CN205529217U - 亚麻成条机出料辊用除杂刮块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了亚麻成条机出料辊用除杂刮块，包括刮块本体，刮块本体的前侧面上设有吹风装置，吹风装置包括风嘴、连接在风嘴后端的聚风部，聚风部的后端连接有送风管，风嘴的出风口正对着刮块本体前侧面的底边，送风管上连接有储气囊，刮块本体的底面为与出料辊的周面配合的弧形面，刮块本体的顶面竖直固定有一根螺杆，螺杆穿过固定杆前端开设的螺孔与星形把手固连。结构简单，使用时将固定杆与成条机机架相连，使刮块本体的与出料辊的周面相距1-2mm，刮块本体能够将粘在出料辊上的杂质挡住，防止杂质跟随出料辊转动堵塞出料辊，挤压储气囊，风嘴吹气能够将聚集在刮块本体前侧面底边的杂质全部吹落，从而清理气囊。

Description

亚麻成条机出料辊用除杂刮块

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械领域，具体涉及一种亚麻成条机出料辊用除杂刮块。

背景技术

亚麻纤维是人类最早使用的天然纤维，是天然纤维中唯一的束性植物纤维，纺织厂以亚麻打成麻为原料，经过栉梳、成条、并条、粗麻、煮漂、细纱、烘干等工序制成亚麻线。其中，成条工艺是在全自动的亚麻成条机上完成，亚麻成条机的任务是将前车梳理的毛网经割条、搓条、卷绕制成一定数量、一定细度的粗纱，成条后的亚麻线通过相对转动的出料辊输送出料。出料过程中，一些碎纱会缠绕在出料辊上，容易发生堵塞、打滑的现象，影响出料。

发明内容

本实用新型克服现有缺陷提供一种亚麻成条机出料辊用除杂刮块，刮块的上下位置可调，适用范围广，挤压储气囊能够将挡在刮块上的碎纱吹落，方便清理刮块。

本实用新型进一步的改进方案是：

亚麻成条机出料辊用除杂刮块，包括刮块本体，刮块本体的前侧面上设有吹风装置，所述吹风装置包括风嘴、连接在风嘴后端的聚风部，所述聚风部的后端连接有送风管，所述风嘴的出风口正对着所述刮块本体前侧面的底边，所述送风管上连接有储气囊，所述刮块本体的底面为与出料辊的周面配合的弧形面，所述刮块本体的顶面竖直固定有一根螺杆，所述螺杆穿过固定杆前端开设的螺孔与星形把手固连。

本实用新型进一步的改进方案是，所述刮块本体前侧面的底边呈锯齿状

本实用新型进一步的改进方案是，所述风嘴的出风口高于所述刮块本体前侧面的底边2-3cm。

本实用新型进一步的改进方案是，所述刮块本体采用木质材料制成。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单，使用时将固定杆与成条机机架相连，使刮块本体的与出料辊的周面相距1-2mm，刮块本体能够将粘在出料辊上的杂质挡住，防止杂质跟随出料辊转动堵塞出料辊，挤压储气囊，风嘴吹气能够将聚集在刮块本体前侧面底边的杂质全部吹落，从而清理气囊。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的亚麻成条机出料辊用除杂刮块，包括刮块本体1，刮块本体1的前侧面上设有吹风装置，吹风装置包括风嘴2、连接在风嘴2后端的聚风部3，聚风部3的后端连接有送风管4，风嘴2的出风口正对着刮块本体1前侧面的底边。送风管4上连接有储气囊5，挤压储气囊5，风吹向刮块本体1前侧面的底边，便可吹落被挡在刮块本体上的杂质。刮块本体1的底面为与出料辊的周面配合的弧形面，刮块本体1的顶面竖直固定有一根螺杆6，螺杆6穿过固定杆7前端开设的螺孔与星形把手8固连，转动星形把手8，能够上下移动刮块本体1，方便安装定位，适用范围广。

本实施例中，刮块本体1前侧面的底边呈锯齿状，风嘴2的出风口高于刮块本体1前侧面的底边2-3cm。刮块本体1采用木质材料制成。

Claims (4)

1. 亚麻成条机出料辊用除杂刮块，其特征在于：包括刮块本体（1），刮块本体（1）的前侧面上设有吹风装置，所述吹风装置包括风嘴（2）、连接在风嘴（2）后端的聚风部（3），所述聚风部（3）的后端连接有送风管（4），所述风嘴（2）的出风口正对着所述刮块本体（1）前侧面的底边，所述送风管（4）上连接有储气囊（5），所述刮块本体（1）的底面为与出料辊的周面配合的弧形面，所述刮块本体（1）的顶面竖直固定有一根螺杆（6），所述螺杆（6）穿过固定杆（7）前端开设的螺孔与星形把手（8）固连。

2. 据权利要求1所述的亚麻成条机出料辊用除杂刮块，其特征在于：所述刮块本体（1）前侧面的底边呈锯齿状。

3. 据权利要求1或2所述的亚麻成条机出料辊用除杂刮块，其特征在于：所述风嘴（2）的出风口高于所述刮块本体（1）前侧面的底边2-3cm。

4. 据权利要求3所述的亚麻成条机出料辊用除杂刮块，其特征在于：所述刮块本体（1）采用木质材料制成。