CN205535280U - 一种全塑led支架灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全塑LED支架灯,包括长条形的灯壳主体、卡插安装入灯壳主体内的LED光源结构、内置入灯壳主体内部并与LED光源结构电连接的驱动电源、与灯壳主体的侧面适配并安装固定于灯壳主体两端的第一灯头座、第二灯头座;灯壳主体包括位于下端的底座部分、位于上端的透光罩部分,底座部分与透光罩部分的连接处内侧壁朝内延伸出可提高强度的隔板结构,隔板结构上设有可卡***LED光源结构的光源卡槽,驱动电源内置入底座部分中,灯壳主体为一体成型结构并由塑料制成;LED光源结构包括卡***光源卡槽内的条形基板、布设于条形基板上的若干LED灯珠;第一灯头座、第二灯头座均由具有光扩散作用的透光塑料制成。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,特别涉及一种全塑LED支架灯。
背景技术
由于LED光源技术的不断提升,LED光源对散热要求也相应越来越低,从而使LED支架灯可以从铝合金主体改为塑料主体,可以大幅度地降低生产成本,并大大提高了点安全性。但是,市场上现有的一体化全塑LED支架灯的塑料主体内部一般设置为全中空方案,结构强度非常低,使得产品非常容易因为受热、受力等各种因素而变形,不够经久耐用。市场上现有的全塑LED支架灯,由于透光罩部分与基板之间的间距问题、透光罩部分用料问题、透光罩部分尺寸问题等,总会出现透光罩部分的发光面发光不均匀等问题,而且,现有的LED支架灯的灯头座一般由不透光的材质制成,当若干个LED支架灯串联发光时,LED支架灯对接处的灯头座的位置就会出现暗区,发光不够均匀。全塑LED支架灯由于属于二类灯具,所以采用的是火线与零线的两线连接插头,但是,由于原来的LED支架灯一般为铝合金主体,属于一类灯具,只能采用三线连接插头,这样在替换施工时,要把原有的三线连接插头改为两线连接插头,导致现场施工成本非常大。现在市场上的LED支架灯一般设有灯头座,灯头座外设有插座,插座外盖设有插座盖,使用者在使用过程中,容易丢失插座盖,使灯头座上的导电插针外露,非常容易引起触电、火灾等安全事故。
因此,如何实现一种结构合理,灯壳主体强度高,不易变形,可实现无暗区对接,发光均匀,安全性能高的全塑LED支架灯是业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种全塑LED支架灯,旨在实现一种结构合理,灯壳主体强度高,不易变形,可实现无暗区对接,发光均匀,安全性能高的全塑LED支架灯。
本实用新型提出一种全塑LED支架灯,包括长条形的灯壳主体、卡插安装入灯壳主体内的LED光源结构、内置入灯壳主体内部并与LED光源结构电连接的驱动电源、与灯壳主体的侧面适配并安装固定于灯壳主体两端的第一灯头座、第二灯头座;灯壳主体包括位于下端的底座部分、位于上端的透光罩部分,底座部分与透光罩部分的连接处内侧壁朝内延伸出可提高强度的隔板结构,隔板结构上设有可卡***LED光源结构的光源卡槽,驱动电源内置入底座部分中,灯壳主体为一体成型结构并由塑料制成;LED光源结构包括卡***光源卡槽内的条形基板、布设于条形基板上的若干LED灯珠;第一灯头座、第二灯头座均由具有光扩散作用的透光塑料制成。
优选地,第一灯头座外侧壁设有快插插座,快插插座内设有两个导电插针,第二灯头座外侧壁设有可卡***快插插座内进行通电的快插插头,快插插头上设有与导电插针适配的导电插针座;导电插针通过导线与驱动电源电连接,驱动电源通过导线与LED光源结构电连接,LED光源结构通过导线与导电插针座电连接。
优选地,第一灯头座、第二灯头座均为一体成型结构。
优选地,底座部分的外侧壁下端位置处设置为直边形状,底座部分与透光罩部分之间的连接处设置为直边形状。
优选地,底座部分由不透光塑料制成,透光罩部分由透光塑料制成。
本实用新型的灯壳主体包括位于下端的底座部分、位于上端的透光罩部分,底座部分与透光罩部分的连接处内侧壁朝内延伸出可提高强度的隔板结构,隔板结构上设有可卡***LED光源结构的光源卡槽,驱动电源内置入底座部分中,LED光源结构包括卡***光源卡槽内的条形基板、布设于条形基板上的若干LED灯珠。灯壳主体为一体成型结构并由塑料制成。这样,本全塑的灯壳主体内设置有可提高强度的隔板结构,且整个灯壳主体为一体成型结构,可大大提高了灯壳主体的结构强度,不易变形,使本LED支架灯经久耐用。另外,隔板结构还可以使灯壳主体分隔为光源腔体与电源腔体两部分,让产品中的高电压部分与低电压部分分隔开来,可以保证产品的品质与安全。另外,本实用新型的第一灯头座、第二灯头座均由具有光扩散作用的透光塑料制成,使得灯头座也可以透光,这样,当若干个LED支架灯串联发光时,LED支架灯对接处的灯头座的位置也会发光,使LED支架灯之间形成无暗区对接,发光十分均匀。另外,本实用新型的第一灯头座、第二灯头座均为一体成型结构,即第一灯头座与快插插座连为一体,第二灯头座与快插插头连为一体,而且,导电插针位于快插插座内部,可有效避免导电插针外露的问题从而提高产品的用电安全,安全性能高。本实用新型实现了一种结构合理,灯壳主体强度高,不易变形,可实现无暗区对接,发光均匀,安全性能高的全塑LED支架灯。
附图说明
图1为本实用新型一种全塑LED支架灯的一实施例的立体结构分解示意图;
图2为本实用新型一种全塑LED支架灯的一实施例的立体结构示意图,图中显示了两个全塑LED支架灯进行无暗区连接;
图3为本实用新型一种全塑LED支架灯的一实施例中灯壳主体的剖面结构放大示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3,提出本实用新型的一种全塑LED支架灯的一实施例,包括长条形的灯壳主体、卡插安装入灯壳主体内的LED光源结构、内置入灯壳主体内部并与LED光源结构电连接的驱动电源300、与灯壳主体的侧面适配并安装固定于灯壳主体两端的第一灯头座400、第二灯头座500。
由于LED光源技术的不断提升,LED光源对散热要求也相应越来越低,从而使LED支架灯可以从铝合金主体改为塑料主体,可以大幅度地降低生产成本,并大大提高了点安全性。但是,市场上现有的一体化全塑LED支架灯的塑料主体内部一般设置为全中空方案,结构强度非常低,使得产品非常容易因为受热、受力等各种因素而变形,不够经久耐用。而本实用新型的灯壳主体包括位于下端的底座部分101、位于上端的透光罩部分102,底座部分101与透光罩部分102的连接处内侧壁朝内延伸出可提高强度的隔板结构,隔板结构上设有可卡***LED光源结构的光源卡槽104,驱动电源300内置入底座部分101中,LED光源结构包括卡***光源卡槽104内的条形基板201、布设于条形基板201上的若干LED灯珠202。灯壳主体为一体成型结构并由塑料制成。这样,本全塑的灯壳主体内设置有可提高强度的隔板结构,且整个灯壳主体为一体成型结构,可大大提高了灯壳主体的结构强度,不易变形,使本LED支架灯经久耐用。另外,隔板结构还可以使灯壳主体分隔为光源腔体与电源腔体两部分,让产品中的高电压部分与低电压部分分隔开来,可以保证产品的品质与安全。
底座部分101由不透光塑料制成,透光罩部分102由透光塑料制成。
底座部分101的外侧壁下端位置处设置为直边103的形状,底座部分101与透光罩部分102之间的连接处设置为直边103的形状。直边103的形状可以降低加工难度,生产挤出时不易变形,使产品的良率大大提高。
市场上现有的全塑LED支架灯,由于透光罩部分102与基板之间的间距问题、透光罩部分102用料问题、透光罩部分102尺寸问题等,总会出现透光罩部分102的发光面发光不均匀等问题,而且,现有的LED支架灯的灯头座一般由不透光的材质制成,当若干个LED支架灯串联发光时,LED支架灯对接处的灯头座的位置就会出现暗区,发光不够均匀。而本实用新型的第一灯头座400、第二灯头座500均由具有光扩散作用的透光塑料制成,使得灯头座也可以透光,这样,当若干个LED支架灯串联发光时,LED支架灯对接处的灯头座的位置也会发光,使LED支架灯之间形成无暗区对接,发光十分均匀。
第一灯头座400外侧壁设有快插插座401,快插插座401内设有两个导电插针402,第二灯头座500外侧壁设有可卡***快插插座401内进行通电的快插插头501,快插插头501上设有与导电插针501适配的导电插针座502;导电插针402通过导线与驱动电源300电连接,驱动电源300通过导线与LED光源结构电连接,LED光源结构通过导线与导电插针座502电连接。
现在市场上的LED支架灯一般设有灯头座,灯头座外设有插座,插座外盖设有插座盖,使用者在使用过程中,容易丢失插座盖,使灯头座上的导电插针402外露,非常容易引起触电、火灾等安全事故。而本实用新型的第一灯头座400、第二灯头座500均为一体成型结构,即第一灯头座400与快插插座401连为一体,第二灯头座500与快插插头501连为一体,而且,导电插针402位于快插插座401内部,可有效避免导电插针402外露的问题从而提高产品的用电安全,安全性能高。
本实用新型实现了一种结构合理,灯壳主体强度高,不易变形,可实现无暗区对接,发光均匀,安全性能高的全塑LED支架灯。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种全塑LED支架灯,其特征在于,包括长条形的灯壳主体、卡插安装入所述灯壳主体内的LED光源结构、内置入所述灯壳主体内部并与所述LED光源结构电连接的驱动电源、与所述灯壳主体的侧面适配并安装固定于所述灯壳主体两端的第一灯头座、第二灯头座;
所述灯壳主体包括位于下端的底座部分、位于上端的透光罩部分,所述底座部分与所述透光罩部分的连接处内侧壁朝内延伸出可提高强度的隔板结构,所述隔板结构上设有可卡***所述LED光源结构的光源卡槽,所述驱动电源内置入所述底座部分中,所述灯壳主体为一体成型结构并由塑料制成;
所述LED光源结构包括卡***所述光源卡槽内的条形基板、布设于所述条形基板上的若干LED灯珠;
所述第一灯头座、所述第二灯头座均由具有光扩散作用的透光塑料制成。
2.根据权利要求1所述的一种全塑LED支架灯,其特征在于,所述第一灯头座外侧壁设有快插插座,所述快插插座内设有两个导电插针,所述第二灯头座外侧壁设有可卡***所述快插插座内进行通电的快插插头,所述快插插头上设有与所述导电插针适配的导电插针座;所述导电插针通过导线与所述驱动电源电连接,所述驱动电源通过导线与所述LED光源结构电连接,所述LED光源结构通过导线与所述导电插针座电连接。
3.根据权利要求2所述的一种全塑LED支架灯,其特征在于,所述第一灯头座、所述第二灯头座均为一体成型结构。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种全塑LED支架灯,其特征在于,所述底座部分的外侧壁下端位置处设置为直边形状,所述底座部分与所述透光罩部分之间的连接处设置为直边形状。
5.根据权利要求4所述的一种全塑LED支架灯,其特征在于,所述底座部分由不透光塑料制成,所述透光罩部分由透光塑料制成。
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CN110864231A (zh) * | 2018-08-08 | 2020-03-06 | 广东德豪润达照明电气有限公司 | Led支架灯 |
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