CN205520900U - 一种用于密封件的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于密封件的研磨装置，包括壳体、交换箱、电机、研磨盘、防护板、轴承安装板、挡臂、压块一、压块二和安装块，其特征在于：所述的壳体上设置有固定块、研磨液喷头，并在壳体侧壁上设置有控制箱，所述的挡臂设置在固定块上，并在挡臂上设置有辅轮，所述的压块一与辅轮相接触，并在压块一上设置有连接杆、通孔，所述的安装块与压块一及压块二上的连接杆相连接。本实用新型在压块一及压块二的连接杆上设置有安装块，在密封件需要研磨时，将密封件固定在安装块上，压块一、压块二能够避免密封件在研磨时发生晃动，不仅提高了密封件研磨的工作效率，也能够增强密封件的研磨质量，提高了密封件研磨的稳定性和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置，具体是涉及一种用于密封件的研磨装置。
背景技术
目前，在碳化硅或陶瓷密封件的加工过程中，为提高密封件的质量性能，会对密封件进行研磨，而现有的密封件研磨设备多为密封件放入研磨装置的挡圈内，研磨盘对挡圈内的密封件进行研磨，这种方式存在着一次研磨密封件数量小，密封件在研磨过程中容易与挡圈内壁发生碰撞导致密封件研磨质量不高的问题，如申请号为201420718841.1的专利公布了一种陶瓷件抛光装置，其虽解决了陶瓷件研磨效率低、研磨质量不稳定的问题，但其存在着一次研磨数量小、适用范围较窄的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有密封件的研磨设备存在的一次研磨数量小、适用范围较窄、研磨质量不高的问题，提供一种结构设计合理、适用范围广、一次研磨密封件数量大、工作效率高、密封件研磨质量好的用于密封件的研磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于密封件的研磨装置，包括壳体、交换箱、电机、研磨盘、防护板、轴承安装板、挡臂、压块一、压块二和安装块，其特征在于：所述的壳体上设置有固定块、研磨液喷头，并在壳体侧壁上设置有控制箱，通过研磨液喷头能够在密封件研磨过程中喷洒研磨液，既能够降低密封件研磨的难度，又能够提高密封件的研磨效率及研磨质量，通过控制箱便于操作人员的操作，所述的交换箱设置在壳体内，并在交换箱上设置有从动轮、转轴，所述的电机设置有壳体内，并在电机上设置有主动轮，所述的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机带动从动轮旋转，从动轮通过交换箱使转轴旋转，克服了传统的齿轮传动因齿轮受损而缩短研磨装置使用寿命的问题，提高了研磨装置的质量性能，延长了研磨装置的使用寿命，所述的研磨盘设置在转轴上，所述的挡臂设置在固定块上，并在挡臂上设置有辅轮，所述的压块一与辅轮相接触，并在压块一上设置有连接杆、通孔，所述的压块二上设置有连接杆，并将连接杆穿过压块一上的通孔，通过辅轮能够避免压块一及压块二在密封件研磨过程中发生混乱的情况，提高密封件研磨过程的稳定性，提高密封件的研磨质量，从而能够提高密封件产品的质量，所述的安装块与压块一及压块二上的连接杆相连接，在密封件需要研磨时，将密封件固定在安装块上，压块一、压块二能够避免密封件在研磨时发生晃动，不仅提高了密封件研磨的工作效率，也能够增强密封件的研磨质量，将安装块设置为可更换的结构，能够对不同规格的密封件进行研磨，扩大了研磨装置的适用范围，降低了制作多台研磨装置的成本。
所述的防护板设置在壳体内，并在防护板与壳体之间设置有排液管。
所述的轴承安装板设置在转轴与防护板之间。
所述的通孔数量与压块二上的连接杆数量相等，并将通孔数量设置为2-6个。
所述的安装块设置为可在压块一及压块二的连接杆上更换的结构。
有益效果：本实用新型在压块一及压块二的连接杆上设置有安装块，在密封件需要研磨时，将密封件固定在安装块上，压块一、压块二能够避免密封件在研磨时发生晃动，不仅提高了密封件研磨的工作效率，也能够增强密封件的研磨质量，将安装块设置为可更换的结构，能够对不同规格的密封件进行研磨，扩大了研磨装置的适用范围，降低了制作多台研磨装置的成本，在挡臂上设置有辅轮，通过辅轮能够避免压块一及压块二在密封件研磨过程中发生混乱的情况，提高密封件研磨过程的稳定性，进一步提高密封件的研磨质量，从而能够提高密封件产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的部分结构示意图，示意压块一与安装块之间的连接结构。
图4为本实用新型的部分结构示意图，示意压块一与压块二之间的连接结构。
图中：1.壳体、2.交换箱、3.电机、4.研磨盘、5.防护板、6.轴承安装板、7.挡臂、8.压块一、9.压块二、10.安装块、11.固定块、12.研磨液喷头、13.控制箱、14.从动轮、15.转轴、16.主动轮、17.皮带、18.排液管、19.辅轮、20.连接杆、21.通孔。
具体实施方式
实施例
1
：
如附图1-4所示，一种用于密封件的研磨装置，包括壳体1、交换箱2、电机3、研磨盘4、防护板5、轴承安装板6、挡臂7、压块一8、压块二9和安装块10，其特征在于：所述的壳体1上设置有固定块11、研磨液喷头12，并在壳体1侧壁上设置有控制箱13，通过研磨液喷头12能够在密封件研磨过程中喷洒研磨液，既能够降低密封件研磨的难度，又能够提高密封件的研磨效率及研磨质量，通过控制箱13便于操作人员的操作，所述的交换箱2设置在壳体1内，并在交换箱2上设置有从动轮14、转轴15，所述的电机3设置有壳体1内，并在电机3上设置有主动轮16，所述的主动轮16通过皮带17与从动轮14连接，电机3带动从动轮14旋转，从动轮14通过交换箱2使转轴15旋转，克服了传统的齿轮传动因齿轮受损而缩短研磨装置使用寿命的问题，提高了研磨装置的质量性能，延长了研磨装置的使用寿命，所述的研磨盘4设置在转轴15上，所述的防护板5设置在壳体1内，并在防护板5与壳体1之间设置有排液管18，通过防护板5及排液管18能够将研磨液快速从壳体1内排出，避免研磨液落入交换箱2内，延长研磨装置的使用寿命，所述的轴承安装板6设置在转轴15与防护板5之间，通过轴承安装板6能够对转轴15起到保护作用，进一步延长研磨装置的使用寿命，所述的挡臂7设置在固定块11上，并在挡臂7上设置有辅轮19，所述的压块一8与辅轮19相接触，并在压块一8上设置有连接杆20、通孔21，所述的压块二9上设置有连接杆20，并将连接杆20穿过压块一8上的通孔21，所述的通孔21数量与压块二9上的连接杆20数量相等，并将通孔21数量设置为3个，通过辅轮19能够避免压块一8及压块二9在密封件研磨过程中发生混乱的情况，提高密封件研磨过程的稳定性，从而能够提高密封件的研磨质量，进而增强密封件产品的质量，所述的安装块10与压块一8及压块二9上的连接杆20相连接，并将安装块10设置为可在压块一8及压块二9的连接杆20上更换的结构，在密封件需要研磨时，将密封件固定在安装块10上，压块一8、压块二9能够避免密封件在研磨时发生晃动，不仅提高了密封件研磨的工作效率，也能够增强密封件的研磨质量，将安装块10设置为可更换的结构，能够对不同规格的密封件进行研磨，扩大了研磨装置的适用范围，降低了制作多台研磨装置的成本。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1. 一种用于密封件的研磨装置，包括壳体、交换箱、电机、研磨盘、防护板、轴承安装板、挡臂、压块一、压块二和安装块，其特征在于：所述的壳体上设置有固定块、研磨液喷头，并在壳体侧壁上设置有控制箱，所述的交换箱设置在壳体内，并在交换箱上设置有从动轮、转轴，所述的电机设置有壳体内，并在电机上设置有主动轮，所述的主动轮通过皮带与从动轮连接，所述的研磨盘设置在转轴上，所述的挡臂设置在固定块上，并在挡臂上设置有辅轮，所述的压块一与辅轮相接触，并在压块一上设置有连接杆、通孔，所述的压块二上设置有连接杆，并将连接杆穿过压块一上的通孔，所述的安装块与压块一及压块二上的连接杆相连接。
2.如权利要求1所述的用于密封件的研磨装置，其特征在于：所述的防护板设置在壳体内，并在防护板与壳体之间设置有排液管。
3.如权利要求1所述的用于密封件的研磨装置，其特征在于：所述的轴承安装板设置在转轴与防护板之间。
4.如权利要求1所述的用于密封件的研磨装置，其特征在于：所述的通孔数量与压块二上的连接杆数量相等，并将通孔数量设置为2-6个。
5.如权利要求1所述的用于密封件的研磨装置，其特征在于：所述的安装块设置为可在压块一及压块二的连接杆上更换的结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620068837.4U CN205520900U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种用于密封件的研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620068837.4U CN205520900U (zh) | 2016-01-25 | 2016-01-25 | 一种用于密封件的研磨装置 |
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| CN205520900U true CN205520900U (zh) | 2016-08-31 |
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| CN (1) | CN205520900U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114905406A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-16 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种倒封装芯片衬底减薄***与方法 |
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2016
- 2016-01-25 CN CN201620068837.4U patent/CN205520900U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114905406A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-16 | 中国人民解放军国防科技大学 | 一种倒封装芯片衬底减薄***与方法 |
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Granted publication date: 20160831 Termination date: 20210125 |