃烧室（1-3）；并在其上设有二次燃烧室补氧口（1-3-1）、炉膛烟气出口测温热电耦（1-3-2），所述二次燃烧室（1-3）设在焚烧炉主体（1）上部，并在二次燃烧室（1-3）右侧设有燃油机（8）。
4.根据权利要求1所述的一种高效助燃焚烧炉，其特征是设有双层炉排（1-12），并在其上设有旋风管（1-16）；所述旋风管（1-16）设在双层炉排（1-12）的边缘四周。
5.根据权利要求1所述的一种高效助燃焚烧炉，其特征是设有焚烧炉鼓风***（3）；它由鼓风机（3-1）和分风箱（3-2）组成，并在其上设有旋风室送风管路（3-3）、一次风室送风管路（3-4）、二次风室送风管路（3-5）、烟气净化室补氧管路（3-6）、二次燃烧室补氧管路（3-7），所述鼓风机（3-1）安装在分风箱（3-2）后侧，所述旋风室送风管路（3-3）、一次风室送风管路（3-4）、二次风室送风管路（3-5）依次并排安装在分风箱（3-2）前侧，所述烟气净化室补氧管路（3-6）、二次燃烧室补氧管路（3-7）安装在分风箱（3-2）顶部。
6.根据权利要求1所述的一种高效助燃焚烧炉，其特征是设有油箱（7），并在其上设有阀门（7-1）、油量度量表（7-2）、至燃油机出油管（7-3）、油箱进油管（7-4）、油表（7-5），所述油量度量表（7-2）设在上下两个阀门（7-1）之间，所述至燃油机出油管（7-3）与油箱进油管（7-4）均设在油箱（7）下部位置，所述油表（7-5）安装在油箱进油管（7-4）上。
7.根据权利要求1所述的一种高效助燃焚烧炉，其特征是所述助燃机（2）为普通燃油机或生物质颗粒燃油机。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106996568A (zh) * | 2016-01-23 | 2017-08-01 | 广西阿凡达节能设备有限公司 | 一种高效助燃焚烧炉 |
| CN108036345A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-15 | 江苏海事职业技术学院 | 一种船用锅炉 |
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2016
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