CN205520515U - 用于微量润滑切削的刀具夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，包括刀座本体，刀座本体为整体式结构，设有一个四周封闭、两端开口的腔体，腔体的一端设有传动轴连接口，腔体的另一端设有刀具安装口；传输装置，设置在腔体内且靠近传动轴连接口的一端，用于传输微量润滑介质；导向套筒，设置在腔体内，用于引导和定心刀具；防漏密封套，位于腔体内且设置在传输装置和导向套筒之间，用于套接和紧固传输装置和导向套筒；刀具夹头，设置在腔体内且靠近刀具安装口的一端，用于夹持刀具。本实用新型实现在高速微量润滑切削过程当中，微量润滑液无损耗传输；提高工件加工精度，同时提高切削加工中刀具的使用寿命和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械辅助加工领域，特别地，涉及一种用于微量润滑切削的刀具夹紧装置。
背景技术
高速切削是高性能加工的一种主要工艺技术，已经广泛运用于航空、模具、汽车等制造行业。由于机床主轴高速回转(9000-60000r/min)会在刀具周围产生离心高速、高压气流，依靠常规的加大切削流量、降低切削温升的办法已经不能达到理想的效果。为解决当前常规切削的局限性，引发了多项新技术的产生。其中，新兴的微量润滑切削技术融合了干式切削与传统湿式切削的优点，被广泛运用于各行业的切削工艺。微量润滑***的好坏直接影响着微量润滑切削技术的应用和发展，其中刀具装夹***的密封性对此项技术应用和发展的影响尤为明显。目前，国内外所使用的刀具装夹***密封性不佳，而且结构复杂，不便维护，特别是在高速、高压条件下，常出现润滑液泄露现象，而且夹紧装置***的结构特点不能满足各类微量润滑刀具的装夹和使用，这些直接影响着微量润滑切削的顺利进行，严重影响切削加工生产的经济效益，因此，刀具装夹***密封性不佳，是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，以解决刀具装夹***密封性不佳的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，包括刀座本体，为整体式结构，刀座本体设有一个四周封闭、两端开口的腔体，腔体的一端设有传动轴连接口，腔体的另一端设有刀具安装口；传输装置，设置在腔体内且靠近传动轴连接口的一端，用于传输微量润滑介质；导向套筒，设置在腔体内，用于引导和定心刀具；防漏密封套，位于腔体内且设置在传输装置和导向套筒之间，用于套接和紧固传输装置和导向套筒；刀具夹头，设置在腔体内且靠近刀具安装口的一端，用于夹持刀具。
进一步地，用于微量润滑切削的刀具夹紧装置还包括：
调节螺栓，调节螺栓安装在刀座本体上，与导向套筒相连，用于调节和定位导向套筒。
进一步地，导向套筒为可调节套筒，导向套筒的外壁径向面上设置有传动齿，调节螺栓的螺杆顶端对应设置有与传动齿轮相配合的卡合齿，调节螺栓通过卡合齿与传动齿相卡接。
进一步地，调节螺栓穿过螺纹孔与刀座本体螺纹连接，调节螺栓与刀座本体呈倾斜设置。
进一步地，导向套筒靠近刀具安装口的一端设有限位凸台，限位凸台用于对导向套筒进行轴向限位。
进一步地，限位凸台呈直角设置，用于密封调节螺栓的端面。
进一步地，导向套筒靠近刀具安装口的一端还设有安装刀具的刀柄安装套，刀柄安装套的入口处具有传输微量润滑介质的楔形内壁。
进一步地，用于微量润滑切削的刀具夹紧装置还包括螺塞，螺塞上设有通孔和外螺纹，刀座本体上对应设置有与外螺纹相配合的内螺纹，传输装置靠近传动轴连接口的一端穿过通孔并伸出通孔外，传输装置远离传动轴连接口的一端设有锁定凸台，锁定凸台通过内螺纹和外螺蚊的配合与刀座本体相锁定。
进一步地，密封圈，密封圈设置在锁定凸台和螺塞之间，用于对锁定凸台和螺塞进行径向密封。
进一步地，传输装置、防漏密封套、导向套筒的内径依次减小，防漏密封套远离刀具安装口的一端以及导向套筒远离刀具安装口的一端的内径入口处均设有倒角。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，采用刀座本体一体式结构设计，并将传输装置、防漏密封套和导向套筒依次按序连接在刀座本体的腔体内，解决了刀具装夹***密封性不佳的技术问题，实现在高速微量润滑切削过程当中，微量润滑液无损耗传输；提高工件加工精度，同时提高切削加工中刀具的使用寿命和经济效益。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型用于微量润滑切削的刀具夹紧装置优选实施例的结构示意图；以及
图2是图1中用于微量润滑切削的刀具夹紧装置的局部放大示意图。
附图标注说明：
10、刀座本体；11、腔体；111、传动轴连接口；112、刀具安装口；20、传输装置；21、锁定凸台；30、导向套筒；31、传动齿；32、限位凸台；33、楔形内壁；40、防漏密封套；50、刀具夹头；60、调节螺栓；61、卡合齿；70、螺塞；80、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，包括刀座本体10，为整体式结构，刀座本体10设有一个四周封闭、两端开口的腔体11，腔体11的一端设有传动轴连接口111，腔体11的另一端设有刀具安装口112；传输装置20，设置在腔体11内且靠近传动轴连接口111的一端，用于传输微量润滑介质；导向套筒30，设置在腔体11内，用于引导和定心刀具；防漏密封套40，位于腔体11内且设置在传输装置20和导向套筒30之间，用于套接和紧固传输装置20和导向套筒30；刀具夹头50，设置在腔体11内且靠近刀具安装口112的一端，用于夹持刀具。其中，防漏密封套40材料为聚四氟乙烯、聚氨酯及新型合成材料。
本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，采用刀座本体一体式结构设计，并将传输装置、防漏密封套和导向套筒依次按序连接在刀座本体的腔体内，解决了刀具装夹***密封性不佳的技术问题，有效减少刀具磨损，延长刀具使用寿命；防漏密封套为橡胶材料，在工作过程具有密封和调压的作用，防止润滑介质泄露及通道内压力过大的现象，提高微量润滑夹紧***的稳定性；在微量润滑切削过程中，可有效传输微量润滑介质，防止润滑介质泄露现象；防漏密封套采用聚四氟乙烯、聚氨酯及新型合成材料，耐磨性高，弹性好，使用寿命长。
优选地，如图1所示，本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，还包括调节螺栓60，调节螺栓60安装在刀座本体10上，与导向套筒30相连，用于调节和定位导向套筒30。
本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，采用调节螺栓调节和定位导向套筒，可满足各类微量润滑刀具的装夹和使用，从而提高微量润滑刀具的通用性。
优选地，如图1和图2所示，导向套筒30为可调节套筒，导向套筒30的外壁径向面上设置有传动齿31，调节螺栓60的螺杆顶端对应设置有与传动齿轮31相配合的卡合齿61，调节螺栓60通过卡合齿61与传动齿31相卡接。
本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，通过导向套筒和调节螺栓的齿轮卡合，提高连接的可靠性，从而提高加工精度。
优选地，调节螺栓60穿过螺纹孔与刀座本体10螺纹连接，调节螺栓60与刀座本体10呈倾斜设置。
本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，调节螺栓倾斜安装在刀座本体上，可大大减小轴向力对调节螺栓的损耗，提高用于微量润滑切削的刀具夹紧装置的使用寿命。
优选地，导向套筒30靠近刀具安装口112的一端设有限位凸台32，限位凸台32用于对导向套筒30进行轴向限位。
本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，利用限位凸台的轴向限位，可防止不当使用，造成对防漏密封套的变形损坏。
优选地，如图2所示，限位凸台32呈直角设置，用于密封调节螺栓60的端面。
本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，通过呈直角设置的限位凸台对调节螺栓螺体的端面的密封，可防止微量润滑液泄露。
优选地，导向套筒30靠近刀具安装口112的一端还设有安装刀具的刀柄安装套，刀柄安装套的入口处具有传输微量润滑介质的楔形内壁33。
本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，通过楔形内壁33的设置，以有效传输微量润滑介质，使高速切削加工达到最佳效果；提高工件加工精度，同时提高切削加工中刀具的使用寿命和经济效益。
优选地，如图2所示，本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置还包括螺塞70，螺塞70上设有通孔和外螺纹，刀座本体10上对应设置有与外螺纹相配合的内螺纹，传输装置20靠近传动轴连接口111的一端穿过通孔并伸出通孔外，传输装置20远离传动轴连接口111的一端设有锁定凸台21，锁定凸台21通过内螺纹和外螺蚊的配合与刀座本体10相锁定。
本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，通过螺塞将传输装置有效固定，从而提高连接的可靠性，防止微量润滑液泄露。
优选地，如图2所示，本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置还包括密封圈80，密封圈80设置在锁定凸台21和螺塞70之间，用于对锁定凸台21和螺塞70进行径向密封。
本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，通过密封圈对锁定凸台和螺塞的径向密封，解决了刀具装夹***密封性不佳的技术问题，实现在高速微量润滑切削过程当中，微量润滑液无损耗传输；提高工件加工精度，同时提高切削加工中刀具的使用寿命和经济效益。
优选地，传输装置20、防漏密封套40和导向套筒30的内径依次按序逐步减小，防漏密封套40远离刀具安装口112的一端以及导向套筒30远离刀具安装口112的一端的内径入口处均设有倒角。
本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，通过对传输装置、防漏密封套和导向套筒的内径采用依次逐步减小的设计方式，提高用于微量润滑切削的刀具夹紧装置的稳定性。
进一步，参见图1和图2，本实施例提供的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，工作原理如下所示：
刀座本体10上端与机床主轴相连接、下端安装微量润滑专用刀具，传输装置20与微量润滑介质传输***连接，在切削加工过程中，微量润滑介质通过传输装置20经防漏密封套40、导向套筒30输送到导向套筒30下端的楔形内壁33，再经刀具内孔传输到刀具尖端，以此提供润滑介质，完成润滑介质的输送。通过转动调节螺栓60可以控制导向套筒30的轴向移动，以此配合不同刀具的安装使用。当润滑介质传输通道内压力上升时，防漏密封套40上端被压缩，此时通道内压力降低，从而提高用于微量润滑切削的刀具夹紧装置工作的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，其特征在于，包括：
刀座本体(10)，为整体式结构，所述刀座本体(10)设有一个四周封闭、两端开口的腔体(11)，所述腔体(11)的一端设有传动轴连接口(111)，所述腔体(11)的另一端设有刀具安装口(112)；
传输装置(20)，设置在所述腔体(11)内且靠近所述传动轴连接口(111)的一端，用于传输微量润滑介质；
导向套筒(30)，设置在所述腔体(11)内，用于引导和定心刀具；
防漏密封套(40)，位于所述腔体(11)内且设置在所述传输装置(20)和所述导向套筒(30)之间，用于套接和紧固所述传输装置(20)和所述导向套筒(30)；
刀具夹头(50)，设置在所述腔体(11)内且靠近所述刀具安装口(112)的一端，用于夹持所述刀具。
2.根据权利要求1所述的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，其特征在于，还包括：
调节螺栓(60)，所述调节螺栓(60)安装在所述刀座本体(10)上，与所述导向套筒(30)相连，用于调节和定位所述导向套筒(30)。
3.根据权利要求2所述的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，其特征在于，
所述导向套筒(30)为可调节套筒，所述导向套筒(30)的外壁径向面上设置有传动齿(31)，所述调节螺栓(60)的螺杆顶端对应设置有与所述传动齿轮(31)相配合的卡合齿(61)，所述调节螺栓(60)通过所述卡合齿(61)与所述传动齿(31)相卡接。
4.根据权利要求3所述的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，其特征在于，
所述调节螺栓(60)与所述刀座本体(10)螺纹连接，所述调节螺栓(60)与所述刀座本体(10)呈倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，其特征在于，
所述导向套筒(30)靠近所述刀具安装口(112)的一端设有限位凸台(32)，所述限位凸台(32)用于对所述导向套筒(30)进行轴向限位。
6.根据权利要求5所述的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，其特征在于，
所述限位凸台(32)呈直角设置，用于密封所述调节螺栓(60)的端面。
7.根据权利要求5所述的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，其特征在于，
所述导向套筒(30)靠近所述刀具安装口(112)的一端还设有安装所述刀具的刀柄安装套，所述刀柄安装套的入口处具有传输所述微量润滑介质的楔形内壁(33)。
8.根据权利要求1所述的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，其特征在于，
所述用于微量润滑切削的刀具夹紧装置还包括螺塞(70)，所述螺塞(70)上设有通孔和外螺纹，所述刀座本体(10)上对应设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述传输装置(20)靠近所述传动轴连接口(111)的一端穿过所述通孔并伸出所述通孔外，所述传输装置(20)远离所述传动轴连接口(111)的一端设有锁定凸台(21)，所述锁定凸台(21)通过所述内螺纹和所述外螺蚊的配合与所述刀座本体(10)相锁定。
9.根据权利要求8所述的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，其特征在于，还包括：
密封圈(80)，所述密封圈(80)设置在所述锁定凸台(21)和所述螺塞(70)之间，用于对所述锁定凸台(21)和所述螺塞(70)进行径向密封。
10.根据权利要求1至9任一项所述的用于微量润滑切削的刀具夹紧装置，其特征在于，
所述传输装置(20)、所述防漏密封套(40)和所述导向套筒(30)的内径依次按序逐步减小，所述防漏密封套(40)远离所述刀具安装口(112)的一端以及所述导向套筒(30)远离所述刀具安装口(112)的一端的内径入口处均设有倒角。
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| CN201620284105.9U CN205520515U (zh) | 2016-04-07 | 2016-04-07 | 用于微量润滑切削的刀具夹紧装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108655467A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-10-16 | 东莞安默琳机械制造技术有限公司 | 用于微量润滑***的贴面冷却微型机加工刀具 |
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