CN205520731U - 一种数控车床切削液回收循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床切削液回收循环利用装置，包括进水漏斗、挡块、活动柱体、浮块、出油口、铁屑过滤器盖、铁屑过滤器、收集盒、连接隔板和电磁吸盘；使用时，数控车使用后的切削液首先通过泄水管道流入到铁屑过滤器内部，同时通过电磁吸盘对切削液中的铁屑进行吸附；然后切削液流入到水箱主体内部，通过隔板对切削液中油进行隔离，而后切削液通过隔板底部流入到隔板右侧再通过过滤网进行过滤，最后由循环出水口流出；其中出油口能够对隔板左侧漂浮的油进行排除；当水箱主体内部的切削液不足时，首先通过进水漏斗对水箱主体进行加水，同时观看活动柱体上面刻度线的位置从而判断水箱主体中水的位置，从而避免了水位过高而溢出来。

Description

一种数控车床切削液回收循环利用装置

技术领域：

本实用新型涉及加工助剂回收再利用技术领域，特别涉及一种数控车床切削液回收循环利用装置。

背景技术：

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床；配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果；数控车床在加工时需要添加切削液或液体油脂起润滑降温作用，但是切削液再长时间循环使用后会产生许多费油，如果不能及时排除，就会造成加工环境的污染，还有就是现有切削液回收循环利用装置中都是使用永磁铁作为铁废渣的收集，使得后期清理铁废渣时非常麻烦和费时。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控车床切削液回收循环利用装置，解决了现有切削液再长时间循环使用后会产生许多费油，如果不能及时排除，就会造成加工环境的污染，还有就是现有切削液回收循环利用装置中都是使用永磁铁作为铁废渣的收集，使得后期清理铁废渣时非常麻烦和费时的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种数控车床切削液回收循环利用装置，包括水箱主体、过滤网、循环出水口、水箱盖、隔板和泄水管道；所述水箱主体上面连接有水箱盖，所述水箱主体右下角设有循环出水口，所述水箱主体内部左右两侧分别设有隔板和过滤网，其创新点在于：还包括进水漏斗、挡块、活动柱体、浮块、出油口、铁屑过滤器盖、铁屑过滤器、收集盒、连接隔板和电磁吸盘；所述进水漏斗固定连接在水箱盖上面右侧，所述进水漏斗出水口与水箱主体内部右侧相连通；所述浮块位于水箱主体内部中央，所述浮块上面固定连接有活动柱体；所述活动柱体竖直活动连接在水箱盖中央，所述活动柱体顶部固定连接有挡块；所述出油口位于隔板左侧，所述出油口设在水箱主体左上侧；所述铁屑过滤器固定连接在水箱主体左上侧，所述铁屑过滤器出水口与水箱主体内部左上角进水口相连通，所述铁屑过滤器进水口与泄水管道相连通；所述铁屑过滤器盖连接在铁屑过滤器上面，所述铁屑过滤器盖底部中央固定连接有连接隔板；所述连接隔板底部固定连接有收集盒；所述收集盒活动连接在铁屑过滤器内部底面上；所述电磁吸盘设在铁屑过滤器底部中央。

作为优选，所述活动柱体上面设有刻度线。

作为优选，所述铁屑过滤器盖上面设有提手。

作为优选，所述连接隔板底部设有流水通道。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有切削液再长时间循环使用后会产生许多费油，如果不能及时排除，就会造成加工环境的污染，还有就是现有切削液回收循环利用装置中都是使用永磁铁作为铁废渣的收集，使得后期清理铁废渣时非常麻烦和费时的问题。

(2)本实用新型使用时，数控车使用后的切削液首先通过泄水管道流入到铁屑过滤器内部，同时通过电磁吸盘对切削液中的铁屑进行吸附；然后切削液流入到水箱主体内部，通过隔板对切削液中油进行隔离，而后切削液通过隔板底部流入到隔板右侧再通过过滤网进行过滤，最后由循环出水口流出；其中出油口能够对隔板左侧漂浮的油进行排除；当水箱主体内部的切削液不足时，首先通过进水漏斗对水箱主体进行加水，同时观看活动柱体上面刻度线的位置从而判断水箱主体中水的位置，从而避免了水位过高而溢出来污染环境。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-水箱主体；2-过滤网；3-循环出水口；4-水箱盖；5-进水漏斗；6-挡块；7-活动柱体；8-浮块；9-隔板；10-出油口；11-铁屑过滤器盖；12-泄水管道；13-铁屑过滤器；14-收集盒；15-连接隔板；16-电磁吸盘。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种数控车床切削液回收循环利用装置，包括水箱主体1、过滤网2、循环出水口3、水箱盖4、隔板9和泄水管道12；所述水箱主体1上面连接有水箱盖4，所述水箱主体1右下角设有循环出水口3，所述水箱主体1内部左右两侧分别设有隔板9和过滤网2，还包括进水漏斗5、挡块6、活动柱体7、浮块8、出油口10、铁屑过滤器盖11、铁屑过滤器13、收集盒14、连接隔板15和电磁吸盘16；所述进水漏斗5固定连接在水箱盖4上面右侧，所述进水漏斗5出水口与水箱主体1内部右侧相连通；所述浮块8位于水箱主体1内部中央，所述浮块8上面固定连接有活动柱体7；所述活动柱体7竖直活动连接在水箱盖4中央，所述活动柱体7顶部固定连接有挡块6；所述出油口10位于隔板9左侧，所述出油口10设在水箱主体1左上侧；所述铁屑过滤器13固定连接在水箱主体1左上侧，所述铁屑过滤器13出水口与水箱主体1内部左上角进水口相连通，所述铁屑过滤器13进水口与泄水管道12相连通；所述铁屑过滤器盖11连接在铁屑过滤器13上面，所述铁屑过滤器盖11底部中央固定连接有连接隔板15；所述连接隔板15底部固定连接有收集盒14；所述收集盒14活动连接在铁屑过滤器13内部底面上；所述电磁吸盘16设在铁屑过滤器13底部中央。

其中，所述活动柱体7上面设有刻度线；所述铁屑过滤器盖11上面设有提手；所述连接隔板15底部设有流水通道。

本实用新型的使用状态为：使用时，数控车使用后的切削液首先通过泄水管道12流入到铁屑过滤器13内部，同时通过电磁吸盘16对切削液中的铁屑进行吸附；然后切削液流入到水箱主体1内部，通过隔板9对切削液中油进行隔离，而后切削液通过隔板9底部流入到隔板9右侧再通过过滤网2进行过滤，最后由循环出水口3流出；其中出油口10能够对隔板9左侧漂浮的油进行排除；当水箱主体1内部的切削液不足时，首先通过进水漏斗5对水箱主体1进行加水，同时观看活动柱体7上面刻度线的位置从而判断水箱主体1中水的位置，从而避免了水位过高而溢出来污染环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种数控车床切削液回收循环利用装置，包括水箱主体(1)、过滤网(2)、循环出水口(3)、水箱盖(4)、隔板(9)和泄水管道(12)；所述水箱主体(1)上面连接有水箱盖(4)，所述水箱主体(1)右下角设有循环出水口(3)，所述水箱主体(1)内部左右两侧分别设有隔板(9)和过滤网(2)，其特征在于：还包括进水漏斗(5)、挡块(6)、活动柱体(7)、浮块(8)、出油口(10)、铁屑过滤器盖(11)、铁屑过滤器(13)、收集盒(14)、连接隔板(15)和电磁吸盘(16)；

所述进水漏斗(5)固定连接在水箱盖(4)上面右侧，所述进水漏斗(5)出水口与水箱主体(1)内部右侧相连通；

所述浮块(8)位于水箱主体(1)内部中央，所述浮块(8)上面固定连接有活动柱体(7)；

所述活动柱体(7)竖直活动连接在水箱盖(4)中央，所述活动柱体(7)顶部固定连接有挡块(6)；

所述出油口(10)位于隔板(9)左侧，所述出油口(10)设在水箱主体(1)左上侧；

所述铁屑过滤器(13)固定连接在水箱主体(1)左上侧，所述铁屑过滤器(13)出水口与水箱主体(1)内部左上角进水口相连通，所述铁屑过滤器(13)进水口与泄水管道(12)相连通；

所述铁屑过滤器盖(11)连接在铁屑过滤器(13)上面，所述铁屑过滤器盖(11)底部中央固定连接有连接隔板(15)；

所述连接隔板(15)底部固定连接有收集盒(14)；

所述收集盒(14)活动连接在铁屑过滤器(13)内部底面上；

所述电磁吸盘(16)设在铁屑过滤器(13)底部中央。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床切削液回收循环利用装置，其特征在于：所述活动柱体(7)上面设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床切削液回收循环利用装置，其特征在于：所述铁屑过滤器盖(11)上面设有提手。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床切削液回收循环利用装置，其特征在于：所述连接隔板(15)底部设有流水通道。