CN205521854U - 一种自保温墙板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自保温墙板机，它包括基板（1）和其上设置的工作台（3），所述工作台（3）上设有若干组墙板成形机，每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台（3）左右滑动的高墙板（4），每组所述墙板成形机的左侧设有可沿所述工作台（3）左右滑动的低墙板（5），所述工作台（3）的上部且在所述高墙板（4）与低墙板（5）之间设有下滑板（6），所述下滑板（6）的上部且在所述高墙板（4）与低墙板（5）之间的两端端部分别设有带通孔（10）的挡板（7），两所述挡板（7）的上部设有上滑板（8），所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆（9）;采用上述结构，实现了结构简单，造价成本低且能够制造自保温墙板的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于建筑行业制造保温板墙板机 ，尤其涉及一种用于建筑行业的自保温墙板机。
背景技术
目前，墙板机生产的墙板其端部都是平齐的，施工时将保温板平面设置，在相互连接的端面会产生缝隙，不仅影响保温效果，还会影响整个墙面的强度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，造价成本低且能够制造自保温墙板的墙板机。
本实用新型的技术方案是一种自保温墙板机，它包括基板1和其上设置的工作台3，其特征在于：所述工作台3上设有若干组墙板成形机，每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台3左右滑动的高墙板4，每组所述墙板成形机的左端设有可沿所述工作台3左右滑动的低墙板5，所述工作台3的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间设有下滑板6，所述下滑板6的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间的两端端部分别设有带通孔10的挡板7，两所述挡板7的上部设有上滑板8，所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆9。
本实用新型的技术方案还可以是所述基板1和工作台3之间设有减震装置2，所述工作台3的底部设有震动器11。
本实用新型的技术方案还可以是所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部分别设有第一阶梯槽，所述挡板7的下部和上部设有与所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部形状相适配的第二阶梯槽。
本实用新型的技术方案还可以是所述下滑板6的第一阶梯槽与所述上滑板8的第一阶梯槽交错设置，所述下滑板6第一阶梯槽左侧带凹槽的平面低于所述下滑板6第一阶梯槽右侧带凹槽的平面，所述上滑板8第一阶梯槽左侧带下凸缘的平面低于所述上滑板8第一阶梯槽右侧带下凸缘的平面。
本实用新型的有益效果是通过在所述工作台3上设有若干组墙板成形机，每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台3左右滑动的高墙板4，每组所述墙板成形机的左端设有可沿所述工作台3左右滑动的低墙板5，所述工作台3的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间设有下滑板6，所述下滑板6的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间的两端端部分别设有带通孔10的挡板7，两所述挡板7的上部设有上滑板8，所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆9；工作时，将下滑板6分别放置在各墙板成形机工作台3上部的高墙板4与低墙板5之间位置，在高墙板4与低墙板5之间的两端端部放置挡板7，通过墙板成形机的两侧设有液压顶杆9将若干组墙板成形机顶紧，然后在每组墙板成形机内浇筑水泥混凝土浆料，扣上上滑板8，待凝固后形成具有一定强度的自保温墙板，然后将液压顶杆9向墙板成形机的两侧位移，带动高墙板4与低墙板5沿所述工作台3向左右方向滑动，实现了高墙板4与低墙板5与自保温墙板脱离一定距离，然后将上滑板8移开再通过外力将下滑板6连同自保温墙板一起脱离整个墙板成形机，再将自保温墙板输送至下一工序，从而实现了结构简单，造价成本低且能够制造自保温墙板的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1中的俯视图
图3是图1中下滑板的横截面结构图
图4是图1中挡板的结构示意图
图1至4中1、基板，2、减震装置，3、工作台，4、高墙板，5、低墙板，6、下滑板，7、挡板，8、上滑板，9、液压顶杆，10、通孔，11、震动器。
具体实施方式
根据图1至4所示，本实用新型涉及一种自保温墙板机，它包括基板1和其上设置的工作台3，所述基板1和工作台3之间设有减震装置2，所述工作台3的底部设有震动器11，所述工作台3上设有若干组墙板成形机，每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台3左右滑动的高墙板4，每组所述墙板成形机的左端设有可沿所述工作台3左右滑动的低墙板5，所述工作台3的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间设有下滑板6，所述下滑板6的上部且在所述高墙板4与低墙板5之间的两端端部分别设有带通孔10的挡板7，两所述挡板7的上部设有上滑板8，所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部分别设有第一阶梯槽，所述挡板7的下部和上部设有与所述下滑板6的上部和所述上滑板8的下部形状相适配的第二阶梯槽，所述下滑板6的第一阶梯槽与所述上滑板8的第一阶梯槽交错设置，所述下滑板6第一阶梯槽左侧带凹槽的平面低于所述下滑板6第一阶梯槽右侧带凹槽的平面，所述上滑板8第一阶梯槽左侧带下凸缘的平面低于所述上滑板8第一阶梯槽右侧带下凸缘的平面，所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆9；工作时，将下滑板6分别放置在各墙板成形机工作台3上部的高墙板4与低墙板5之间位置，在高墙板4与低墙板5之间的两端端部放置挡板7，通过墙板成形机的两侧设有液压顶杆9将若干组墙板成形机顶紧，然后在每组墙板成形机内浇筑水泥混凝土浆料，扣上上滑板8，待凝固后形成具有一定强度的自保温墙板，然后将液压顶杆9向墙板成形机的两侧位移，带动高墙板4与低墙板5沿所述工作台3向左右方向滑动，实现了高墙板4与低墙板5与自保温墙板脱离一定距离，然后将上滑板8移开再通过外力将下滑板6连同自保温墙板一起脱离整个墙板成形机，再将自保温墙板输送至下一工序，从而实现了结构简单，造价成本低且能够制造自保温墙板的效果。
Claims (4)
1.一种自保温墙板机，它包括基板（1）和其上设置的工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）上设有若干组墙板成形机，每组所述墙板成形机的右侧设有可沿所述工作台（3）左右滑动的高墙板（4），每组所述墙板成形机的左侧设有可沿所述工作台（3）左右滑动的低墙板（5），所述工作台（3）的上部且在所述高墙板（4）与低墙板（5）之间设有下滑板（6），所述下滑板（6）的上部且在所述高墙板（4）与低墙板（5）之间的两端端部分别设有带通孔（10）的挡板（7），两所述挡板（7）的上部设有上滑板（8），所述墙板成形机的两侧设有液压顶杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种自保温墙板机，其特征在于：所述基板(1)和工作台（3）之间设有减震装置（2），所述工作台（3）的底部设有震动器（11）。
3.根据权利要求1或2所述的一种自保温墙板机，其特征在于：所述下滑板（6）的上部和所述上滑板（8）的下部分别设有第一阶梯槽，所述挡板（7）的下部和上部设有与所述下滑板（6）的上部和所述上滑板（8）的下部形状相适配的第二阶梯槽。
4.根据权利要求3所述的一种自保温墙板机，其特征在于：所述下滑板（6）的第一阶梯槽与所述上滑板（8）的第一阶梯槽交错设置，所述下滑板（6）第一阶梯槽左侧带凹槽的平面低于所述下滑板（6）第一阶梯槽右侧带凹槽的平面，所述上滑板（8）第一阶梯槽左侧带下凸缘的平面低于所述上滑板（8）第一阶梯槽右侧带下凸缘的平面。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2016
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