CN205526735U - 全自动颗粒上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动颗粒上料机,包括大料仓,大料仓下端连接过渡料仓,过渡料仓内设有可转动的翻板,所述翻板大小与过渡料仓内截面大小相匹配,过渡料仓外侧设有气缸,气缸与翻板连接,所述过渡料仓下端连接转换接头,转换接头下端连接小料仓,小料仓上端设有用于感应小料仓内颗粒容量的料位感应器,所述料位感应器依次连接PLC、中间继电器、电磁阀、气缸,本实用新型大大减少了车间内的粉尘污染,提高了清洁度,显著提高了生产力,并大量节约了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料机,尤其涉及一种全自动颗粒上料机。
背景技术
颗粒上料机是一种借助于高位容器来传送颗粒和粉末状物料的输送设备,可被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。
现有的颗粒上料机在颗粒传输过程中,在车间内会带来粉尘污染,并且在上料时需要大量人力,智能化程度较低。
实用新型内容
本实用新型发明的目的是提供一种全自动颗粒上料机,该全自动颗粒上料机大大减少了车间内的粉尘污染,提高了清洁度,显著提高了生产力,并大量节约了人力。
为了实现上述发明目的,本实用新型的一种全自动颗粒上料机包括大料仓,大料仓下端连接过渡料仓,过渡料仓内设有可转动的翻板,所述翻板大小与过渡料仓内截面大小相匹配,过渡料仓外侧设有气缸,气缸与翻板连接,所述过渡料仓下端连接转换接头,转换接头下端连接小料仓,小料仓上端设有用于感应小料仓内颗粒容量的料位感应器,所述料位感应器依次连接PLC、中间继电器、电磁阀、气缸。
所述全自动颗粒上料机还包括振动器,振动器设置在过渡料仓外侧上。
所述全自动颗粒上料机还包括缓冲气囊,缓冲气囊设置在小料仓的外侧,缓冲气囊通过气管与小料仓内侧连接。
所述过渡料仓为圆柱体,截面直径为150mm。
所述大料仓与过渡料仓通过螺栓连接。
采用这种全自动颗粒上料机,具有以下优点:
1、使用全自动颗粒上料机可大大减少车间内的粉尘污染,提高清洁度,显著提高生产力,并大量节约人力,减少交叉污染,安全可靠。
2、由于料位感应器依次连接PLC、中间继电器、电磁阀、气缸,这样可以根据料位感应器感应小料仓内颗粒容量的情况,然后控制翻板的打开和关闭,智能化的控制颗粒的输送过程,防止输送过快而堵塞或输送过慢的情况发生,减少了输送过程中人工的操作。
3、由于过渡料仓外侧设有振动器,这样可以更有利于下料的输送。
4、由于小料仓的外侧设有缓冲气囊,缓冲气囊通过气管与小料仓内侧连接,这样气囊可以对小料仓进行缓冲清洗的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的控制模块示意图。
其中有:1.
大料仓;2. 过渡料仓;3.
振动器;4. 翻板;5.
气缸;6. 转换接头;7.
小料仓;8. 缓冲气囊;9.
料位感应器。
具体实施方式
图1、2所示一种全自动颗粒上料机,包括大料仓1,大料仓1下端连接过渡料仓2,过渡料仓2内设有可转动的翻板4,所述翻板4大小与过渡料仓2内截面大小相匹配,过渡料仓2外侧设有气缸5,气缸5与翻板4连接,所述过渡料仓2下端连接转换接头6,转换接头6下端连接小料仓7,小料仓7上端设有用于感应小料仓7内颗粒容量的料位感应器9,所述料位感应器9依次连接PLC、中间继电器、电磁阀、气缸。
所述全自动颗粒上料机还包括振动器3,振动器3设置在过渡料仓2外侧上。
所述全自动颗粒上料机还包括缓冲气囊8,缓冲气囊8设置在小料仓7的外侧,缓冲气囊8通过气管与小料仓7内侧连接。
所述过渡料仓2为圆柱体,截面直径为150mm。
所述大料仓1与过渡料仓2通过螺栓连接。
物料在传输过程中,物料经大料仓1、过渡料仓2、转换接头6,然后到达小料仓7,从小料仓7进行出料。当小料仓7满时,料位感应器9的指示灯亮起,料位感应器9将信号传给PLC,PLC将信号处理后依次传给中间继电器、电磁阀,然后电磁阀控制打开气缸5,然后气缸5带动关闭翻板4,大料仓1停止下料;当小料仓7内物料少于感应值时,料位感应器9的指示灯熄灭,料位感应器9将信号传给PLC,PLC将信号处理后依次传给中间继电器、电磁阀,然后电磁阀控制关闭气缸5,然后气缸5带动打开翻板4,大料仓1继续下料。由于过渡料仓2外侧设有振动器3,这样可以更有利于下料的输送,提高输送的效率。在下料时,由于物料是自由落下,在物料落入小料仓7内时,会对小料仓7内产生一个气压,缓冲气囊8鼓起,当小料仓7卸料时,小料仓7内的气压减少,小料仓内物料卸完后,缓冲气囊8内的气压会自动释放出来,这时可以对小料仓7内起到清洁的作用。
本申请中没有详细说明的技术特征为现有技术。上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效,而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本申请的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种全自动颗粒上料机,其特征在于:包括大料仓,大料仓下端连接过渡料仓,过渡料仓内设有可转动的翻板,所述翻板大小与过渡料仓内截面大小相匹配,过渡料仓外侧设有气缸,气缸与翻板连接,所述过渡料仓下端连接转换接头,转换接头下端连接小料仓,小料仓上端设有用于感应小料仓内颗粒容量的料位感应器,所述料位感应器依次连接PLC、中间继电器、电磁阀、气缸。
2. 按照权利要求1所述的全自动颗粒上料机,其特征在于:还包括振动器,振动器设置在过渡料仓外侧上。
3. 按照权利要求1所述的全自动颗粒上料机,其特征在于:还包括缓冲气囊,缓冲气囊设置在小料仓的外侧,缓冲气囊通过气管与小料仓内侧连接。
4. 按照权利要求1所述的全自动颗粒上料机,其特征在于:所述过渡料仓为圆柱体,截面直径为150mm。
5. 按照权利要求1所述的全自动颗粒上料机,其特征在于:所述大料仓与过渡料仓通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201620339848.1U CN205526735U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 全自动颗粒上料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620339848.1U CN205526735U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 全自动颗粒上料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN205526735U true CN205526735U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56795949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201620339848.1U Active CN205526735U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 全自动颗粒上料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113953868A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-01-21 | 大英彰骏光电科技有限公司 | 一种光学镜头加工用夹持装置 |
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2016
- 2016-04-21 CN CN201620339848.1U patent/CN205526735U/zh active Active
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