CN205522071U - 一种塑料造粒机的除烟设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料造粒机的除烟设备，属于作业技术领域。它解决了现有塑料造粒机的除烟设备无法将烟尘中的有害物质完全清除等技术问题。本塑料造粒机的除烟设备包括颗粒去除罐和排气箱，颗粒去除罐的上端设有第一出烟管和第一进烟管，颗粒去除罐内具有沉降腔，第一进烟管和第一出烟管均与沉降腔连通，除烟设备还包括油烟去除组件，油烟去除组件包括第二进烟管、第二出烟管和能储存水的储水腔一，第二进烟管和第二出烟管均与储水腔一连通，第二进烟管和第一出烟管之间通过中间管路连通，排气箱内具有储水腔二，第二出烟管与排气箱连通。本实用新型具有能将烟尘中有害物质去除的优点。

Description

一种塑料造粒机的除烟设备

技术领域

本实用新型属于塑料造粒设备技术领域，涉及一种塑料造粒机的除烟设备。

背景技术

塑料造粒机用于制造塑料颗粒，在使用时需要将塑料溶解，塑料溶解过程中会产生大量的烟尘，特别是回收的塑料，烟尘特别大，对环境污染严重。因此，目前的塑料造粒机一般会连接一台除烟设备以减少对环境的危害。

塑料造粒机产生的烟尘中主要包括塑料颗粒、油烟和水蒸气，塑料颗粒和油烟排放出去会造成环境的污染以及使得工人处于危险的环境中，水蒸气排放出来时会产生大量白烟，人们会直观的认为是有害气体，导致人们对厂家的不信任，因此在实际操作中水蒸气的排放也要降低。

目前塑料造粒机的除烟设备一般只能将塑料颗粒去除，例如中国专利文献公开的一种塑料造粒机废气处理装置【授权公告号CN203899371U】，该专利中通过将塑料造粒机产生的烟尘通过若干喷淋管道以及活性炭的作用进行除烟。通过喷淋管道喷出的水雾无法有效的与烟尘内的油烟融合，因此无法将烟尘内的油烟完全清除，活性炭可吸附一部分的油烟和颗粒，但是活性炭的吸附性是有限的，因此需要经常更换活性炭才行，烟尘内带有水蒸气，会对活性炭的吸附性造成破坏，导致活性炭的吸附性能降低，因此无法将烟尘中有害物质完全吸附，导致最后排出的气体中依然含有有害物质。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料造粒机的除烟设备，本实用新型解决的技术问题是能将塑料造粒机产生的烟尘中有害物质去除。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种塑料造粒机的除烟设备，包括颗粒去除罐和排气箱，所述颗粒去除罐的上端设有第一出烟管和与塑料造粒机连通的第一进烟管，所述颗粒去除罐内具有沉降腔，所述第一进烟管和第一出烟管均与沉降腔连通，其特征在于，所述颗粒去除罐的沉降腔能使得进入的烟尘中的颗粒自然沉降，所述除烟设备还包括油烟去除组件，所述油烟去除组件包括第二进烟管、第二出烟管和能储存水的储水腔一，第二进烟管和第二出烟管均与储水腔一连通，所述第二进烟管能使得烟尘进入储水腔一后再从第二出烟管排出，所述第二进烟管和第一出烟管之间通过中间管路连通，所述中间管路的中段设有能将第一出烟管内的烟抽向第二进烟管的输气件，所述排气箱内具有储水腔二，所述第二出烟管与排气箱连通。

具体工作原理如下：塑料造粒机产生的烟尘通过第一进烟管排入颗粒去除罐内，烟尘进入沉降腔内冷却沉降，烟尘内的塑料颗粒会沉降在颗粒去除罐内，而烟尘内的水蒸气和油烟则会进入第一出烟管，油烟去除组件的储水腔一内灌满水，在输气件的作用下烟尘会通过第二进烟管被压入油烟去除组件的储水腔一内，烟尘中大部分的油烟和水蒸气会溶解在水中，而少部分烟尘中的油烟和水蒸气会通过第二出烟管进入排气箱内，排气箱的储水腔二内也灌有水，少部分的烟尘中的油烟和水蒸气进一步溶解在排气箱的水中，最终会剩下有极少的水蒸气从排气箱内排出，从排气箱内排出的气体为水蒸气及空气，为无污染的，从而保护了环境；其中输气件为真空泵等；通过将烟尘中的颗粒和油烟分别进行处理，提高了对塑料造粒机烟尘处理的效率，并能将烟尘中有害物质去除，同时收集的颗粒可重新熔融形成塑料，避免了浪费。

在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述第一进烟管的内端伸入沉降腔且第一进烟管的出口位于沉降腔的底部，所述第一出烟管的进口位于颗粒去除罐的上端。塑料造粒机产生的烟尘温度较高，因此烟尘会向上扩散，在烟尘从第一进烟管的出口排出后位于沉降腔的底部，烟尘需要向上扩散一段路程才能进入第一出烟管的进口，在向上扩散时烟尘中的塑料颗粒则会在重力的作用下沉降下来，因而能将塑料颗粒与烟尘分离开了；第一进烟管和第一出烟管相对颗粒去除罐的位置使得塑料颗粒能完全与烟尘分离。

在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述颗粒去除罐包括具有上述沉降腔的沉降罐体和位于沉降罐体下方的颗粒收集罐体，所述颗粒收集罐体具有能储水的收集腔，所述沉降腔与收集腔相连通，所述第一进烟管的出口朝向收集腔并位于收集腔上方。颗粒收集罐体内储存有水，在烟尘从第一进烟管的出口排出时烟尘为向下运动的，因此烟尘内塑料颗粒会冲入位于颗粒收集罐体内的水中被回收，而少部分塑料颗粒则会在沉降罐体内沉降最终进入颗粒收集罐体内的水中；由于塑料颗粒的重量均较轻，通过将塑料颗粒锁死在水中，能避免因烟尘排入颗粒去除罐内引起的气流波动导致塑料颗粒出现扬尘的情况，提高颗粒去除罐除去烟尘中颗粒物的效果；颗粒收集罐体将塑料颗粒集中回收，避免了浪费。

在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述颗粒收集罐体内固定有挡板一，所述挡板一的上端以及左右两端均与颗粒收集罐体固定，所述挡板一的下端与颗粒收集罐体的底面之间具有间隔，所述沉降罐体固定在颗粒收集罐体的上端并位于挡板一的一侧，所述颗粒收集罐体的上端位于挡板一的另一侧开有取料口。取料口方便将收集的塑料颗粒回收；颗粒收集罐体内储存有水，挡板一的下端位于水中，挡板一将取料口和沉降罐体分隔开，能避免沉降罐体内的烟尘从取料口排出，密封结构简单。

在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述油烟去除组件包括一个油烟去除罐，所述油烟去除罐内具有上述储水腔一，所述第二进烟管和第二出烟管均连接在油烟去除罐的上端，所述第二进烟管伸入油烟去除罐的储水腔一内且第二进烟管内端的端部位于储水腔一的底部，所述第二出烟管的进口位于油烟去除罐的上端。烟尘从第二进烟管的内端进入油烟去除罐的底部，烟尘在水中上升的过程中油烟会融入水中，而水蒸气会冷却和水融合，竖直设置的油烟去除罐使得烟尘从油烟去除罐的底部升到油烟去除罐的上端的路径较长，烟尘中的油烟具有足够的时间融入水中，从而能将烟尘中的油烟去除，提高除油烟的效果。

作为优选，在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述油烟去除组件包括至少两个油烟去除罐，每个油烟去除罐内均具有上述储水腔一，油烟去除罐依次串联设置，第一个所述油烟去除罐通过第二进烟管与中间管路连通且第二进烟管伸入该油烟去除罐的储水腔一内，最后一个油烟去除罐通过第二出烟管与排气箱连通且第一出烟管与该油烟去除罐的顶部连通，相邻油烟去除罐之间通过连通管路连通，所述连通管路的一端与前一个油烟去除罐连通，且连通管路的一端位于该油烟去除罐的顶端，所述连通管路的另一端与后一个油烟去除罐连通，且连通管路的另一端伸入该油烟去除罐内并靠近油烟去除罐的底部。

多个油烟去除罐能提高除烟的效果，具体个数根据实际生产需求设置，在烟量较大时可通过串联多个油烟去除罐增加除烟效果；连通管路的设置使得进入每个油烟去除罐内的烟尘均由油烟去除罐的底部向顶部移动后再进入下一个油烟去除罐，使得烟尘具有足够的时间与水融合，从而保证每个油烟去除罐的除烟效果。

在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述第二进烟管伸入油烟去除罐的端部为封闭端，所述第二进烟管靠近封闭端的侧壁上开有若干出气孔一。该结构能在烟尘进入油烟去除罐内时将烟尘分割呈若干小气泡，增加烟尘与水的接触面积，从而提高烟尘中油烟融入水中的效率，也使得水蒸气更容易冷却与水融合，提高油烟去除罐去油烟和水蒸气的效率。

在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述排气箱的顶面开有出气口，所述第二出烟管穿过排气箱的顶面并伸入排气箱的储水腔二内，所述第二出烟管的出口朝向排气箱的底面并位于储水腔二的底部。油烟去除罐内的烟尘通过第二出烟管排入排气箱内，排气箱的储水腔二也储存有水，排入排气箱内的烟尘进一步与水作用去除油烟和水蒸气，最后无污染的烟尘通过出气口排出排气箱；第二出烟管的出口的位置使得排出烟尘撞击到排气箱的底面而四散开形成小气泡，增加烟尘与水的接触面积，从而提高烟尘中油烟融入水中的效率，能进一步的将烟尘内的油烟和水蒸气去除。

在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述排气箱的底面竖直固定有挡板二，所述第二出烟管位于挡板二的一侧，所述出气口位于挡板二的另一侧。气泡在冒出水面时会导致水花四溅，挡板二能避免气泡直接从出气口处冒出，避免水溅出排气箱。

在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述除烟设备还包括水泵，所述排气箱的侧壁上开有通水孔一，所述通水孔一通过水管与水泵的进水口连通，所述中间管路位于第一出烟管和输气件之间的一段上开有通水孔二，所述通水孔二通过水管与水泵的出水口连通。

由于油烟在融入水中后会形成液态的油层，油层的密度较低会浮在水面上，水泵使得油烟去除罐和排气箱内的水循环，油烟去除罐内位于上层的水会顺着第二出烟管进入排气箱内，因此能将油烟去除罐内废油均排入排气箱内，使得油烟去除罐内的水保持低浓度，从而使得油烟更容易融入水中，提高除烟效果；同时水泵抽出的水依次通过中间管路、第二进烟管、油烟去除罐和第二出烟管回到排气箱内，而烟尘也是通过中间管路、第二进烟管、油烟去除罐和第二出烟管进入排气箱内，将水道和烟道一起使用，使得除烟设备的结构更简单紧凑，同时水和烟尘在中间管路、第二进烟管以及第二出烟管均为混合的，烟尘在和流动的水混合时会以小气泡的形式存在，因此在中间管路、第二进烟管以及第二出烟管中烟尘中的油烟也能融入水中，提高了烟尘中油烟融入水中的效率，提高了去除烟尘中有害物质的效果；水通过齿轮泵或者活塞泵能起到润滑的作用，提高齿轮泵或者活塞泵的使用寿命。

在上述的塑料造粒机的除烟设备中，所述中间管路位于第一出烟管和输气件之间的一段具有竖直设置的竖直段，所述通水孔二位于竖直段的中部并位于输气件的上方。竖直段能避免水泵抽入中间管路内的水进入颗粒去除罐内，同时通水孔二的位置能保证位于竖直段的水更容易进入输气件内。

与现有技术相比，本塑料造粒机的除烟设备具有能将烟尘中有害物质去除且效率高的优点。

附图说明

图1是本除烟设备的立体结构示意图。

图2是本除烟设备的正视结构示意图。

图3是颗粒去除罐的剖视结构示意图。

图4是排气箱的剖视结构示意图。

图5是两个油烟去除罐串联时的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、颗粒去除罐；21、沉降罐体；211、沉降腔；212、第一出烟管；213、第一进烟管；22、颗粒收集罐体；221、收集腔；222、挡板一；223、取料口；3、油烟去除罐；31、储水腔一；32、第二进烟管；321、出气孔一；33、第二出烟管；34、连通管路；341、出气孔二；35、放水阀门一；4、排气箱；41、储水腔二；42、出气口；43、挡板二；44、通水孔一；45、放水阀门二；5、中间管路；51、竖直段；511、通水孔二；6、输气件；7、水泵；71、水管；8、接水盒。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，塑料造粒机的除烟设备包括机架1，机架1上设有颗粒去除罐2、油烟去除组件和排气箱4，颗粒去除罐2内具有沉降腔211，颗粒去除罐2的上端设有第一出烟管212和与塑料造粒机连通的第一进烟管213，第一进烟管213和第一出烟管212均与沉降腔211连通。

如图1、图2和图5所示，油烟去除组件包括第二进烟管32、第二出烟管33和至少两个固定在机架1上的油烟去除罐3，油烟去除罐3依次串联设置，本实施例中油烟去除罐3具有两个，每个油烟去除罐3内均具有储水腔一31，第一个油烟去除罐3通过第二进烟管32与中间管路5连通，第二进烟管32连接在油烟去除罐3的上端，第二进烟管32伸入油烟去除罐3的储水腔一31内且第二进烟管32内端的端部位于储水腔一31的底部，第二进烟管32伸入油烟去除罐3的端部为封闭端，第二进烟管32靠近封闭端的侧壁上开有若干出气孔一321。最后一个油烟去除罐3通过第二出烟管33与排气箱4连通，第二出烟管33连接在油烟去除罐3的上端，第二出烟管33的进口位于油烟去除罐3的上端；相邻油烟去除罐3之间通过连通管路34连通，连通管路34的一端与前一个油烟去除罐3连通，且连通管路34的一端位于该油烟去除罐3的顶端，连通管路34的另一端与后一个油烟去除罐3连通，且连通管路34的另一端伸入该油烟去除罐3内并靠近油烟去除罐3的底部，连通管路34伸入油烟去除罐3的端部为封闭端，连通管路34伸入油烟去除罐3的一段靠近封闭端的侧壁上开有若干出气孔二341。

第二进烟管32和第一出烟管212之间通过中间管路5连通，中间管路5的中段设有能将第一出烟管212内的烟抽向第二进烟管32的输气件6，其中输气件6为真空泵等，排气箱4内具有储水腔二41，第二出烟管33与排气箱4连通。

如图1至图3所示，颗粒去除罐2包括具有沉降腔211的沉降罐体21和位于沉降罐体21下方的颗粒收集罐体22，颗粒收集罐体22具有能储水的收集腔221，沉降腔211与收集腔221相连通，第一进烟管213的内端伸入沉降腔211且第一进烟管213的出口位于沉降腔211的底部，第一进烟管213的出口朝向收集腔221并位于收集腔221上方，第一出烟管212的进口位于沉降罐体21的上端。颗粒收集罐体22内固定有挡板一222，挡板一222的上端以及左右两端均与颗粒收集罐体22固定，挡板一222的下端与颗粒收集罐体22的底面之间具有间隔，沉降罐体21固定在颗粒收集罐体22的上端并位于挡板一222的一侧，颗粒收集罐体22的上端位于挡板一222的另一侧开有取料口223。

颗粒收集罐体22内储存有水，在烟尘从第一进烟管213的出口排出时烟尘为向下运动的，因此烟尘内塑料颗粒会冲入位于颗粒收集罐体22内的水中被回收，而少部分塑料颗粒则会在沉降罐体21内沉降最终进入颗粒收集罐体22内的水中；由于塑料颗粒的重量均较轻，通过将塑料颗粒锁死在水中。

如图1、图2和图3所示，排气箱4的顶面开有出气口42，第二出烟管33穿过排气箱4的顶面并伸入排气箱4的储水腔二41内，第二出烟管33的出口朝向排气箱4的底面并位于储水腔二41的底部。排气箱4的底面竖直固定有挡板二43，第二出烟管33位于挡板二43的一侧，出气口42位于挡板二43的另一侧。油烟去除罐3内的烟尘通过第二出烟管33排入排气箱4内，排气箱4的储水腔二41也储存有水，排入排气箱4内的烟尘进一步与水作用去除油烟和水蒸气，最后无污染的烟尘通过出气口42排出排气箱4。

如图1和图2所示，机架1上还固定有水泵7，排气箱4的侧壁上开有通水孔一44，通水孔一44通过水管71与水泵7的进水口连通，中间管路5位于第一出烟管212和输气件6之间的一段上开有通水孔二511，通水孔二511通过水管71与水泵7的出水口连通。中间管路5位于第一出烟管212和输气件6之间的一段具有竖直设置的竖直段51，通水孔二511位于竖直段51的中部并位于输气件6的上方。竖直段51能避免水泵7抽入中间管路5内的水进入颗粒去除罐2内，同时通水孔二511的位置能保证位于竖直段51的水更容易进入输气件6内。机架1上位于输气件6的下方固定有接水盒8。输气件6在进水后会有漏水的情况，通过接水盒8将从输气件6漏出的水收集，保证加工环境的整洁。油烟去除罐3的底部设置放水阀门一35，排气箱4的底部设置有放水阀门二45。在长时间使用后需要将油烟去除罐3和排气箱4内的水换掉，通过放水阀门一35和放水阀门二45能快速的将油烟去除罐3和排气箱4内水放掉。

具体工作原理如下：塑料造粒机产生的烟尘通过第一进烟管213排入颗粒去除罐2内，烟尘进入沉降腔211内冷却沉降，烟尘内的塑料颗粒会沉降在颗粒去除罐2内，而烟尘内的水蒸气和油烟则会进入第一出烟管212，油烟去除罐3内灌满水，在输气件6的作用下烟尘会通过第二进烟管32被压入油烟去除罐3的储水腔一31内，烟尘中大部分的油烟和水蒸气会溶解在水中，而少部分烟尘中的油烟和水蒸气会通过第二出烟管33进入排气箱4内，排气箱4的储水腔二41内也灌有水，少部分的烟尘中的油烟和水蒸气进一步溶解在排气箱4的水中，最终会剩下有极少的水蒸气从排气箱4内排出，从排气箱4内排出的气体为水蒸气及空气，为无污染的，从而保护了环境；通过将烟尘中的颗粒和油烟分别进行处理，提高了对塑料造粒机烟尘处理的效率，并能将烟尘中有害物质去除。

由于油烟在融入水中后会形成液态的油层，油层的密度较低会浮在水面上，水泵7使得油烟去除罐3和排气箱4内的水循环，油烟去除罐3内位于上层的水会顺着第二出烟管33进入排气箱4内，因此能将油烟去除罐3内废油均排入排气箱4内，使得油烟去除罐3内的水保持低浓度，从而使得油烟更容易融入水中，提高除烟效果；同时水泵7抽出的水依次通过中间管路5、第二进烟管32、油烟去除罐3和第二出烟管33回到排气箱4内，而烟尘也是通过中间管路5、第二进烟管32、油烟去除罐3和第二出烟管33进入排气箱4内，将水道和烟道一起使用，使得除烟设备的结构更简单紧凑，同时水和烟尘在中间管路5、第二进烟管32以及第二出烟管33均为混合的，烟尘在和流动的水混合时会以小气泡的形式存在，因此在中间管路5、第二进烟管32以及第二出烟管33中烟尘中的油烟也能融入水中，提高了烟尘中油烟融入水中的效率，提高了去除烟尘中有害物质的效果；水通过齿轮泵或者活塞泵能起到润滑的作用，提高齿轮泵或者活塞泵的使用寿命。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于：油烟去除组件包括一个固定在机架上的油烟去除罐，油烟去除罐内具有上述储水腔一，第二进烟管和第二出烟管均连接在油烟去除罐的上端，第二进烟管伸入油烟去除罐的储水腔一内且第二进烟管内端的端部位于储水腔一的底部，第二出烟管的进口位于油烟去除罐的上端。烟尘从第二进烟管的内端进入油烟去除罐的底部，烟尘在水中上升的过程中油烟会融入水中，而水蒸气会冷却和水融合，竖直设置的油烟去除罐使得烟尘从油烟去除罐的底部升到油烟去除罐的上端的路径较长，烟尘中的油烟具有足够的时间融入水中，从而能将烟尘中的油烟去除，提高除油烟的效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种塑料造粒机的除烟设备，包括颗粒去除罐(2)和排气箱(4)，所述颗粒去除罐(2)的上端设有第一出烟管(212)和与塑料造粒机连通的第一进烟管(213)，所述颗粒去除罐(2)内具有沉降腔(211)，所述第一进烟管(213)和第一出烟管(212)均与沉降腔(211)连通，其特征在于，所述颗粒去除罐(2)的沉降腔(211)能使得进入的烟尘中的颗粒自然沉降，所述除烟设备还包括油烟去除组件，所述油烟去除组件包括第二进烟管(32)、第二出烟管(33)和能储存水的储水腔一(31)，第二进烟管(32)和第二出烟管(33)均与储水腔一(31)连通，所述第二进烟管(32)能使得烟尘进入储水腔一(31)后再从第二出烟管(33)排出，所述第二进烟管(32)和第一出烟管(212)之间通过中间管路(5)连通，所述中间管路(5)的中段设有能将第一出烟管(212)内的烟抽向第二进烟管(32)的输气件(6)，所述排气箱(4)内具有储水腔二(41)，所述第二出烟管(33)与排气箱(4)连通。

2.根据权利要求1所述的塑料造粒机的除烟设备，其特征在于，所述第一进烟管(213)的内端伸入沉降腔(211)且第一进烟管(213)的出口位于沉降腔(211)的底部，所述第一出烟管(212)的进口位于颗粒去除罐(2)的上端。

3.根据权利要求1或2所述的塑料造粒机的除烟设备，其特征在于，所述颗粒去除罐(2)包括具有上述沉降腔(211)的沉降罐体(21)和位于沉降罐体(21)下方的颗粒收集罐体(22)，所述颗粒收集罐体(22)具有能储水的收集腔(221)，所述沉降腔(211)与收集腔(221)相连通，所述第一进烟管(213)的出口朝向收集腔(221)并位于收集腔(221)上方。

4.根据权利要求3所述的塑料造粒机的除烟设备，其特征在于，所述颗粒收集罐体(22)内固定有挡板一(222)，所述挡板一(222)的上端以及左右两端均与颗粒收集罐体(22)固定，所述挡板一(222)的下端与颗粒收集罐体(22)的底面之间具有间隔，所述沉降罐体(21)固定在颗粒收集罐体(22)的上端并位于挡板一(222)的一侧，所述颗粒收集罐体(22)的上端位于挡板一(222)的另一侧开有取料口(223)。

5.根据权利要求1所述的塑料造粒机的除烟设备，其特征在于，所述油烟去除组件包括一个油烟去除罐(3)，所述油烟去除罐(3)内具有上述储水腔一(31)，所述第二进烟管(32)和第二出烟管(33)均连接在油烟去除罐(3)的上端，所述第二进烟管(32)伸入油烟去除罐(3)的储水腔一(31)内且第二进烟管(32)内端的端部位于储水腔一(31)的底部，所述第二出烟管(32)的进口位于油烟去除罐(3)的上端。

6.根据权利要求1所述的塑料造粒机的除烟设备，其特征在于，所述油烟去除组件包括至少两个油烟去除罐(3)，每个油烟去除罐(3)内均具有上述储水腔一(31)，油烟去除罐(3)依次串联设置，第一个所述油烟去除罐(3)通过第二进烟管(32)与中间管路(5)连通且第二进烟管(32)伸入该油烟去除罐(3)的储水腔一(31)内，最后一个油烟去除罐(3)通过第二出烟管(33)与排气箱(4)连通且第一出烟管(33)与该油烟去除罐(3)的顶部连通，相邻油烟去除罐(3)之间通过连通管路(34)连通，所述连通管路(34)的一端与前一个油烟去除罐(3)的顶端连通，所述连通管路(34)的另一端伸入后一个油烟去除罐(3)内并靠近油烟去除罐(3)的底部。

7.根据权利要求5或6所述的塑料造粒机的除烟设备，其特征在于，所述第二进烟管(32)伸入油烟去除罐(3)的端部为封闭端，所述第二进烟管(32)靠近封闭端的侧壁上开有若干出气孔一(321)。

8.根据权利要求1或2所述的塑料造粒机的除烟设备，其特征在于，所述排气箱(4)的顶面开有出气口(42)，所述第二出烟管(33)穿过排气箱(4)的顶面并伸入排气箱(4)的储水腔二(41)内，所述第二出烟管(33)的出口朝向排气箱(4)的底面并位于储水腔二(41)的底部。

9.根据权利要求8所述的塑料造粒机的除烟设备，其特征在于，所述排气箱(4)的底面竖直固定有挡板二(43)，所述第二出烟管(33)位于挡板二(43)的一侧，所述出气口(42)位于挡板二(43)的另一侧。

10.根据权利要求1或2所述的塑料造粒机的除烟设备，其特征在于，所述除烟设备还包括水泵(7)，所述排气箱(4)的侧壁上开有通水孔一(44)，所述通水孔一(44)通过水管(71)与水泵(7)的进水口连通，所述中间管路(5)位于第一出烟管(212)和输气件(6)之间的一段上开有通水孔二(511)，所述通水孔二(511)通过水管(71)与水泵(7)的出水口连通。