CN205521851U - 一种家具板材自动封边*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具板材自动封边***，包括：传送箱，用以传送家具板材的板件，并在传送过程中对所述板件进行预先处理；检测操作部，与所述传送箱相连，用以在所述板件传送过程中检测得到所述板件的边形和封边带的信息；控制部，与所述传送箱相连，同时与所述检测操作部电相连，用以根据所述板件的信息和所述封边带的信息对所述检测操作部下发封边操作指令；封边带存储部，与所述检测操作部相连；本实用新型中进行家具板材封边操作时，只需要一个工作人员操作控制部就可以进行封边操作，封边的效果也得到极大的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计的技术领域，尤其涉及一种家具板材自动封边***。
背景技术
在现有技术中工厂里进行家具板材封边时都需要工人流水线进行多个操作步骤，很浪费人力，而且还可能出现人工长时间工作导致效率降低，由于人工操作时部分操作不够精确还可能导致封边效果不好的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出的一种家具板材自动封边***，以解决现有技术中工厂里进行家具板材封边时都需要工人流水线进行多个操作步骤，很浪费人力，而且还可能出现人工长时间工作导致效率降低，由于人工操作时部分操作不够精确还可能导致封边效果不好的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种家具板材自动封边***，包括：
传送箱，用以传送家具板材的板件，并在传送过程中对所述板件进行预先处理；
检测操作部，与所述传送箱相连，用以在所述板件传送过程中检测得到所述板件的边形和封边带的信息；
控制部，与所述传送箱相连，同时与所述检测操作部电相连，用以根据所述板件的信息和所述封边带的信息对所述检测操作部下发封边操作指令；
所述检测操作部根据所述控制部下发得所述封边操作指令对所述板件进行封边操作；
封边带存储部，与所述检测操作部相连，同时与所述控制部电相连，用以在控制部的操作指令下向检测操作部提供不同种类的封边带；
所述检测操作部包括一个板件铣形刀，用以根据操作指令以及所述封边带存储部下发的所述封边带对所述板件铣出相应的边形。
优选的，该自动封边***，其中，所述传送箱包括：
传送履带，用以传送所述板件；
测厚仪，与所述传送履带相连，用以测量所述板件的厚度；
传送压轮，与所述传送履带相连，位于所述传送履带的上方，用以当板件传送过来时压紧板件从而辅助所述板件铣形刀进行操作；
余胶清扫刷，与所述传送履带相连，用以清扫所述板件上残留的余胶；
抛光器，与所述传送履带相连，位于所述传送箱的末端，用以对所述板件进行抛光操作。
优选的，该自动封边***，其中，所述检测操作部还包括：
封边传送带，用以传送所述封边带；
传送导轮，设置于所述封边传送带的下端，用以带动所述封边传送带的运动；
封边带开槽刀，与所述传送履带相连，用以对所述封边带进行开槽；
板件边形探测仪，与所述传送履带相连，设置于所述板件铣形刀的后方，用以测量所述板件的边形；
熔胶器，与所述传送履带相连，设置于所述板件边形探测仪的后方，用以将热熔胶棒化成液态，碰洒到板件上；
封边带切刀，与所述封边传送带相连，设置于所述封边带开槽刀的后方，用以当所述封边带通过时切开封边带；
随意压脚轮，设置于所述传送履带和封边传送带相连处，用以当所述板件通过时压紧板件与封边带；
跟踪修边刀，与所述传送履带相连，设置于所述随意压脚轮的后方，用以修整超出所述板件的所述封边带。
优选的，该自动封边***，其中，控制部还包括：
显示屏，提供给操作者在对所述板件进行加工前输入所述板件的厚度、所述板件边形的种类以及所述封边带的选择要求。
优选的，该自动封边***，其中，所述自动封边***接收操作者输入的所述板件的厚度、所述板件边形的种类以及所述封边带的选择要求；
所述控制部还包括：
中央处理器，用以根据所述选择要求调整所述传送压轮、封边带存储部、板件铣形刀、封边带开槽刀、喷胶器、随意压脚轮、跟踪修边刀的初始化设置并在测厚仪测量出所述板件厚度信息后，发出控制指令控制所述传送压轮、跟踪修边刀和抛光器的工作状态；并且在所述边形探测仪测量出边形信息后调整所述封边带开槽刀、随意角亚轮以及跟踪修边刀的工作状态。
优选的，该自动封边***，其中，所述检测操作部还包括：往复气缸，与所述封边带切刀相连，用以当所述封边带通过时触发所述封边带切刀工作。
本实用新型由于采用了上述技术，产生的有益效果是：
工厂中进行家具板材封边操作时，只需要一个工作人员操作控制部就可以进行封边操作，而且效率得到极大的提升，封边的效果也得到极大的提升。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的较佳实施例中，一种家具板材自动封边***的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
一种家具板材自动封边***，包括：
传送箱1、检测操作部2、控制部3和封边带存储部4。
在本实用新型的较佳实施例中，传送箱1中放置需要封边的家具板材，家具板材在传送箱1中移动，移动过程中传送箱1中的工具对板件进行测厚、余胶清扫和抛光步骤；检测操作部2与传送箱1贴合相连，当板材在传送箱1中移动时，设置在检测操作部2中的工具对板材进行测量，并进行封边操作；控制部3，分别与传送箱1和检测操作部2电相连，用以根据板件的信息和封边带的信息对检测操作部2下发封边操作指令；封边带存储部4，与检测操作部2相连，同时与控制部3电相连，用以在控制部3的操作指令下向检测操作部2提供不同种类的封边带。
在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，传送箱1包括：
传送履带11、测厚仪12、传送压轮13、余胶清扫刷14和抛光器15；
其中，测厚仪12，与传送履带11相连；传送压轮13，与传送履带11相连，位于传送履带11的上方；余胶清扫刷14，与传送履带11相连；抛光器15，与传送履带相连，位于传送箱1的末端。
检测操作部2包括：
板件铣形刀22、封边传送带20、传送导轮21、封边带开槽刀23、板件边形探测仪24、熔胶器25、封边带切刀26、随意压脚轮27和跟踪修边刀28；
其中，传送导轮21，设置于封边传送带20的下端；封边带开槽刀23，与传送履带11相连；板件边形探测仪24，与传送履带11相连，设置于板件铣形刀22的后方，熔胶器25，与传送履带11相连，设置于板件边形探测仪24的后方；封边带切刀26，与封边传送带20相连，设置于封边带开槽刀23的后方；随意压脚轮27，设置于传送履带11和封边传送带20相连处；跟踪修边刀28，与传送履带11相连，设置于随意压脚轮27的后方。
在本实用新型的较佳实施例中，将待封边的家具板件放在传送履带11上，随着传送履带11的移动，首先接触到与传送履带11相连的测厚仪12，测厚仪12精确测量出出板件的厚度；随后板件进入传送压轮13，传送压轮13压紧板件，板件铣形刀22根据需求铣出相应的边形；铣形结束后，板件继续随着传送履带11在传送箱1移动，随后板件边形探测仪24测量板件的准确边形；随后熔胶器25将溶胶粒融化成液态，并通过喷胶口251喷到板件上；随后通过余胶清扫刷14将多余的胶体清扫干净；同一时间，封边带通过封边带开槽刀23开好槽，随着封边传送带20移动过来；在随意压脚轮27处板件与封边带汇合，并在随意压脚轮27的作用下压紧；当板件末端通过封边带切刀26时，封边带切刀26切断封边带；随后通过跟踪修边刀28将板件多余的封边带修整圆滑；最后通过抛光器15抛光，通过传送履带11传送出来，封边过程结束。
在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，控制部3包括显示屏32，设置显示屏32的作用在于便于用户在操作前输入板件的厚度、板件边形的种类以及封边带的选择要求信息。
在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，自动封边***接收操作者输入的板件的厚度、板件边形的种类以及封边带的选择要求；控制部3还包括中央处理器31，当用户在显示屏32上输入上述信息后，中央处理器31发出指令控制传送压轮13、封边带存储部4、板件铣形刀22、封边带开槽刀23、喷胶器25、随意压脚轮27和跟踪修边刀28根据上述的选择要求信息进行相应的初始化设置，调整工作状态至最符合上述选择要求的工作状态；并且当测厚仪12测量出板件厚度信息后，中央处理器31接收相关厚度信息并发出控制指令控制传送压轮13、跟踪修边刀28和抛光器15的工作状态；当边形探测仪测量出边形信息后中央处理器31接收相关边形信息并调整封边带开槽刀23、随意角亚轮以及跟踪修边刀28的工作状态。
在本实用新型的较佳实施例中，检测操作部2还包括：往复气缸261，与封边带切刀26相连，这样设置使得当封边带通过时触发往复气缸261，往复气缸261带动封边带切刀26工作。
本实用新型由于采用了上述技术，产生的有益效果是：
工厂中进行家具板材封边操作时，只需要一个工作人员操作控制部3就可以进行封边操作，而且效率得到极大的提升，封边的效果也得到极大的提升。
综上，以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种家具板材自动封边***，其特征在于，包括：
传送箱，用以传送家具板材的板件，并在传送过程中对所述板件进行预先处理；
检测操作部，与所述传送箱相连，用以在所述板件传送过程中检测得到所述板件的边形和封边带的信息；
控制部，与所述传送箱相连，同时与所述检测操作部电相连，用以根据所述板件的信息和所述封边带的信息对所述检测操作部下发封边操作指令；
所述检测操作部根据所述控制部下发得所述封边操作指令对所述板件进行封边操作；
封边带存储部，与所述检测操作部相连，同时与所述控制部电相连，用以在控制部的操作指令下向检测操作部提供不同种类的封边带；
所述检测操作部包括一个板件铣形刀，用以根据操作指令以及所述封边带存储部下发的所述封边带对所述板件铣出相应的边形。
2.根据权利要求1所述的自动封边***，其特征在于，所述传送箱包括：
传送履带，用以传送所述板件；
测厚仪，与所述传送履带相连，用以测量所述板件的厚度；
传送压轮，与所述传送履带相连，位于所述传送履带的上方，用以当板件传送过来时压紧板件从而辅助所述板件铣形刀进行操作；
余胶清扫刷，与所述传送履带相连，用以清扫所述板件上残留的余胶；
抛光器，与所述传送履带相连，位于所述传送箱的末端，用以对所述板件进行抛光操作。
3.根据权利要求2所述的自动封边***，其特征在于，所述检测操作部还包括：
封边传送带，用以传送所述封边带；
传送导轮，设置于所述封边传送带的下端，用以带动所述封边传送带的运动；
封边带开槽刀，与所述传送履带相连，用以对所述封边带进行开槽；
板件边形探测仪，与所述传送履带相连，设置于所述板件铣形刀的后方，用以测量所述板件的边形；
熔胶器，与所述传送履带相连，设置于所述板件边形探测仪的后方，用以将热熔胶棒化成液态，碰洒到板件上；
封边带切刀，与所述封边传送带相连，设置于所述封边带开槽刀的后方，用以当所述封边带通过时切开封边带；
随意压脚轮，设置于所述传送履带和封边传送带相连处，用以当所述板件通过时压紧板件与封边带；
跟踪修边刀，与所述传送履带相连，设置于所述随意压脚轮的后方，用以修整超出所述板件的所述封边带。
4.根据权利要求3所述的自动封边***，其特征在于，所述控制部还包括：
显示屏，提供给操作者在对所述板件进行加工前输入所述板件的厚度、所述板件边形的种类以及所述封边带的选择要求。
5.根据权利要求3所述的自动封边***，其特征在于，所述自动封边***接收操作者输入的所述板件的厚度、所述板件边形的种类以及所述封边带的选择要求；所述控制部还包括：
中央处理器，用以根据所述选择要求调整所述传送压轮、封边带存储部、板件铣形刀、封边带开槽刀、喷胶器、随意压脚轮、跟踪修边刀的初始化设置并在测厚仪测量出所述板件厚度信息后，发出控制指令控制所述传送压轮、跟踪修边刀和抛光器的工作状态；并且在所述边形探测仪测量出边形信息后调整所述封边带开槽刀、随意角亚轮以及跟踪修边刀的工作状态。
6.根据权利要求3所述的自动封边***，其特征在于，所述检测操作部还包括：往复气缸，与所述封边带切刀相连，用以当所述封边带通过时触发所述封边带切刀工作。
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