CN205530620U - 一种结构板预埋件防臭积水处理器及处理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型针对填层内排除积水不方便，并且易从化粪池返臭气与有害气体等问题，提供了一种结构板预埋件防臭积水处理器及处理***；采用的技术方案为：一种结构板预埋件防臭积水处理器及处理***，壳体为上端带有水封槽，下端带有承口的管状体，水封器设置在壳体的上端，水封器的上端设置有多个排除积水通孔，用于将积水引入壳体内，水封器的下端***壳体的水封槽内，且水封器的下端位于壳体水封槽底侧的上方，壳体与水封器配合形成水封结构，大偏心件套装在水封器上端，小偏心件套装在大偏心件内，大偏心件和小偏心件配合使用，确保立管能顺利***壳体内；本实用新型可广泛应用于积水器领域。

Description

一种结构板预埋件防臭积水处理器及处理***

技术领域

本实用新型一种结构板预埋件防臭积水处理器及处理***，属于填层内积水排水防臭装置技术领域。

背景技术

现代建筑行业的排水***，尤其卫生间内的排水***，同层排水***，地热***，结构板至完成面至少有100mm～200mm的填层；用水器具如洗面盆、淋浴、浴盆、洗衣机等的排水管都是穿过完成面设置在填层内，这样随着时间延长，人为踩踏，防水材料老化等原因，安装用水器具的排水管穿过完成面的地方，如地砖连接处，都往填层内渗水，针对这个问题，人们一般采用下述方法解决：

第一，用无水封积水处理器安装在排水立管上排除积水。设置排水孔若干个，但是由于积水不是常流水，并且积水量少，只需要一两个排水孔就行，其他就成了返臭孔，待积水排除完，所有的孔就都成了返臭孔，因积水处理器安装在排水立管上，排水孔与化粪池连接，这样就形成一个通道，像烟筒一样大量的臭气，大量有害气体返回室内，大大地影响居住环境，有疫情则更为可怕。如2003年香港陶大花园一样，因为排水管道存水弯使用不当，不能及时补充水，致使存水弯无水，起不到水封作用，有人带有非典病毒使用卫生间，把非典病毒排到化粪池内，使居住在陶大花园321人全部感染上非典病毒，漫延全国全世界，这是实例，大家公认的，是痛心的历史教训，此无水封积水处理绝对不能采用，绝对是害人的，安装上它就等于安装上一个定时炸弹。

第二，在防水层完成后，做蓄水验收，24小时不渗漏为合格。这时人工排除蓄水，既费工又不彻底，所以工人在排水立管违章打孔排除，认为将来填层内有了积水也可以流出，其实这样的做法暂时把蓄水排除，却留下了大患，因为排水立管是经常流水，并贴着管壁流水，经从立管打的孔把污水返流回填层内，这也是造成积水的原因之一，也会返回大量臭气，大量有害气体排到室内。

第三，还有一种不是预埋结构板的积水处理器，必须二次架模板费工，更重要极容易往下层漏水，为什么呢？结构板完成一年后才安装管道和积水处理器，结构板经这么长时间干透了，不会收缩，只有密封材料收缩，预留孔安装排水管道和积水处理器，四周必须做密封处理，密封材料不能和结构板形成一体，当密封材料干时，结构板不收缩，密封材料肯定收缩的，那形成干裂缝，破坏了防水层，有水就往楼下一层漏水,造成上下居民不和谐,产生矛盾。

总之，上述解决方法绝对不可采取。

其实早在2003年国家就颁布了相关标准，并从2003年9月1日起开始实施，GB50015-2003“建筑给水排水设计规范”第59页4.2.6，当结构内无存水弯的卫生器具与生活污水管道或其他可产生有害气体的排水管道连接时，必须在排水口下设存水弯，存水弯的水封深度不得小于50mm。严禁采用活动机械密封代替水封。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，针对填层内排除积水不方便，并且易从化粪池返臭气与有害气体等问题，提供了一种结构板预埋件防臭积水处理器及处理***。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种结构板预埋件防臭积水处理器，包括壳体、水封器、大偏心件和小偏心件，所述壳体为上端带有水封槽，下端带有承口的管状体，所述水封器设置在壳体的上端，所述水封器的上端设置有多个排除积水通孔，用于将积水引入壳体内，所述水封器的下端***壳体的水封槽内，且所述水封器的下端位于壳体水封槽底侧的上方，所述壳体与水封器配合形成水封结构，所述大偏心件套装在水封器上端，所述小偏心件套装在大偏心件内，所述大偏心件和小偏心件配合使用，确保立管能顺利***壳体内。

所述水封器为水封圈，或为水封管，所述水封圈为上端开有若干排除积水通孔，下端为空心圆柱体结构，所述水封管为上端开有若干排除积水通孔，下端设置有若干空心排水管，所述空心排水管与排除积水通孔一一对应，且所述空心排水管设置在排除积水通孔的下端。

所述大偏心件紧密套装在水封器，与水封器配合形成密封结构，所述大偏心件的上部侧壁上设置有排水孔，所述排水孔的上端设置有高于壳体水封槽的内管上端。

一种与所述结构板预埋件防臭积水处理器配合形成的积水处理***，包括排气管预埋件，所述排气管预埋件的底端设置有配合卡槽，所述配合卡槽与设置在壳体底端的配合卡槽相匹配，所述排气管预埋件为阶梯通孔空腔,且下端带有承口的管状体结构，所述大偏心件套装在排气管预埋件上端，所述小偏心件套装在大偏心件内，所述大偏心件和小偏心件配合使用，确保排气管能顺利***排气管预埋件内。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型完全符合GB50015-2003“建筑给水排水设计规范”第59页4.2.6，水封深度不得小于50mm强制执行规定。本实用新型中的预埋件不会往下层漏水。本实用新型考虑全面，即①与模板固定；②排水立管与排气立管、中心尺寸；③排水立管、排气立管与预埋件上下层连接方式；④排水立管、排气立管垂直度；⑤水泥浇注防护措施；⑥立管中心问题；⑦防水层做蓄水验收密封和排除蓄水等问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型中积水处理器的结构示意图，亦即本实用新型中积水处理器的水封器为水封圈时的结构示意图。

图2为本实用新型中积水处理器的水封器为水封管时的结构示意图。

图3为本实用新型中积水处理***的结构示意图。

图4为本实用新型中积水处理器的壳体浇注时加装盖板的结构示意图。

图5为本实用新型中壳体的结构示意图。

图6为本实用新型中水封圈的结构示意图。

图7为本实用新型中水封管的结构示意图。

图8为本实用新型中排气管预埋的结构示意图。

图中：1为壳体、2为水封器、3为大偏心件、4为小偏心件、5为盖板、6为排气管预埋件、7为配合卡槽。

具体实施方式

如图1～图8所示，本实用新型一种结构板预埋件防臭积水处理器，包括壳体1、水封器2、大偏心件3和小偏心件4，所述壳体1为上端带有水封槽，下端带有承口的管状体，所述水封器2设置在壳体1的上端，所述水封器2的上端设置有多个排除积水通孔，用于将积水引入壳体1内，所述水封器2的下端***壳体1的水封槽内，且所述水封器2的下端位于壳体1水封槽底侧的上方，所述壳体1与水封器2配合形成水封结构，所述大偏心件3套装在水封器2上端，所述小偏心件4套装在大偏心件3内，所述大偏心件3和小偏心件4配合使用，确保立管能顺利***壳体1内。

所述水封器2为水封圈，或为水封管，所述水封圈为上端开有若干排除积水通孔，下端为空心圆柱体结构，所述水封管为上端开有若干排除积水通孔，下端设置有若干空心排水管，所述空心排水管与排除积水通孔一一对应，且所述空心排水管设置在排除积水通孔的下端。

所述大偏心件3紧密套装在水封器2，与水封器2配合形成密封结构，所述大偏心件3的上部侧壁上设置有排水孔，所述排水孔的上端设置有高于壳体1水封槽的内管上端。

一种与所述结构板预埋件防臭积水处理器配合形成的积水处理***，包括排气管预埋件6，所述排气管预埋件6的底端设置有配合卡槽7，所述配合卡槽7与设置在壳体1底端的配合卡槽7相匹配，所述排气管预埋件6为阶梯通孔空腔,且下端带有承口的管状体结构，所述大偏心件3套装在排气管预埋件6上端，所述小偏心件4套装在大偏心件3内，所述大偏心件3和小偏心件4配合使用，确保排气管能顺利***排气管预埋件6内。

本实用新型主要针对填层内排除积水不方便，并且易从化粪池返臭气与有害气体等问题，提供一种结构板预埋件防臭积水处理器及处理***。

本实用新型中壳体1为防臭积水处理器预埋件，小偏心件4为内部带承口结构，在浇注混凝土时，在壳体1上端放置盖板5，盖板5中间设置中心孔。本实用新型积水处理器在做蓄水试验时，在水封器2的排除积水通孔上端设置蓄水验收密封胶圈，完成试验后，拿走。

本实用新型中壳体1是圆柱体，当然也可方形，长形，多边形，壳体1的外壁做成皮纹防漏，壳体1下端有连接排水管承口，当然也可法兰连接、卡箍接、熔接、丝口接，内有防漏措施，有地脚（与模板固定用），有和排气管预埋件6壳体连接配合卡槽7或子母扣，确保排水立管与排气立管中心尺寸，壳体1上端有水封槽。本实用新型中带排水孔水封圈，或带排水孔水封管盖在壳体1上端水封槽上面，这样就形成水封装置，完全符合GB50015-2003“建筑给水排水设计规范”第59页4.2.6强制规定的水封深度不得小于50mm（实际水封深度在52mm以上）。

本实用新型中大偏心件3在带排水孔水封圈，或带排水孔水封管内侧连接，带承口的小偏件4，（当然也可法兰接、熔接、卡箍接、丝口接，）在大偏心件3中内侧连接。为什么用二个偏心件呢？主要保证立管垂直度，一个偏心件只能做偏心用，二个偏心件又能做偏心用，又能做正心用。蓄水验收密封胶圈，在带排水孔水封圈的带排水孔水封管的排水孔槽内，水泥浇注盖板，有中心孔，水泥浇注时盖板5盖在壳体1上端，保护水封槽清洁，安装排水立管就不要了。

本实用新型中排气管预埋件6是圆柱体，（当然也可方形、长形、多边形，）排气管预埋件6外壁做皮纹处理，排气管预埋件6下端有地脚（与模板固定用），排气管预埋件6下端有和排水管积水处理器壳体连接子母扣，确保排水管子排气管中心尺寸。大偏心件3盖在排气管预埋件6上面，带承口小偏心件4在大偏心件3内侧连接（也可法兰接、熔接、丝口接），大偏心件3、带承口小偏心件4保证排气管垂直度和与积水处理器排水管中心尺寸。为什么两个偏心件一个只能做偏心用，二个合用又可做偏心用，又能做正心用。水泥浇注盖板5，盖板5上有中心孔，水泥浇注时，盖板5盖在排气管预埋件6上面。保护预埋件清洁，气管安装时盖板5就不要了。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种结构板预埋件防臭积水处理器，其特征在于：包括壳体（1）、水封器（2）、大偏心件（3）和小偏心件（4），所述壳体（1）为上端带有水封槽，下端带有承口的管状体，所述水封器（2）设置在壳体（1）的上端，所述水封器（2）的上端设置有多个排除积水通孔，用于将积水引入壳体（1）内，所述水封器（2）的下端***壳体（1）的水封槽内，且所述水封器（2）的下端位于壳体（1）水封槽底侧的上方，所述壳体（1）与水封器（2）配合形成水封结构，所述大偏心件（3）套装在水封器（2）上端，所述小偏心件（4）套装在大偏心件（3）内，所述大偏心件（3）和小偏心件（4）配合使用，确保立管能顺利***壳体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种结构板预埋件防臭积水处理器，其特征在于：所述水封器（2）为水封圈，或为水封管，所述水封圈为上端开有若干排除积水通孔，下端为空心圆柱体结构，所述水封管为上端开有若干排除积水通孔，下端设置有若干空心排水管，所述空心排水管与排除积水通孔一一对应，且所述空心排水管设置在排除积水通孔的下端。

3.根据权利要求1或2所述的一种结构板预埋件防臭积水处理器，其特征在于：所述大偏心件（3）紧密套装在水封器（2），与水封器（2）配合形成密封结构，所述大偏心件（3）的上部侧壁上设置有排水孔，所述排水孔的上端设置有高于壳体（1）水封槽的内管上端。

4.一种与权利要求1所述结构板预埋件防臭积水处理器配合形成的积水处理***，其特征在于：包括排气管预埋件（6），所述排气管预埋件（6）的底端设置有配合卡槽（7），所述配合卡槽（7）与设置在壳体（1）底端的配合卡槽（7）相匹配，所述排气管预埋件（6）为阶梯通孔空腔,且下端带有承口的管状体结构，所述大偏心件（3）套装在排气管预埋件（6）上端，所述小偏心件（4）套装在大偏心件（3）内，所述大偏心件（3）和小偏心件（4）配合使用，确保排气管能顺利***排气管预埋件（6）内。