CN205528658U - 花生油压榨过滤精炼一体化机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及花生油压榨过滤精炼一体化机器。所述的机架内一侧设有储料筐,所述的储料筐上承接有进料斗,储料筐下套有料槽;料槽整料后,废料通过废料排管排出;机架内另一侧设有滤渣工作腔,滤渣工作腔内贯通有主轴,主轴上设有搅拌刀;滤渣工作腔上设有研磨腔,研磨腔顶端固定有精炼斗,精炼斗一侧开有洞口,洞口下贯通有滤渣螺管,滤渣螺管末端贯入滤渣槽内;研磨腔对应位置通过皮带驳接有鼓风机,鼓风机一端风口通过粉末排管排出;所述的滤渣工作腔滤渣后通过压榨壳槽排出。本实用新型结构复杂、设计的集成度高、联合工作效率高;集成了压榨、过滤、精炼一体化的过程,因此结构部件设计合理,且设备性价比高。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生油压榨过滤精炼一体化机器。
背景技术
压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取,以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经脱水后的物料含水量≤60%(可调节)。其作用不同于卧螺机,压滤机,真空吸滤机和普通的螺旋压榨机,可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋。通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大。并在筛壁和锥形体阻力的作用下。使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出。集中在接汁斗内。压榨后的果渣。经筛筒末端与锥形体之间排出机外。锥形体后部装有弹簧。通过调节弹簧的预紧力和位置。可改变排阻力和出渣口的大小。用来调节压榨的干湿程度。 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制造。
发明内容
本实用新型的目的是提供花生油压榨过滤精炼一体化机器。
本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:花生油压榨过滤精炼一体化机器,其主要构造有:机架、支架杆、进料斗、储料筐、料槽、滤渣槽、废料排管、滤渣工作腔、研磨腔、精炼斗、滤渣螺管、粉末排管、主轴、搅拌刀、鼓风机、压榨壳槽,所述的机架内一侧设有储料筐,所述的储料筐上承接有进料斗,储料筐下套有料槽;料槽整料后,废料通过废料排管排出;
机架内另一侧设有滤渣工作腔,滤渣工作腔内贯通有主轴,主轴上设有搅拌刀;滤渣工作腔上设有研磨腔,研磨腔顶端固定有精炼斗,精炼斗一侧开有洞口,洞口下贯通有滤渣螺管,滤渣螺管末端贯入滤渣槽内;
研磨腔对应位置通过皮带驳接有鼓风机,鼓风机一端风口通过粉末排管排出;所述的滤渣工作腔滤渣后通过压榨壳槽排出。
上述的机架外支撑有支架杆。
上述的进料斗上设有格栅网。
本实用新型的有益效果:结构复杂、设计的集成度高、联合工作效率高;集成了压榨、过滤、精炼一体化的过程,因此结构部件设计合理,且设备性价比高。
附图说明
图1为本实用新型花生油压榨过滤精炼一体化机器一侧面结构图。
图2为本实用新型花生油压榨过滤精炼一体化机器核心部件结构图。
图3为本实用新型花生油压榨过滤精炼一体化机器另一侧面结构图。
图中1-机架,2-支架杆,3-进料斗,4-储料筐,5-料槽,6-滤渣槽,7-废料排管,8-滤渣工作腔,9-研磨腔,10-精炼斗,11-滤渣螺管,12-粉末排管,13-主轴,14-搅拌刀,15-鼓风机,16-压榨壳槽。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例:花生油压榨过滤精炼一体化机器,其主要构造有:机架1、支架杆2、进料斗3、储料筐4、料槽5、滤渣槽6、废料排管7、滤渣工作腔8、研磨腔9、精炼斗10、滤渣螺管11、粉末排管12、主轴13、搅拌刀14、鼓风机15、压榨壳槽16,所述的机架1内一侧设有储料筐4,所述的储料筐4上承接有进料斗3,储料筐4下套有料槽5;料槽5整料后,废料通过废料排管7排出;
机架1内另一侧设有滤渣工作腔8,滤渣工作腔8内贯通有主轴13,主轴13上设有搅拌刀14;滤渣工作腔8上设有研磨腔9,研磨腔9顶端固定有精炼斗10,精炼斗10一侧开有洞口,洞口下贯通有滤渣螺管11,滤渣螺管11末端贯入滤渣槽6内;
研磨腔9对应位置通过皮带驳接有鼓风机15,鼓风机15一端风口通过粉末排管12出;所述的滤渣工作腔8滤渣后通过压榨壳槽16排出。
所述的机架1外支撑有支架杆2。
所述的进料斗3上设有格栅网。
本实用新型结构复杂,是整合了花生油压榨过滤精炼一体化的设备,各个工作部件采用了联动设计,因此耗能比较低;最具创新的是采用了滤渣螺管11的设计思路,采用压榨体自重的原理,实现了分离。
Claims (3)
1.花生油压榨过滤精炼一体化机器,其主要构造有:机架(1)、支架杆(2)、进料斗(3)、储料筐(4)、料槽(5)、滤渣槽(6)、废料排管(7)、滤渣工作腔(8)、研磨腔(9)、精炼斗(10)、滤渣螺管(11)、粉末排管(12)、主轴(13)、搅拌刀(14)、鼓风机(15)、压榨壳槽(16),其特征在于:机架(1)内一侧设有储料筐(4),所述的储料筐(4)上承接有进料斗(3),储料筐(4)下套有料槽(5);料槽(5)整料后,废料通过废料排管(7)排出;
机架(1)内另一侧设有滤渣工作腔(8),滤渣工作腔(8)内贯通有主轴(13),主轴(13)上设有搅拌刀(14);滤渣工作腔(8)上设有研磨腔(9),研磨腔(9)顶端固定有精炼斗(10),精炼斗(10)一侧开有洞口,洞口下贯通有滤渣螺管(11),滤渣螺管(11)末端贯入滤渣槽(6)内;
研磨腔(9)对应位置通过皮带驳接有鼓风机(15),鼓风机(15)一端风口通过粉末排管(12)排出;所述的滤渣工作腔(8)滤渣后通过压榨壳槽(16)排出。
2.根据权利要求1所述的花生油压榨过滤精炼一体化机器,其特征在于所述的机架(1)外支撑有支架杆(2)。
3.根据权利要求1所述的花生油压榨过滤精炼一体化机器,其特征在于所述的进料斗(3)上设有格栅网。
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CN107672207A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-02-09 | 山东花园食品有限公司 | 一种花生榨滤一体机 |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20170307 |
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