CN205518163U - 联体三产品动筛跳汰机 - Google Patents
联体三产品动筛跳汰机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205518163U CN205518163U CN201620072813.6U CN201620072813U CN205518163U CN 205518163 U CN205518163 U CN 205518163U CN 201620072813 U CN201620072813 U CN 201620072813U CN 205518163 U CN205518163 U CN 205518163U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- conjuncted
- jig
- movable
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 12
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
- B03B5/10—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs
- B03B5/12—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs using pulses generated mechanically in fluid
- B03B5/18—Moving-sieve jigs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/02—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation
- B03B5/10—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating using shaken, pulsated or stirred beds as the principal means of separation on jigs
- B03B5/24—Constructional details of jigs, e.g. pulse control devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种联体三产品动筛跳汰机,包括有壳体、动筛、铰接轴、驱动装置和入料口,在壳体中联体设置多台并列的动筛。动筛由一段和二段连体构成,一段和二段的底部均设置有倾斜的筛板,筛板的末端固定有排料轮,两个排料轮的上方均设置有溢流堰,二段末端和溢流堰连接一导向隔离板,两个排料轮和导向隔离板的下方均布置有刮板输送机;所述刮板输送机呈弧形设置,上部从壳体中伸出,刮板输送机的刮板间挂有编制料斗;所述编制料斗能够将动筛排出的物料提升出水面并初步脱水。本实用新型的动筛跳汰机集块料分选、物料提升脱水、煤泥沉降分离为一体,做到了动筛跳汰机的大型化,有利于减少设备及配套台数、减少投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿选煤设备,具体的说是一种洗选出三产品的联体动筛跳汰机。
背景技术
重力选煤方法分为跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、风力选煤方法等。其中跳汰选煤是利用不同密度物料颗粒在水中的沉降速度差,进行分层分选的物理选煤方法,是主要的选煤方法之一。根据跳汰机筛板是否运动可分为动筛跳汰机和定筛跳汰机,定筛跳汰机一般用于0-80mm煤炭全粒级洗选,动筛跳汰机用于25-300mm煤炭排矸。动筛跳汰机是适用于煤炭块料排矸的一种高效而简单的设备,在煤矿得到了广泛的应用。
动筛跳汰机工作时槽体中水流无脉动,直接靠驱动机构驱动动筛在水介质中作上、下周期往复运动,使筛板上的物料形成周期性地提升、松散、干扰沉降、分层,再通过排料进行煤矸分离。由于受提升轮大型化的限制,现有动筛跳汰机仅能做到5.5m2。在大型矿井采用动筛跳汰机排矸时,只能增加动筛跳汰机台数来达到处理量的需要,不仅增加了设备投资,也增加了基建和配套投资。动筛跳汰机大型化最直接的就是增大提升轮直径、增宽动筛筛板以增加分选面积。但增大提升轮直径产生的问题是,生产提升轮的工艺难度、制造成本会急剧增大,建筑安装成本也会相应上升。仅就跳汰机大型化而言这是一个具备世界级水平的课题,将会为特大型煤矿块料排矸和动力煤洗选打开新的巨大拓展空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述动筛跳汰机大型化的技术问题,提供一种大型化的、能够提高分选数量效率的联体三产品动筛跳汰机。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:联体三产品动筛跳汰机,包括有壳体、设置在壳体内部的动筛、固定动筛前端的铰接轴、为动筛绕铰接轴震动提供动力的驱动装置和可向动筛供料的入料口,在壳体中联体设置多台并列的动筛;所述动筛由一段和二段连体构成,一段和二段的底部均设置有倾斜的筛板,筛板的末端固定有排料轮,两个排料轮的上方均设置有溢流堰,二段末端和溢流堰连接一导向隔离板,两个排料轮和导向隔离板的下方均布置有刮板输送机;所述刮板输送机呈弧形设置,上部从壳体中伸出,刮板输送机的刮板间挂有编制料斗;所述编制料斗能够将动筛排出的物料提升出水面并初步脱水。
进一步地,壳体的底部还设置有煤泥刮板输送机。
进一步地,一段和二段的排料轮的上方均设置可上下调节来控制物料排出的挡皮。
更进一步地,刮板输送机和煤泥刮板机均是平滑过渡后与水平面成60~70°夹角伸出壳体。
优选地,编制料斗可变形。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型的动筛跳汰机集块料分选、物料提升脱水、煤泥沉降分离为一体,同时做到了动筛跳汰机的大型化,有利于减少设备及配套台数、减少投资,为大型、特大型矿井提供简单有效的排矸设备;2、本实用新型采用刮板输送机上设置编制料斗来代替物料提升轮,打开了动筛跳汰机的大型化的空间;再加上将原来动筛的单体式改为联体式,可达到用一台联体动筛跳汰机满足特大型煤矿块料排矸需要,可极大的简化工艺设备环节,节省设备投资、建筑安装费用、运转费用等,极大地拓宽动筛跳汰机的应用空间;3、连体动筛跳汰机大型化后可适当控制单位面积物料处理量,降低矸石带煤量,进一步提高动筛跳汰机分选数量效率;4、本实用新型将两段式动筛联体设置,可把80~300mm的物料给某台动筛洗选,25~80mm的物料给另外的动筛洗选,减小每台动筛洗选物料的粒级范围,选择适当的洗选频率、振幅,有利于提高每台动筛洗选的针对性,进而提高洗选数量效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是刮板输送机的结构示意图。
图中标记:1、壳体,2、动筛,201、一段,202、二段,3、铰接轴,4、入料口,5、驱动装置,6、筛板,7、排料轮,8、溢流堰,9、导向隔离板,10、刮板输送机,11、编制料斗,12、挡皮,13、煤泥刮板机。
具体实施方式
实施例
1
联体三产品动筛跳汰机,包括有壳体1、设置在壳体1内部的动筛2、固定动筛2前端的铰接轴3、为动筛2绕铰接轴3震动提供动力的驱动装置5和可向动筛2供料的入料口4。在壳体1中联体设置多台并列的动筛2。所述动筛2由一段201和二段202连体构成,一段201和二段202的底部均设置有倾斜的筛板6,筛板6的末端固定有排料轮7,两个排料轮7的上方均设置有溢流堰8和挡皮12,挡皮12可上下调节来控制物料排出。二段202末端和溢流堰8连接一导向隔离板9,导向隔离板9为洗选出的精煤的排出提供引导,同时将精煤和中煤隔离开排出。两个排料轮7和导向隔离板9的下方均布置有刮板输送机10。所述刮板输送机10下部呈水平设置,平滑过渡后与水平面成60°从壳体1中伸出,刮板输送机10的刮板间挂有编制料斗11。所述编制料斗11为可变形的软质材料,能够将动筛2排出的物料提升出水面并初步脱水。进一步地,壳体1的底部还设置有煤泥刮板机13,用于将壳体1上部洗选煤过程中沉降底部的煤泥从水里刮出。
对本实用新型进行操作时,可将煤炭物料从入料口4给料到一段201的筛板6上,驱动装置5驱动动筛2围绕铰接轴3在水介质中做上下周期往复运动。动筛2上升时,物料随着筛板一起上升压实,物料相对于水介质做提升运动,动筛2下降时,物料迅速脱离筛板6,水迅速进入动筛筛框中,由于水介质阻力的作用,物料在水介质中作干扰沉降,经过多次干扰沉降,实现物料按密度分层。下层的矸石从一段201的排料轮排出,通过刮板输送机10提升脱水运输到壳体1外;在物料上层的煤料越过一段201的溢流堰进入到二段202的筛板上。二段202筛板上的物料同时在进行分层,下层的中煤从二段202的排料轮处排出,排入运输中煤的刮板输送机;物料上层的精煤越过二段202的溢流堰,在导向隔离板9的引导下排入运输精煤的刮板输送机;从二段202排出的中煤和精煤均通过刮板输送机10提升脱水运输到壳体1外。物料经过本发明结构的动筛跳汰机洗选后,能够将物料分为矸石、中煤和精煤三个产品,矸石就地处理,中煤就近销售,精煤可运输较远的距离销售,既减少了无效运输,又增加了经济效益,符合国家洁净煤发展方向。
本实用新型还可以进一步地将动筛2设置为多筛并列布置,以满足不同规模煤矿排矸或进一步煤炭提高煤质需要的系列动筛跳汰机。
实施例
2
在实施例1的基础上,在供料时,给联体设置的多台动筛2分别给料。物料先经过分级筛将其筛分为小于25mm、25~80mm和80~300mm三个级别的物料,把80~300mm的物料给某台动筛洗选,25~80mm的物料给另外的动筛洗选,减小每台动筛洗选物料的粒级范围,选择适当的洗选频率、振幅,有利于提高每台动筛洗选的针对性,进而提高洗选数量效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型以达到更好的洗选煤效果,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.联体三产品动筛跳汰机,包括有壳体(1)、设置在壳体(1)内部的动筛(2)、固定动筛(2)前端的铰接轴(3)、为动筛(2)绕铰接轴(3)震动提供动力的驱动装置(5)和可向动筛(2)供料的入料口(4),其特征在于:在壳体(1)中联体设置多台并列的动筛(2);所述动筛(2)由一段(201)和二段(202)连体构成,一段(201)和二段(202)的底部均设置有倾斜的筛板(6),筛板(6)的末端固定有排料轮(7),两个排料轮(7)的上方均设置有溢流堰(8),二段(202)末端和溢流堰(8)连接一导向隔离板(9),两个排料轮(7)和导向隔离板(9)的下方均布置有刮板输送机(10);所述刮板输送机(10)呈弧形设置,上部从壳体(1)中伸出,刮板输送机(10)的刮板间挂有编制料斗(11);所述编制料斗(11)能够将动筛(2)排出的物料提升出水面并脱水。
2.如权利要求1所述的联体三产品动筛跳汰机,其特征在于:所述壳体(1)的底部还设置有煤泥刮板机(13)。
3.如权利要求1所述的联体三产品动筛跳汰机,其特征在于:所述一段(201)和二段(202)的排料轮(7)的上方均设置可上下调节来控制物料排出的挡皮(12)。
4.如权利要求1所述的联体三产品动筛跳汰机,其特征在于:所述刮板输送机(10)和煤泥刮板机(13)均是平滑过渡后与水平面成60~70°夹角伸出壳体(1)。
5.如权利要求1所述的联体三产品动筛跳汰机,其特征在于:所述编制料斗(11)可变形。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620072813.6U CN205518163U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 联体三产品动筛跳汰机 |
PCT/CN2017/071742 WO2017129038A1 (zh) | 2016-01-26 | 2017-01-19 | 联体三产品动筛跳汰机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620072813.6U CN205518163U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 联体三产品动筛跳汰机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205518163U true CN205518163U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56769479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620072813.6U Expired - Fee Related CN205518163U (zh) | 2016-01-26 | 2016-01-26 | 联体三产品动筛跳汰机 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205518163U (zh) |
WO (1) | WO2017129038A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105597908A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-25 | 张路征 | 联体三产品动筛跳汰机 |
WO2017129038A1 (zh) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 张路征 | 联体三产品动筛跳汰机 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115770659B (zh) * | 2022-11-23 | 2023-07-21 | 淮北矿业股份有限公司煤炭运销分公司 | 一种炼焦煤洗选加工设备及其智能控制*** |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2119185A (en) * | 1934-12-29 | 1938-05-31 | Stokes Rupert Octavius | Apparatus for separation of minerals |
JPH0833854A (ja) * | 1994-07-26 | 1996-02-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 可動網式選鉱装置 |
CN2228379Y (zh) * | 1995-08-18 | 1996-06-05 | 杨德信 | 分离式筛侧空气室跳汰机 |
DE10255321A1 (de) * | 2002-11-27 | 2004-06-17 | Khd Humboldt Wedag Ag | Stauch-Setzmaschine |
CN204429471U (zh) * | 2015-01-06 | 2015-07-01 | 新乡市同鑫振动机械有限公司 | 一种跳汰筛 |
CN205518163U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-08-31 | 张路征 | 联体三产品动筛跳汰机 |
CN105597908A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-25 | 张路征 | 联体三产品动筛跳汰机 |
-
2016
- 2016-01-26 CN CN201620072813.6U patent/CN205518163U/zh not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-01-19 WO PCT/CN2017/071742 patent/WO2017129038A1/zh active Application Filing
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105597908A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-05-25 | 张路征 | 联体三产品动筛跳汰机 |
WO2017129038A1 (zh) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | 张路征 | 联体三产品动筛跳汰机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2017129038A1 (zh) | 2017-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205518163U (zh) | 联体三产品动筛跳汰机 | |
CN105597908A (zh) | 联体三产品动筛跳汰机 | |
CN110800830A (zh) | 茶叶杀青用揉捻机构 | |
CN201644203U (zh) | 湿式振摆联合重力选矿机 | |
CN106362944A (zh) | 一种矿山用多级筛选设备 | |
CN213825933U (zh) | 一种矿山生产用智能选矿机 | |
CN211707376U (zh) | 一种煤矿多层筛分装置 | |
CN103495495B (zh) | 一种超贫铁矿选矿方法 | |
CN108993738A (zh) | 一种选矿机 | |
CN202538907U (zh) | 垂直动筛跳汰机 | |
CN202621314U (zh) | 一种离心式矿石筛选机 | |
CN209985767U (zh) | 一种粗粒尾矿分级脱水工艺使用的直线筛机构 | |
CN108202427B (zh) | 一种铝塑屑分离机 | |
CN106622623B (zh) | 可移动动筛跳汰干式选煤机 | |
CN202263705U (zh) | 荞麦壳筛选去尘机 | |
CN105327770A (zh) | 选煤处理方法 | |
CN205413329U (zh) | 可分拣磁性料的铜米摇床振动分离收集*** | |
CN104549708B (zh) | 一种螺旋升流式液固流化床分选设备与方法 | |
CN209697435U (zh) | 一种用于石煤提钒工艺的矿浆振动筛 | |
CN101823016B (zh) | 湿式振摆联合重力选矿机 | |
CN208390395U (zh) | 一种建筑施工沙料除杂机 | |
CN109225500B (zh) | 一种煤炭的精制工艺 | |
CN201807447U (zh) | 轻重物料水分离设备 | |
CN207308085U (zh) | 一种重选选矿设备 | |
CN205323967U (zh) | 一种低阶动力煤分选*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 |